油墨组合物和3D玻璃的装饰方法以及3D装饰玻璃技术

本发明专利技术涉及3D玻璃表面装饰领域，公开了一种油墨组合物和3D玻璃的装饰方法以及3D装饰玻璃。该油墨组合物中包括炭黑和沉淀二氧化硅、且以所述油墨组合物的总重量为基准，炭黑的含量为3‑6重量％，沉淀二氧化硅的含量为6‑12重量％；其中所述炭黑的黑度值My大于250。本发明专利技术通过提供了一种新型的油墨组合物，利用这种油墨组合物所形成的油墨层吸光效果好、易于被镭雕处理的特点，采用激光由3D玻璃基板的一侧刻蚀位于3D玻璃基板另一侧的吸光油墨层以形成局部镂空的装饰油墨层，该方案通过采用激光刻蚀吸光油墨层以形成局部镂空的装饰油墨层，能够优化由这种装饰油墨层所形成的图案的精度，进而优化3D玻璃的装饰效果。

【技术实现步骤摘要】
油墨组合物和3D玻璃的装饰方法以及3D装饰玻璃
本专利技术涉及3D玻璃表面装饰领域，具体涉及一种用于3D玻璃表面装饰的油墨组合物，还涉及一种3D玻璃的表面装饰方法以及由该方法所形成的3D装饰玻璃。
技术介绍
随着生活水平的提高，消费者对电子产品的外观要求越来越高；而能够改善电子产品的视窗效果，使其晶莹剔透，透视感较强的3D玻璃得到了越来越广泛的应用。目前，3D玻璃的表面装饰方法主要包括丝网印刷法和薄膜热转印法，前者是通过采用300目左右的网板镂空出图案效果将油墨印刷上去；后者将图案提前印刷在PET或PMMA薄膜上，使用时将薄膜片材放入磨具，加热后将图案转印在玻璃上。然而，对于丝网印刷法而言，由于受制于3D玻璃的结构，当使用双曲面玻璃时印刷曲面部分的膜厚和效果均难以控制均匀，影响图案精度；对于薄膜热转印法而言，由于片材薄膜受到拉伸变形再仿形转印到曲面玻璃上，图案有拉伸，装饰效果变差；而且该方法对模具要求很高，需要片材加热软化后完全贴合在玻璃上。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的问题之一，提供了一种油墨组合物和3D玻璃的装饰方法以及3D装饰玻璃，以简化3D玻璃的装饰方法，优化3D玻璃的装饰效果。为了实现上述目的，根据本专利技术一方面，提供了一种油墨组合物，该油墨组合物中包括炭黑和沉淀二氧化硅、且以所述油墨组合物的总重量为基准，炭黑的含量为3-6重量％，沉淀二氧化硅的含量为6-12重量％；其中所述炭黑的黑度值My大于250。根据本专利技术第二方面，提供了一种3D玻璃的装饰方法，该方法包括以下步骤：S1、将根据本专利技术所述的油墨组合物配制为吸光油墨，并喷涂在3D玻璃基板的一侧表面上，干燥固化形成吸光油墨层；S2、从3D玻璃基板的另一侧射入激光，刻蚀所述吸光油墨层形成局部镂空的装饰油墨层；S3、在3D玻璃基板的所述一侧表面上，填充所述装饰油墨层的镂空区域形成金属镜面填充层。根据本专利技术第三方面，提供了一种由根据本专利技术所述的装饰方法所形成的3D装饰玻璃。应用本专利技术油墨组合物和3D玻璃的装饰方法以及3D装饰玻璃，通过提供了一种新型的油墨组合物，利用这种油墨组合物所形成的油墨层吸光效果好、易于被镭雕处理的特点，采用激光由3D玻璃基板的一侧(正面)刻蚀位于3D玻璃基板另一侧(背面)的吸光油墨层以形成局部镂空(具有特定图案)的装饰油墨层，进而实现对3D玻璃的表面装饰。