印刷装置制造方法及图纸

本申请公开了一种印刷装置。防止漏泄的液体流至打印头部，并且减少打印头替换时的用户的工作量。印刷装置(100)具有喷吐多种液体的打印头部(41)、向打印头部(41)供给液体的多条液体流路(70)以及汇集多条液体流路(70)而连接于打印头部(41)的歧管(80)，液体流路(70)连接于歧管配管(82)，所述歧管配管(82)设置在歧管(80)的呈有底无盖的箱形形状的壳体(81)的内部，歧管(80)能够在打印头部(41)拆装。

【技术实现步骤摘要】
印刷装置
本专利技术涉及一种印刷装置。
技术介绍
一直以来，已知从打印头部向介质喷吐墨等液体来印刷图像等的喷墨方式的印刷装置。在以辊到辊等输送方式输送的介质进行印刷的大型印刷装置中，通过从收容液体的液体箱向打印头部供给液体的管(液体流路)供给液体。在这样的印刷装置中，需要防止由从管中漏泄的液体而导致打印头部损伤的发生。例如，专利文献1中公开了用将液体引导至排出部的引导路所形成的打印头盖来覆盖打印头(打印头部)的图像形成装置(印刷装置)。专利文献1：日本特开2012-192717号公报这样的大型印刷装置通过替换发生故障的零件以延长产品寿命来使用。但是，专利文献1中记载的印刷装置是用打印头盖覆盖打印头部，而多条液体流路分别拆装的结构。因此，当需要替换打印头部时，因为用户需要将多条液体流路和打印头盖从打印头部分别拆卸下来，所以打印头部的替换作业(以下称打印头替换)耗费工作量。
技术实现思路
本专利技术是为解决上述问题的至少一部分而提出的，能够以以下的方式或应用例实现。[应用例1]本应用例的印刷装置其特征在于，具有：打印头部，喷吐多种液体；多条液体流路，向所述打印头部供给所述液体；以及歧管，汇集多条所述液体流路而连接于所述打印头部，所述液体流路连接于歧管配管，所述歧管配管设置在所述歧管的呈有底无盖的箱形形状的壳体的内部，能够在所述打印头部拆装所述歧管。根据本应用例，印刷装置的液体流路连接于歧管配管，所述歧管配管设置在歧管的呈有底无盖的箱形形状的壳体的内部；多条液体流路所连接的歧管能够从打印头部拆卸及安装到打印头部。即，歧管兼具将从液体流路漏泄的液体存储到壳体的内部并将多条液体流路从打印头部一次性拆卸的功能。所以，能够防止从液体流路漏泄的液体流至打印头部，并且能够减少打印头替换时的用户的工作量。[应用例2]在上述应用例中记载的印刷装置中，优选的是，所述壳体具备按照连接于所述歧管配管的所述液体流路的每一条进行分区的分隔部件。根据本应用例，因为歧管的壳体具备按照液体流路的每一条进行分区的分隔部件，所以能容易地确定发生液体漏泄的液体流路。[应用例3]在上述应用例中记载的印刷装置中，优选的是，所述壳体具备肋作为所述分隔部件，所述肋与所述壳体的侧壁连接而分隔所述壳体的内部。根据本应用例，壳体具备与壳体的侧壁连接来分隔壳体的内部的肋。因为由歧管的壳体的侧壁和肋划分出每条液体流路的分区，所以从液体流路漏泄的液体存储在分区内。这样，能够确定发生液体漏泄的液体流路。[应用例4]在上述应用例中记载的印刷装置中，优选的是，所述肋的高度比所述侧壁低。根据本应用例，从液体流路漏泄的液体存储在由歧管的壳体的侧壁和肋划分出的分区内。并且，即使当从液体流路漏泄的液体的量增多，液体从分区溢出时，因为本应用例的肋的高度比壳体的侧壁的高度低，所以液体漏泄不到壳体的外部，而存储到彼此相邻的其他的分区中。这样，即使当漏泄的液体量增加时，也能够防止液体从歧管的壳体漏泄流至打印头部。[应用例5]在上述应用例中记载的印刷装置中，优选的是，在所述壳体的内部设置有吸收所述液体的吸收物。根据本应用例，因为在歧管的壳体的内部设置有吸收液体的吸收物，所以在以串行头方式印刷的印刷装置中，能够抑制因打印头部移动时的加减速导致存储在壳体的内部的液体飞散到壳体的外部。