一种防砂过滤导油管及其工作方法技术

本发明专利技术涉及一种防砂过滤导油管，包括相叠合的一组过滤片，过滤片一侧沿过滤片长度方向设置有至少两条用以阻挡较长扁砂的纵向加强筋，加强筋外侧设置有用以固定包围一组过滤片的包围片，所述包围片包括底片和沿长度方向设置在底片两侧并向下延伸的侧壁，所述底片上沿长度方向设置有相互间隔一定距离的若干个通孔A，每个通孔下侧设置有固定于通孔内周壁的下沉片，所述下沉片与通孔内周壁之间设置有通油孔A；本发明专利技术还涉及一种防砂过滤导油管的工作方法。本发明专利技术结构简单，能进行地底油田采油，并能防止油气田中大颗粒的砂子和较长的扁砂进入油管中，并通过间歇性的往导油管中打入高压气体，防止采油管外壁砂层堆积，有效加快采油效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防砂过滤导油管及其工作方法
本专利技术涉及一种防砂过滤导油管及其工作方法。技术背景防止地底砂砾进入采油管中是工业原油采集过程中的主要工作之一，现有的防砂装置往往过滤直径大，无法过滤粒径较小的砂子，同时具有机械结构复杂，造价高等缺点，并且在油田内，经常出现长条形的扁砂这种砂子容易透过长条形的过滤孔进入导油管内。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供了一种防砂过滤导油管及其工作方法，结构简单，并能够防止油气田中大颗粒的砂子和较长的扁砂进入油管中，并通过间歇性的往导油管中打入高压气体，防止采油管外壁砂层堆积，有效加快采油效率。本专利技术的技术方案是：一种防砂过滤导油管，包括相叠合的一组过滤片，过滤片一侧沿过滤片长度方向设置有至少两条用以阻挡较长扁砂的纵向加强筋，加强筋外侧设置有用以固定包围一组过滤片的包围片，所述包围片包括底片和沿长度方向设置在底片两侧并向下延伸的侧壁，所述底片上沿长度方向设置有相互间隔一定距离的若干个通孔A，每个通孔下侧设置有固定于通孔内周壁的下沉片，所述下沉片与通孔内周壁之间设置有通油孔A。进一步的，包括若干根上下端面敞口的导油管，每根导油管周壁上设置有用于嵌入包围片的通孔B，在最下方的导油管下端设置有用以密封下端面的封头。进一步的，一组过滤片中，相邻两过滤片之间设置有由加强筋凸出形成的通油孔B。进一步的，所述过滤片和包围片设置成利于与导油管焊接的倒梯形形状。本专利技术提供的另一种技术方案是：一种防砂过滤导油管的工作方法，包括所述的防砂过滤导油管，其特征在于：（1）用包围片将一组过滤片固定安装好，再将过滤片与包围片组成的组合件焊接于导油管的通孔B上，当导油管上所有的通孔B均焊接上过滤片与包围片组成的组合件后，将位于最下方的导油管下端面安装上封头，再将一根一根的导油管向上叠合固定；（2）将叠合好的导油管伸入采油田，这时由于地下油田的高压与地面上的气压形成压差，油田内的液态石油沿着包围片上的通油孔A流向两过滤片之间的通油孔B，再流进导油管内，而油田内的沙子则被过滤片和包围片组成的组合件阻挡在导油管外侧；（3）将采油管由地面伸入导油管中进行采油，当采集一定时间后，在过滤片和包围片组成的组合件外侧及导油管外周壁上堆积有较厚的积砂层，此时往导油管内间歇性的打入高压气体，高压气体经通油孔B和通油孔A，将附着在过滤片和包围片组成的组合件外侧及导油管外周壁上的积砂层吹开，在去除附着在过滤片和包围片组成的组合件外侧及导油管外周壁上的积砂层后，重新进行采油动作，并循环步骤3。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过设置通油孔A和通油孔B，对导油管外的砂砾进行两层过滤，通油管A的第一层过滤，能有效过滤粒径较大的砂砾，通油管B的第二层过滤能有效过滤长条形扁砂，并通过间歇性的往导油管中打入高压气体，防止采油管外壁砂层堆积，有效加快采油效率。为使得本专利技术的上述目的、特征和优点能够更明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细说明。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术图1的俯视图；图3为本专利技术的多根导油管的工作示意图；图4为本专利技术的单根导油管结构示意图；图5为本专利技术过滤片与包围片组合件的主视图；图6为本专利技术图5的俯视图；图7为本专利技术图6的剖视图；图8为本专利技术图5的仰视图；图9为本专利技术包围片的主视图；图10为本专利技术图9的俯视图；图11为本专利技术图10的剖视图；图12为本专利技术图9的仰视图；图13为本专利技术过滤片的主视图；图14为本专利技术图13的俯视图；图15为本专利技术图13的后视图；图中：100-过滤片；101-加强筋；110-包围片；111-底片；112-侧壁；113-下沉片；114-通孔A;115-通油孔A；120-通油孔B；130-导油管；131-通孔B；140-封头。