直齿篦式阻尼器制造技术

直齿篦式阻尼器，涉及防震抗震技术领域，旨在解决交错的压齿条结构复杂、材料用量大，屈服位移大及等效阻尼比大的问题，本发明专利技术包括上连接板、连接孔、消能齿条和下连接板，上连接板从左至右设置有连接孔，所述的连接孔分为两排且均匀排列，所述的连接孔贯穿上连接板，下连接板结构与上连接板结构相同；上连接板与下连接板均水平平行放置，上连接板与下连接板边框对齐；消能齿条个数与连接孔个数相等，每根消能齿条垂直固定连接于连接板与下连接板之间；本发明专利技术结构简单，节约材料；屈服位移理论值可达0.1mm，实物屈服位移可达0.3mm，且等效阻尼比提升了40％，两个关键指标都优于现有阻尼器；本发明专利技术用于建筑物中以防震抗震。

【技术实现步骤摘要】
直齿篦式阻尼器
本专利技术涉及防震抗震
，更具体的说是直齿篦式阻尼技术。
技术介绍
现实生活中建筑物是人们赖以生存必不可少的，但是大自然也实时考验着人们的生存能力，地震是无法避免的重大自然灾难，轻则房屋倒塌，重则生命陨落，因此房屋能否满足抗震要求是高层建筑设计中最大的挑战，也是人类生存的重大挑战，在高层剪力墙建筑的连梁上安置阻尼器是应对这一挑战最实用的方法。目前公开号为CN108222309A专利技术专利给出了一种篦式阻尼器及设计方法，该阻尼器包括：上板、底板以及垂直交叉的一组阻尼器压齿条和一组阻尼器拉齿条；上板和底板平行设置，上板和底板之间设置垂直交叉的一组阻尼器压齿条和一组阻尼器拉齿条；一组阻尼器压齿条平行设置，阻尼器压齿条的一端设置在阻尼器压齿条上部凹槽内，另一端设置在阻尼器压齿条下部凹槽内，阻尼器压齿条与底板形成45度角；一组阻尼器拉齿条平行设置，阻尼器拉齿条与底板形成45度角；该装置在屈服位移为0.8mm工况下，钢滞变阻尼器最大出力大约为25.5KN，该技术方案设置有交错的齿条，结构复杂且材料用量大，同时屈服位移大与等效阻尼比大。即仍存在如下缺陷：1.交错的压齿条结构复杂、材料用量大；2.屈服位移大，即在屈服位移为0.8mm工况下，阻尼器最大出力大约为25.5KN；3.等效阻尼比大，等效阻尼比约为0.5。
技术实现思路
本专利技术旨在解决现有阻尼器压齿条结构复杂、材料用量大，屈服位移大及等效阻尼比大的问题。为实现上述目的，本专利技术提供了直齿篦式阻尼器，该直齿篦式阻尼器包括上连接板1、连接孔1-1、消能齿条2和下连接板3，上连接板1从左至右设置有连接孔1-1，所述的连接孔1-1分为两排且均匀排列，所述的连接孔1-1贯穿上连接板1，下连接板3结构与上连接板1结构相同；所述的上连接板1水平放置，下连接板3水平放置，上连接板1和下连接板3沿纵向结构对称放置，上连接板1与下连接板3边框对齐；所述的消能齿条2个数与连接孔1-1个数相等，每根消能齿条2垂直置于连接板1与下连接板3之间，消能齿条2的一端固定连接于上连接板1的连接孔1-1中，消能齿条2的另一端固定连接于下连接板3的连接孔1-1中。作为本专利技术的进一步优化，本专利技术直齿篦式阻尼器，所述的消能齿条2两端为磨圆段，磨圆段的长度与连接孔1-1的深度相等，磨圆段的横截面为圆，消能齿条2其余部分横截面为正方形，圆的直径与正方形的边长相等。作为本专利技术的进一步优化，本专利技术直齿篦式阻尼器，所述的圆的直径与正方形的边长均为12mm，消能齿条2的上平整度为0，下平整度为0.1。