一种改性热塑性聚烯烃弹性体及其生产工艺制造技术

一种改性热塑性聚烯烃弹性体，其特征在于，它包括以下重量比的组分：PP(聚丙烯)50％～80％，EPDM(三元乙丙橡胶)20％～40％,增韧剂9％～29％，成核剂0.2％～0.9％，稳定剂0.2％～0.9％，润滑剂0.2％～0.9％，颜料0.5％～1.5％。本发明专利技术的目的是提供一种相对现有材料其强度、刚性、抗冲击韧性均得到显著提高的改性热塑性聚烯烃弹性体，并对其生产工艺方法进行改进。

【技术实现步骤摘要】
一种改性热塑性聚烯烃弹性体及其生产工艺
本专利技术涉及聚烯烃弹性体材料领域，特别是涉及一种改性热塑性聚烯烃弹性体及其生产工艺。
技术介绍
聚烯烃弹性体是一种具有良好柔软性，橡胶一样的弹性体，具有较好的透明性、表面光泽性、化学稳定性、抗老化性和耐臭氧强度，其在-50℃仍能具有较好的可绕性，同时该弹性体与填料具有较好的掺混性，并且着色和成型加工性好，是一种安全环保、用途广泛健康环保材料。聚烯烃弹性体高分子材料经拉丝融合可形成网状结构，采用无接点的缠绕方式和拉网式支撑，能同时形成坚固耐用的表面和弹性十足的内部网状结构，用它作为主料制成的枕芯、座垫、床垫等床上用品填充材料具备良好的弹性，并且具有高透水和透气性。目前，作为填充材料常采用乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)弹性材料，而EVA弹性材料，虽然也具备上述优点，但是缺点在于容易变硬和变黄，稳定性不足。自日本等国将聚烯烃弹性体材料作为新型填充材料后，常被延伸应用于枕芯，床垫等家居生活，为人们提供了舒适和便利的生活。但是也只是具备了本材料最基础的功能要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种相对现有材料其强度、刚性、抗冲击韧性均得到显著提高的改性热塑性聚烯烃弹性体，并对其生产工艺方法进行改进。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种改性热塑性聚烯烃弹性体，它包括以下重量比的组分：PP(聚丙烯)50％～80％，EPDM(三元乙丙橡胶)20％～40％,增韧剂9％～29％，成核剂0.2％～0.9％，稳定剂0.2％～0.9％，润滑剂0.2％～0.9％，颜料0.5％～1.5％。进一步设置为，它包括以下重量比的组分：PP(聚丙烯)50％，EPDM(三元乙丙橡胶)20％,增韧剂28.9％，成核剂0.2％，稳定剂0.2％，润滑剂0.2％，颜料0.5％。进一步设置为，它包括以下重量比的组分：PP(聚丙烯)50％，EPDM(三元乙丙橡胶)30％,增韧剂17.9％，成核剂0.2％，稳定剂0.2％，润滑剂0.2％，颜料1.5％。进一步设置为，它包括以下重量比的组分：PP(聚丙烯)60％，EPDM(三元乙丙橡胶)26.8％,增韧剂9％，成核剂0.9％，稳定剂0.9％，润滑剂0.9％，颜料1.5％。一种改性热塑性聚烯烃弹性体的生产工艺，其特征在于：包含如下步骤：(1)将按照权利要求1-4任一项所述的材料配比配好的物料加入到挤出机中混和挤塑成型丝状的半成品，其中混合挤出温度控制在200-240摄氏度，挤出机的转速为500-800RPM；(2)丝状的半成品经过冷却水槽进行冷却，冷却水槽的水温控制在50-70摄氏度；(3)对冷却后的丝状半成品进行切粒，得到圆柱体形的弹性体，其直径控制在2-3mm，长度控制在3-5mm；(4)对切好的弹性体进行烘干处理，其烘干温度控制在80-100摄氏度，烘干时间控制在60-90分钟；(5)烘干处理后，进行冷却，再进行包装。本专利技术具有以下优点：(1)本专利技术主要选用聚烯烃和三元乙丙橡胶制成弹性体，保证了其自身较好的弹性、透明性、表面光泽性、化学稳定性等优点，解决了EVA材料容易变黄和变硬的问题；(2)由于增韧剂为无机填料，而聚烯烃弹性体属于为高聚合有机物，两者相容性差，本专利技术材料中加入稳定剂能很好的改善两者的相容性；(3)本专利技术材料中增韧剂占有的比较较大，可使得制成的弹性体具有更好强的强度和柔韧性，加入的润滑油可增强材料的韧性和柔软度；(4)本专利技术材料的制备工艺简单，可进行规模化生产，有效提高了产量，有利于大范围推广和应用；(5)本专利技术材料环保且可循环使用，不但能增加使用实效，延长使用时间，而且可避免环境污染及社会资源的浪费；(6)本专利技术材料可应用于枕芯，床垫等家居用品中，增加了家居用品的功能性。