具体实施方式如图1~15所示，一种防砂过滤导油管，包括相叠合的一组过滤片100，过滤片100一侧沿过滤片100长度方向设置有至少两条用以阻挡较长扁砂的纵向加强筋101，加强筋101外侧设置有用以固定包围一组过滤片100的包围片110，所述包围片110包括底片111和沿长度方向设置在底片111两侧并向下延伸的侧壁112，所述底片111上沿长度方向设置有相互间隔一定距离的若干个通孔A114，每个通孔下侧设置有固定于通孔内周壁的下沉片113，所述下沉片113与通孔内周壁之间设置有通油孔A115。本实施例中，包括若干根上下端面敞口的导油管130，每根导油管130周壁上设置有用于嵌入包围片110的通孔B131，在最下方的导油管130下端设置有用以密封下端面的封头140。本实施例中，一组过滤片100中，相邻两过滤片100之间设置有由加强筋101凸出形成的通油孔B120。本实施例中，所述过滤片100和包围片110设置成利于与导油管130焊接的倒梯形形状。一种防砂过滤导油管的工作方法，包括所述的防砂过滤导油管，其特征在于：（1）用包围片110将一组过滤片100固定安装好，再将过滤片100与包围片110组成的组合件焊接于导油管130的通孔B131上，当导油管130上所有的通孔B131均焊接上过滤片100与包围片110组成的组合件后，将位于最下方的导油管130下端面安装上封头140，再将一根一根的导油管130向上叠合固定；（2）将叠合好的导油管130伸入采油田，这时由于地下油田的高压与地面上的气压形成压差，油田内的液态石油沿着包围片110上的通油孔A115流向两过滤片100之间的通油孔B120，再流进导油管130内，而油田内的沙子则被过滤片100和包围片110组成的组合件阻挡在导油管130外侧；（3）将采油管由地面伸入导油管130中进行采油，当采集一定时间后，在过滤片100和包围片110组成的组合件外侧及导油管130外周壁上堆积有较厚的积砂层，此时往导油管130内间歇性的打入高压气体，高压气体经通油孔B120和通油孔A115，将附着在过滤片100和包围片110组成的组合件外侧及导油管130外周壁上的积砂层吹开，在去除附着在过滤片100和包围片110组成的组合件外侧及导油管130外周壁上的积砂层后，重新进行采油动作，并循环步骤3。上述操作流程及软硬件配置，仅作为本专利技术的较佳实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防砂过滤导油管，其特征在于：包括相叠合的一组过滤片，过滤片一侧沿过滤片长度方向设置有至少两条用以阻挡较长扁砂的纵向加强筋，加强筋外侧设置有用以固定包围一组过滤片的包围片，所述包围片包括底片和沿长度方向设置在底片两侧并向下延伸的侧壁，所述底片上沿长度方向设置有相互间隔一定距离的若干个通孔A，每个通孔下侧设置有固定于通孔内周壁的下沉片，所述下沉片与通孔内周壁之间设置有通油孔A。

【技术特征摘要】
1.一种防砂过滤导油管，其特征在于：包括相叠合的一组过滤片，过滤片一侧沿过滤片长度方向设置有至少两条用以阻挡较长扁砂的纵向加强筋，加强筋外侧设置有用以固定包围一组过滤片的包围片，所述包围片包括底片和沿长度方向设置在底片两侧并向下延伸的侧壁，所述底片上沿长度方向设置有相互间隔一定距离的若干个通孔A，每个通孔下侧设置有固定于通孔内周壁的下沉片，所述下沉片与通孔内周壁之间设置有通油孔A。2.根据权利要求1所述的防砂过滤导油管，其特征在于：包括若干根上下端面敞口的导油管，每根导油管周壁上设置有用于嵌入包围片的通孔B，在最下方的导油管下端设置有用以密封下端面的封头。3.根据权利要求1所述的防砂过滤导油管，其特征在于：一组过滤片中，相邻两过滤片之间设置有由加强筋凸出形成的通油孔B。4.根据权利要求2所述的防砂过滤导油管，其特征在于：所述过滤片和包围片设置成利于与导油管焊接的倒梯形形状。5.一种防砂过滤导油管的工作方法，包括如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹其国，
申请(专利权)人：詹其国，
类型：发明
国别省市：福建,35