热压合装置及热压合装置的控制方法制造方法及图纸

本发明专利技术公布了一种热压合装置，包括：基架；调节装置，设置于所述基架上；压合组件，包括相对设置的第一热压合组件和第二热压合组件，所述第一热压合组件滑动连接所述基架，所述第二热压合组件通过所述调节装置活动连接所述基架，所述第二热压合组件用于放置待加工件，所述调节装置用于调节所述第二热压合组件与所述第一热压合组件的相对位置，以使得所述待加工件正对所述第一热压合组件；驱动组件，连接所述第一热压合组件，以驱动所述第一热压合组件压合所述待加工件。本发明专利技术还公布了一种热压合装置的控制方法。热压合装置能够准确地在待加工件上热压形成图案，减少热压时产生的划伤、压伤、偏位等不良，产品的生产效率高，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
热压合装置及热压合装置的控制方法
本专利技术涉及设备制造
，尤其是涉及一种热压合装置及热压合装置的控制方法。
技术介绍
手机、平板电脑等电子设备在人们生活、工作中的使用已越来越频繁，电子设备厂商为了美化电子设备的外观并凸显品牌特点，一般会在电子设备上制作品牌标志(LOGO)，提高电子设备的辨识度。LOGO可以通过激光雕刻或粘贴等方式形成在电子设备，其中将LOGO通过热压合的方式形成在电子设备上是一种高效的LOGO制作方式。
技术实现思路
本专利技术提供一种热压合装置，包括：基架；调节装置，设置于所述基架上；压合组件，包括相对设置的第一热压合组件和第二热压合组件，所述第一热压合组件滑动连接所述基架，所述第二热压合组件通过所述调节装置活动连接所述基架，所述第二热压合组件用于放置待加工件，所述调节装置用于调节所述第二热压合组件与所述第一热压合组件的相对位置，以使得所述待加工件正对所述第一热压合组件；驱动组件，连接所述第一热压合组件，以驱动所述第一热压合组件压合所述待加工件。本专利技术还提供一种热压合装置的控制方法。本专利技术的有益效果如下：热压合装置的结构简单，能够准确地在待加工件上热压形成图案，减少热压时产生的划伤、压伤、偏位等不良，产品的生产效率高，降低生产成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的明显变形方式。图1为本专利技术实施例提供的热压合装置的结构示意图。图2和图3为本专利技术实施例提供的热压合装置的部分结构示意图。图4为本专利技术实施例提供的热压合装置的温度控制系统的示意图。图5为本专利技术实施例提供的热压合装置的状态控制系统的示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术实施例提供的热压合装置100可以用于在电子设备的壳体表面热压形成图案，例如品牌商标(LOGO)或美化图案等，以提高电子设备的辨识度及美化电子设备。具体的，热压合装置100包括基架10、调节装置16、热压合组件23及驱动组件40等。本实施例中，基架10包括底座12和支架14，底座12用于放置在桌面或工作平台上，支架14固定于底座12上。底座12上设有操作按钮，例如上升按钮122、下降按钮124等，以用于操作者手动操作热压合装置100。调节装置16设置于基架10上，具体的，调节装置16设置于底座12上。本实施例中，压合组件包括相对设置的第一热压合组件20和第二热压合组件30，第一热压合组件20和第二热压合组件30相对设置，所述第二热压合组件30通过所述调节装置16活动连接所述基架10，具体的，调节装置16为多自由度的调节装置16，调节装置16可以使第二热压合组件30在X方向、Y方向及Z方向活动，以调节第二热压合组件30与第一热压合组件20的相对位置关系，本实施例中，第二热压合组件30用于放置待加工件，调节装置16调节第二热压合组件30及待加工件的位置，以使待加工件的待形成图案的位置正对第一热压合组件20，保证热压合的位置精度。一种实施方式中，调节装置16可以通过手动方式调节，其他实施方式中，调节装置16也可以配合CCD摄像头自动对位调整。请参阅图2和图3，本实施例中，所述第一热压合组件20滑动连接所述基架10，以使第一热压合组件20可以在相对靠近或远离第二热压合组件30的方向(Z方向)运动。具体的，驱动组件40连接第一热压合组件20，并驱动第一热压合组件20运动，当第一热压合组件20向靠近第二热压合组件30方向运动时，第一热压合组件20对待加工件进行热压合操作，在待加工件上热压形成图案；当第一热压合组件20向远离第二热压合组件30方向运动时，第一热压合组件20停止加工待加工件，提供空间方便操作人员取出待加工件。热压合装置100的结构简单，易于操作，能够准确地在待加工件上热压形成图案，减少热压时产生的划伤、压伤、偏位等不良，产品的生产效率高，降低生产成本。请参阅图2和图3，本实施例中，所述驱动组件40包括气缸42和活动导杆44，所述第一热压合组件20包括固定连接的第一发热元件24和第一压头22，所述第一发热元件24用于加热所述第一压头22，所述第一压头22设有模具图案，所述活动导杆44一端固定连接至所述第一压头22，另一端活动连接所述气缸42，所述气缸42用于驱动所述第一压头22压合在所述待加工件表面，以在所述待加工件表面形成与所述模具图案对应的目标图案。一种实施方式中，第一压头22为硅胶烫金版，第一压头22上设有与待加工的图案对应的模具图案，一种实施方式中，模具图案为待加工图案的镜像图案。一种实施方式中，第一热压合组件20还包括第一导热件，第一导热件设置于第一压头22和第一发热元件24之间，以便于将第一放热元件发出的热量传导至第一压头22。