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步的描述，本专利技术的保护范围不局限于以下所述：一种改性热塑性聚烯烃弹性体，它包括以下重量比的组分：PP(聚丙烯)50％～80％，EPDM(三元乙丙橡胶)20％～40％,增韧剂9％～29％，成核剂0.2％～0.9％，稳定剂0.2％～0.9％，润滑剂0.2％～0.9％，颜料0.5％～1.5％。实施例一，一种改性热塑性聚烯烃弹性体，它包括以下重量比的组分：PP(聚丙烯)50％，EPDM(三元乙丙橡胶)20％,增韧剂28.9％，成核剂0.2％，稳定剂0.2％，润滑剂0.2％，颜料0.5％。实施例二，一种改性热塑性聚烯烃弹性体，它包括以下重量比的组分：PP(聚丙烯)50％，EPDM(三元乙丙橡胶)30％,增韧剂17.9％，成核剂0.2％，稳定剂0.2％，润滑剂0.2％，颜料1.5％。实施例三，一种改性热塑性聚烯烃弹性体，它包括以下重量比的组分：PP(聚丙烯)60％，EPDM(三元乙丙橡胶)26.8％,增韧剂9％，成核剂0.9％，稳定剂0.9％，润滑剂0.9％，颜料1.5％。一种改性热塑性聚烯烃弹性体的生产工艺，包含如下步骤：(1)将按照上述实施例1/2/3的材料配比配好的物料加入到挤出机中混和挤塑成型丝状的半成品，其中混合挤出温度控制在200-240摄氏度，挤出机的转速为500-800RPM；(2)丝状的半成品经过冷却水槽进行冷却，冷却水槽的水温控制在50-70摄氏度；(3)对冷却后的丝状半成品进行切粒，得到圆柱体形的弹性体，其直径控制在2-3mm，长度控制在3-5mm；(4)对切好的弹性体进行烘干处理，其烘干温度控制在80-100摄氏度，烘干时间控制在60-90分钟；(5)烘干处理后，进行冷却，再进行包装。本专利技术具有以下优点：1、本专利技术主要选用聚烯烃和三元乙丙橡胶制成弹性体，保证了其自身较好的弹性、透明性、表面光泽性、化学稳定性等优点，解决了EVA材料容易变黄和变硬的问题；2、由于增韧剂为无机填料，而聚烯烃弹性体属于为高聚合有机物，两者相容性差，本专利技术材料中加入稳定剂能很好的改善两者的相容性；3、本专利技术材料中增韧剂占有的比较较大，可使得制成的弹性体具有更好强的强度和柔韧性，加入的润滑油可增强材料的韧性和柔软度；4、本专利技术材料的制备工艺简单，可进行规模化生产，有效提高了产量，有利于大范围推广和应用；5、本专利技术材料环保且可循环使用，不但能增加使用实效，延长使用时间，而且可避免环境污染及社会资源的浪费；本专利技术材料可应用于枕芯，床垫等家居用品中，增加了家居用品的功能性。。以上所述的仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改性热塑性聚烯烃弹性体，其特征在于，它包括以下重量比的组分：PP(聚丙烯)50％～80％，EPDM(三元乙丙橡胶)20％～40％,增韧剂9％～29％，成核剂0.2％～0.9％，稳定剂0.2％～0.9％，润滑剂0.2％～0.9％，颜料0.5％～1.5％。

【技术特征摘要】
1.一种改性热塑性聚烯烃弹性体，其特征在于，它包括以下重量比的组分：PP(聚丙烯)50％～80％，EPDM(三元乙丙橡胶)20％～40％,增韧剂9％～29％，成核剂0.2％～0.9％，稳定剂0.2％～0.9％，润滑剂0.2％～0.9％，颜料0.5％～1.5％。2.根据权利要求1所述的一种改性热塑性聚烯烃弹性体，其特征在于：它包括以下重量比的组分：PP(聚丙烯)50％，EPDM(三元乙丙橡胶)20％,增韧剂28.9％，成核剂0.2％，稳定剂0.2％，润滑剂0.2％，颜料0.5％。3.根据权利要求1所述的一种改性热塑性聚烯烃弹性体，其特征在于：它包括以下重量比的组分：PP(聚丙烯)50％，EPDM(三元乙丙橡胶)30％,增韧剂17.9％，成核剂0.2％，稳定剂0.2％，润滑剂0.2％，颜料1.5％。4.根据权利要求1所述的一种改性热塑性聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱振海，朱立涵，
申请(专利权)人：温州军联新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33