作为本专利技术的进一步优化，本专利技术直齿篦式阻尼器，所述的连接孔1-1纵向依次设置大直径圆孔和小直径圆孔，大直径圆孔的横截面圆心和小直径圆孔的横截面圆心在同一条铅垂线上，小直径圆孔为隔离层；小直径圆孔的横截面直径为R2，大直径圆孔的横截面直径为R1，R1>R2。作为本专利技术的进一步优化，本专利技术直齿篦式阻尼器，所述的大直径圆孔的横截面直径R1为20mm，小直径圆孔的横截面直径R2为12mm。作为本专利技术的进一步优化，本专利技术直齿篦式阻尼器，所述的大直径圆孔的高为12mm，小直径圆孔的高为8mm。作为本专利技术的进一步优化，本专利技术直齿篦式阻尼器，所述的小直径圆孔与消能齿条2的磨圆段间隙配合。作为本专利技术的进一步优化，本专利技术直齿篦式阻尼器，所述的大直径圆孔与消能齿条2配合后填充满焊液。作为本专利技术的进一步优化，本专利技术直齿篦式阻尼器，所述的连接孔1-1设置有N个，N为20。作为本专利技术的进一步优化，本专利技术直齿篦式阻尼器，所述的上连接板1和下连接板3的平面度小于等于0.1。直齿篦式阻尼器具有三个优势：1.原有阻尼器设计有交错的压齿条即消能齿条与连接板呈45°、结构复杂且材料用量大，本装置结构简单即消能齿条与连接板垂直，材料用量变为原来材料用量的70％，节约了30％的材料；2.原有阻尼器的屈服位移大即在屈服位移为0.8mm工况下，阻尼器最大出力大约为25.5KN，本装置屈服位移理论值可达0.1mm，实物屈服位移可达0.3mm，阻尼器最大出力大约为34KN；3.原有阻尼器的等效阻尼比约为0.5，本装置的等效阻尼比较原有的阻尼器提升了40％。附图说明图1为本专利技术的直齿篦式阻尼器的结构示意图；图2为本专利技术的直齿篦式阻尼器的上连接板的俯视图及部分与消能齿条位置关系剖视图；图3为本专利技术的直齿篦式阻尼器的消能齿条与连接孔的位置关系示意图；图4为本专利技术的直齿篦式阻尼器的上连接板的正视图；图5为本专利技术的直齿篦式阻尼器的上连接板的俯视图及连接孔的直径示意图；图6为本专利技术的直齿篦式阻尼器的消能齿条变形示意图；图7为本专利技术的直齿篦式阻尼器的消能齿条横截面示意图；图8为本专利技术的直齿篦式阻尼器的消能齿条弯矩示意图；图9为本专利技术的直齿篦式阻尼器的消能齿条剪力示意图；图10为本专利技术的直齿篦式阻尼器的消能齿条的弹性阶段截面应力分布示意图；图11为本专利技术的直齿篦式阻尼器的消能齿条的截面部分达到屈服强度示意图；图12为本专利技术的直齿篦式阻尼器的消能齿条的截面弯矩计算示意图；图13为本专利技术的直齿篦式阻尼器的位移幅值0.2mm时直齿篦式阻尼器滞回曲线；图14为本专利技术的直齿篦式阻尼器的位移幅值0.4mm时直齿篦式阻尼器滞回曲线；图15为本专利技术的直齿篦式阻尼器的位移幅值0.6mm时直齿篦式阻尼器滞回曲线；图16为本专利技术的直齿篦式阻尼器的位移幅值0.8mm时直齿篦式阻尼器滞回曲线；图17为本专利技术的直齿篦式阻尼器的位移幅值1.0mm时直齿篦式阻尼器滞回曲线；图18为本专利技术的直齿篦式阻尼器的位移幅值2.0mm时直齿篦式阻尼器滞回曲线；图19为本专利技术的直齿篦式阻尼器的位移幅值4.0mm时直齿篦式阻尼器滞回曲线；图20为本专利技术的直齿篦式阻尼器的位移幅值6.0mm时直齿篦式阻尼器滞回曲线；图21为本专利技术的直齿篦式阻尼器的位移幅值8.0mm时直齿篦式阻尼器滞回曲线；图22为本专利技术的直齿篦式阻尼器的位移幅值10.0mm时直齿篦式阻尼器滞回曲线；图23为本专利技术的直齿篦式阻尼器的直齿篦式阻尼器骨架曲线；图24为本专利技术的直齿篦式阻尼器与现有阻尼器的滞回曲线对比图。