这种装饰方法具有如下有益效果：(1)通过喷涂工艺结合激光刻蚀工艺和可选的镀膜工艺即可实现对3D玻璃的表面装饰，能够避免各种印刷及镀膜需要的高精度模具开发，有利于节省设备成本；而且因为无需开发印刷机转印所需的模具，大大降低了新产品，新图案开发周期，提高了生产效率；(2)相对于激光直接刻蚀吸光油墨层的方式而言，采用本专利技术这种方法所形成的装饰油墨层中的毛刺形成在装饰油墨层远离3D玻璃基板的一侧，透过3D玻璃基板看向所形成的装饰油墨层时，几乎看不到刻蚀后的毛刺，而且通过后续形成一层或多层背景油墨能够对装饰油墨层远离3D玻璃基板的一侧(表面毛刺)进行遮掩，使得装饰油墨层的边缘在100倍和200倍电子放大镜下依然平整圆滑，无尖状的凸起；(3)与丝网印刷法和薄膜热转印法相比，该方案通过采用激光刻蚀吸光油墨层以形成局部镂空(具有特定图案)的装饰油墨层，图案转换方便，设计效果立即可见，所形成的图案精度更高，使得3D玻璃的装饰效果更好。附图说明图1为根据本专利技术实施例部分所应用的3D玻璃基板的三视图；图2为根据本专利技术实施例1步骤S2所得到的形成局部镂空的装饰油墨层的3D玻璃在放大100倍时的扫描电镜图；图3为根据本专利技术实施例1步骤S2所得到的形成局部镂空的装饰油墨层的3D玻璃在放大200倍时的扫描电镜图；图4为根据本专利技术实施例1所制备的3D装饰玻璃的产品影像示意图；图5为根据对比例1所制备的3D装饰玻璃的产品影像示意图；图6为根据对比例3步骤S2所得到的形成局部镂空的装饰油墨层的3D玻璃在放大100倍时的扫描电镜图；图7为根据对比例3步骤S2所得到的形成局部镂空的装饰油墨层的3D玻璃在放大200倍时的扫描电镜图。附图标记说明11为平板区域、12为弯曲区域21为装饰油墨层、22为金属镜面填充层。具体实施方式在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。在本专利技术中术语“黑度值My”是指炭黑的黑色程度，可以根据DIN55979-1989颜料的试验.碳黑颜料的黑色值的测定方法进行测定；术语“吸油量”是指每100g沉淀二氧化硅消耗的DOP(邻苯二甲酸二正辛酯)的体积(即沉淀二氧化硅绝对表面被油完全浸润时所需DOP的体积)，其可以通过DOP滴定法来测试获得。正如本专利技术
技术介绍
部分所记载的，现有的3D装饰方法因其自身具有局限性，往往都具有装饰图案精度不足的问题。针对于这一技术问题，在本专利技术中提供了一种油墨组合物，该油墨组合物中包括炭黑和沉淀二氧化硅、且以所述油墨组合物的总重量为基准，炭黑的含量为3-6重量％，沉淀二氧化硅的含量为6-12重量％；其中所述炭黑的黑度值My大于250。本专利技术所提供的这种油墨组合物通过选择特定黑度值和特定含量的炭黑，能够提高由其所形成的油墨层的吸光程度；通过选择特定含量的沉淀二氧化硅，能够增加由其所形成的油墨层中的漫反射现象；通过将油墨层的吸光程度和漫反射现象合理的结合在一起，使得这种油墨层具有吸光效果好、易激光镭雕的优势，使其即使隔着玻璃依然能够通过激光镭雕(刻蚀)形成具有特定结构的装饰油墨层。根据本专利技术的油墨组合物，为了进一步优化所形成的油墨层的吸光程度，优化该油墨层的镭雕(激光刻蚀)效果，优选情况下，所述炭黑的黑度值My为250-350，可选的炭黑产品包括但不限于商购自赢创公司的FW200、FW285；或者商购自卡博特公司的MONARCH1400。根据本专利技术的油墨组合物，为了进一步优化所形成的油墨层的漫反射效果，减少该油墨层的镜面反射，进而优化该油墨层的镭雕(激光刻蚀)效果，优选情况下，所述沉淀二氧化硅的吸油量低于250g/100g，优选为(100-240)g/100g。可选的沉淀二氧化硅产品包括但不限于商购自德固萨公司的OK607、OK520、或OK412；或者商购自东草公司的E-1011、E200A或E1009。根据本专利技术的油墨组合物，为了避免所形成的油墨层出现返粗现象，以优化经激光镭雕所形成的装饰油墨层边缘清晰度，优选情况下，所述炭黑的粒径小于20nm，优选粒径分布在4-16nm范围内，该粒径分布可以通过激光衍射粒度分析仪测试获得；优选情况下，所述沉淀二氧化硅的粒径D90大于5μm，优选为5-10μm，其中粒径D90为体积平均径，其是粒度分布曲线中累积分布为90vol％时的最大颗粒的等效直径。