请参阅图2和图3，本实施例中，所述基架10还包括固定导杆18，所述固定导杆18的延伸方向与所述活动导杆44的延伸方向相同，所述第一热压合组件20还包括第一支撑板26，所述第一压头22和所述第一发热元件24设置于所述第一支撑板26上，所述第一支撑板26一端固定连接所述活动导杆44，另一端套设于所述固定导杆18上，以使所述第一压头22沿所述固定导杆18的延伸方向活动。具体的，固定导杆18的延伸方向和活动导杆44的延伸方向均为Z方向，固定导杆18起到限制第一热压合组件20的运动方向的作用，第二导杆推动第一热压合组件20运动。本实施例中，操作者可以先设置合适的气缸42气压，然后通过上升按钮122和下降按钮124手动控制第一压头22上下运动，以进行热压合操作。请参阅图1和图4，本实施例中，所述热压合装置100还包括温度控制系统200，温度控制系统包括报警器52，所述第一热压合组件20还包括第一温度控制器54和第一温度感应器54a，所述第一温度控制器54电连接所述第一温度感应器54a，所述第一温度控制器54用于设置所述第一压头22的预设温度范围，所述第一温度感应器54a用于感测所述第一压头22的实际温度，所述第一温度控制器54电连接所述报警器52，当所述第一压头22的实际温度超出所述预设温度范围时，触发所述报警器52报警。报警器52报警以通知操作人员第一压头22温度过高，需要操作人员调解第一压头22温度，或上升第一压头22，使第一压头22远离待加工件，避免损坏待加工件或产生加工效果不良。本实施例中，所述第二热压合组件30包括第二发热元件34、第二温度控制器56、第二温度感应器56a及第二压头32，所述第二温度控制器56电连接所述第二温度感应器56a，所述第二温度控制器56用于设置所述第二压头32的预设温度范围，所述第二发热元件34用于加热所述第二压头32，所述第二压头32用于放置所述待加工件，所述第二温度感应器56a用于感测所述第二压头32的实际温度，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热压合装置，其特征在于，包括：基架；调节装置，设置于所述基架上；压合组件，包括相对设置的第一热压合组件和第二热压合组件，所述第一热压合组件滑动连接所述基架，所述第二热压合组件通过所述调节装置活动连接所述基架，所述第二热压合组件用于放置待加工件，所述调节装置用于调节所述第二热压合组件与所述第一热压合组件的相对位置，以使得所述待加工件正对所述第一热压合组件；驱动组件，连接所述第一热压合组件，以驱动所述第一热压合组件压合所述待加工件。

【技术特征摘要】
1.一种热压合装置，其特征在于，包括：基架；调节装置，设置于所述基架上；压合组件，包括相对设置的第一热压合组件和第二热压合组件，所述第一热压合组件滑动连接所述基架，所述第二热压合组件通过所述调节装置活动连接所述基架，所述第二热压合组件用于放置待加工件，所述调节装置用于调节所述第二热压合组件与所述第一热压合组件的相对位置，以使得所述待加工件正对所述第一热压合组件；驱动组件，连接所述第一热压合组件，以驱动所述第一热压合组件压合所述待加工件。2.根据权利要求1所述的热压合装置，其特征在于，所述驱动组件包括气缸和活动导杆，所述第一压合组件包括固定连接的第一发热元件和第一压头，所述第一发热元件用于加热所述第一压头，所述第一压头设有模具图案，所述活动导杆一端固定连接至所述第一压头，另一端活动连接所述气缸，所述气缸用于通过所述活动导杆驱动所述第一压头压合在所述待加工件表面，以在所述待加工件表面形成与所述模具图案对应的目标图案。3.根据权利要求2所述的热压合装置，其特征在于，所述基架包括固定导杆，所述固定导杆的延伸方向与所述活动导杆的延伸方向相同，所述第一压合组件还包括第一支撑板，所述第一压头和所述第一发热元件设置于所述第一支撑板上，所述第一支撑板一端固定连接所述活动导杆，另一端套设于所述固定导杆上，以使所述第一压头沿所述固定导杆的延伸方向活动。4.根据权利要求3所述的热压合装置，其特征在于，所述热压合装置还包括报警器，所述第一热压合组件还包括第一温度控制器和第一温度感应器，所述第一温度控制器电连接所述第一温度感应器，所述第一温度控制器用于设置所述第一压头的预设温度范围，所述第一温度感应器用于感测所述第一压头的实际温度，所述第一温度控制器电连接所述报警器，当所述第一压头的实际温度超出所述预设温度范围时触发所述报警器报警。5.根据权利要求4所述的热压合装置，其特征在于，所述第二热压合组件包括第二发热元件、第二温度控制器、第二温度感应器及第二压头，所述第二温度控制器电连接所述第二温度感应器，所述第二温度控制器用于设置所述第二压头的预设温度范围，所述第二发热元件用于加热所述第二压头，所述第二压头用于放置所述待加工件，所述第二温度感应器用于感测所述第二压头的实际温度，所述第二温度控制器电连接所述报警器，当所述第二压头的实际温度超出所述预设温度范围时触发所述报警器报警。6.根据权利要求5所述的热压合装置，其特征在于，所述热压合装置还包括压头状态感应器、控制器及显示屏，所述控制器电连接于所述压头状态感应器和所述显示屏之间，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：巫爽，何春勇，
申请(专利权)人：广东欧珀移动通信有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44