图中：1.上连接板；1-1.连接孔；2.消能齿条；3.下连接板；R1.大直径圆孔的横截面直径；R2.小直径圆孔的横截面直径。具体实施方式具体实施方式一、下面结合图1-24说明本实施方式，本专利技术旨在解决现有阻尼器压齿条结构复杂、材料用量大，屈服位移大及等效阻尼比大的问题，为实现上述目的，本专利技术提供了直齿篦式阻尼器，该直齿篦式阻尼器包括上连接板1、连接孔1-1、消能齿条2和下连接板3，上连接板1从左至右设置有连接孔1-1，所述的连接孔1-1分为两排且均匀排列，所述的连接孔1-1贯穿上连接板1，下连接板3结构与上连接板1结构相同；所述的上连接板1水平放置，下连接板3水平放置，上连接板1和下连接板3沿纵向结构对称放置，上连接板1与下连接板3边框对齐；所述的消能齿条2个数与连接孔1-1个数相等，每根消能齿条2垂直置于连接板1与下连接板3之间，消能齿条2的一端固定连接于上连接板1的连接孔1-1中，消能齿条2的另一端固定连接于下连接板3的连接孔1-1中；上连接板1、消能齿条2和下连接板3的材料为Q355钢材料；该阻尼器为位移驱动型钢滞本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.直齿篦式阻尼器，该直齿篦式阻尼器包括上连接板(1)、连接孔(1‑1)、消能齿条(2)和下连接板(3)，其特征在于：上连接板(1)从左至右设置有连接孔(1‑1)，所述的连接孔(1‑1)分为两排且均匀排列，所述的连接孔(1‑1)贯穿上连接板(1)，下连接板(3)结构与上连接板(1)结构相同；所述的上连接板(1)水平放置，下连接板(3)水平放置，上连接板(1)和下连接板(3)沿纵向结构对称放置，上连接板(1)与下连接板(3)边框对齐；所述的消能齿条(2)个数与连接孔(1‑1)个数相等，每根消能齿条(2)垂直置于连接板(1)与下连接板(3)之间，消能齿条(2)的一端固定连接于上连接板(1)的连接孔(1‑1)中，消能齿条(2)的另一端固定连接于下连接板(3)的连接孔(1‑1)中。

【技术特征摘要】
1.直齿篦式阻尼器，该直齿篦式阻尼器包括上连接板(1)、连接孔(1-1)、消能齿条(2)和下连接板(3)，其特征在于：上连接板(1)从左至右设置有连接孔(1-1)，所述的连接孔(1-1)分为两排且均匀排列，所述的连接孔(1-1)贯穿上连接板(1)，下连接板(3)结构与上连接板(1)结构相同；所述的上连接板(1)水平放置，下连接板(3)水平放置，上连接板(1)和下连接板(3)沿纵向结构对称放置，上连接板(1)与下连接板(3)边框对齐；所述的消能齿条(2)个数与连接孔(1-1)个数相等，每根消能齿条(2)垂直置于连接板(1)与下连接板(3)之间，消能齿条(2)的一端固定连接于上连接板(1)的连接孔(1-1)中，消能齿条(2)的另一端固定连接于下连接板(3)的连接孔(1-1)中。2.根据权利要求1所述的直齿篦式阻尼器，其特征在于：所述的消能齿条(2)两端为磨圆段，磨圆段的长度与连接孔(1-1)的深度相等，磨圆段的横截面为圆，消能齿条(2)其余部分横截面为正方形，圆的直径与正方形的边长相等。3.根据权利要求2所述的直齿篦式阻尼器，其特征在于：所述的圆的直径与正方形的边长均为12mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭迅，
申请(专利权)人：防灾科技学院，北京赛福思创减震科技股份公司，
类型：发明
国别省市：河北,13