根据本专利技术的油墨组合物，综合考虑所形成的油墨层的附着力和吸光效果，优选情况下，所述油墨组合物以其总重量为基准包括：45-72重量％的饱和聚酯树脂、15-30重量％的氨基树脂、3-6重量％的炭黑、6-12重量％的沉淀二氧化硅、0本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油墨组合物，其特征在于，所述油墨组合物中包括炭黑和沉淀二氧化硅、且以所述油墨组合物的总重量为基准，炭黑的含量为3‑6重量％，沉淀二氧化硅的含量为6‑12重量％；其中所述炭黑的黑度值My大于250。

【技术特征摘要】
1.一种油墨组合物，其特征在于，所述油墨组合物中包括炭黑和沉淀二氧化硅、且以所述油墨组合物的总重量为基准，炭黑的含量为3-6重量％，沉淀二氧化硅的含量为6-12重量％；其中所述炭黑的黑度值My大于250。2.根据权利要求1所述的油墨组合物，其中，所述炭黑的黑度值My为250-350。3.根据权利要求1所述的油墨组合物，其中，所述沉淀二氧化硅的吸油量低于250g/100g，优选为(100-240)g/100g。4.根据权利要求1所述的油墨组合物，其中，所述炭黑的粒径小于20nm，优选粒径分布在4-16nm范围内；所述沉淀二氧化硅的粒径D90大于5μm，优选为5-10μm。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的油墨组合物，其中，所述油墨组合物以其总重量为基准包括：45-72重量％的饱和聚酯树脂、15-30重量％的氨基树脂、3-6重量％的炭黑、6-12重量％的沉淀二氧化硅、0.1-2重量％的硅烷偶联剂、0.1-10重量％的功能助剂。6.根据权利要求5所述的油墨组合物，其中，所述油墨组合物以其总重量为基准包括：50-65重量％的饱和聚酯树脂、18-26重量％的氨基树脂、3-6重量％的炭黑、8-12重量％的沉淀二氧化硅、0.5-1重量％的硅烷偶联剂、0.1-8重量％的功能助剂。7.根据权利要求5所述的油墨组合物，其中，所述饱和聚酯树脂为玻璃化转变温度Tg为20-70℃的饱和聚酯树脂。8.根据权利要求5所述的油墨组合物，其中，所述氨基树脂为甲醚化的三聚氰胺甲醛树脂或者丁醚化的三聚氰胺甲醛树脂。9.根据权利要求5所述的油墨组合物，其中，所述硅烷偶联剂为氨基或环氧基硅烷偶联剂。10.根据权利要求5所述的油墨组合物，其中，所述功能助剂为选自分散剂、流平剂、消泡剂和触变剂中的一种或几种；优选地，以所述油墨组合物的总重量为基准，所述功能助剂包括：3-6重量％的有机分散剂、0.5-1重量％的流平剂、0.5-1重量％的消泡剂、以及0-1重量％的触变剂。11.一种3D玻璃的装饰方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：S1、将权利要求1至10中任意一项所述的油墨组合物配制为吸光油墨，并喷涂在3D玻璃基板的一侧表面上，干燥固化形成吸光油墨层；S2、从3D玻璃基板的另一侧射入激光，刻蚀所述吸光油墨层形成局部镂空的装饰油墨层；S3、在3D玻璃基板的所述一侧表面上，填充所述装饰油墨层的镂空区域形成金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘萌，林宏业，宫清，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44