另外，因为漏泄的液体被吸收物吸收，由此吸收物被染色，所以能够容易地确定发生液体漏泄的液体流路。[应用例6]在上述应用例中记载的印刷装置中，优选的是，所述壳体具备吸收物作为所述分隔部件，所述吸收物具有狭缝并且吸收所述液体。根据本应用例，壳体具备具有狭缝并吸收液体的吸收物。因为由歧管的壳体的侧壁和形成于吸收物的狭缝划分出每条液体流路的分区，所以从液体流路漏泄的液体被由狭缝分区的吸收物吸收，分区内的吸收物被染色。这样，能够容易地确定发生液体漏泄的液体流路。[应用例7]在上述应用例中记载的印刷装置中，优选的是，与所述侧壁相接的部分的所述吸收物的高度比所述侧壁的高度低。根据本应用例，将与歧管的壳体的侧壁连接的部分的吸收物的高度设置为比侧壁的高度低，由此能够防止被吸收物吸收的液体漏泄到壳体的外部。[应用例8]在上述应用例中记载的印刷装置中，优选的是，与所述侧壁不相接的部分的所述吸收物的高度比所述侧壁的高度高。根据本应用例，将与歧管的壳体的侧壁不相接的部分的吸收物的高度设置为比侧壁的高度高，由此能够增加吸收物所能吸收的液体的容积。附图说明图1是示意性地示出实施方式的印刷装置的整体结构的示意图。图2是说明向打印头部供给液体的液体流路的示意图。图3是示出将歧管连接于打印头部之前的状态的横剖面图。图4是在图3的A-A线切断的俯视图。图5是示出将歧管连接于打印头部之后的状态的横剖面图。图6是示出变形例一的歧管的结构的横剖面图。图7是在图6的B-B线切断的俯视图。图8是示出变形例二的歧管的结构的横剖面图。图9是在图8的C-C线切断的俯视图。图10是示出变形例三的歧管的结构的横剖面图。图11是在图10的D-D线切断的俯视图。图12是示出变形例四的歧管的结构的横剖面图。图13是在图12的E-E线切断的俯视图。附图标记说明：1…控制部，10…介质供给部，20…介质输送部，23…输送带，27…干燥单元，30…介质回收部，40…印刷部，41…打印头部，42…喷吐头，43…滑架，50…清洗单元，60…介质紧贴部，70…液体流路，71…液体箱，79…液体配管，80、180、280、380、480…歧管，81…壳体，81a…侧壁，82…歧管配管，84…接头部，95…介质，100…印刷装置，110…阀单元，111…液体导入路，112…液体供给室，113…过滤器，114…阀体，115…压力室，116…液体导出路，119…套管，120…液体喷吐部，121…液体导入路，122…公共液室，123…压力生成室，124…嘴，125…嘴列，185、185a、185b、385、485…吸收物，287、388、488…分区、286…肋，387、487…狭缝。具体实施方式以下，参考附图对本专利技术的实施方式进行说明。另外，在以下的各图中，为了将各层、各构件设置为能够识别的大小，将各层、各构件的尺寸调整为与实际不同。另外，在图1、图3及图5中，为了便于说明，图示出彼此正交的X轴、Y轴及Z轴的3个轴，将图示轴方向的箭头的前端侧设为“+侧”，后端侧设置“-侧”。另外，在下面的说明中，将与X轴平行的方向称为“X轴方向”，与Y轴平行的方向称为“Y轴方向”，与Z轴平行的方向称为“Z轴方向”。(实施方式)<印刷装置的结构>图1是示出实施方式的印刷装置的简要整体结构的示意图。首先，参考图1对本实施方式的印刷装置100的示意结构进行说明。另外，在本实施方式中，以通过在介质95形成图像等来在介质95进行印染的喷墨式的印刷装置100为例进行说明。如图1所示，印刷装置100具备介质输送部20、介质紧贴部60、印刷部40、干燥单元27及清洗单元50等。并且，具有控制这些各部分的控制部1。印刷装置100的各部分安装在框架部92。介质输送部20在输送方向(印刷部40中+Y轴方向)上输送介质95。介质输送部20具备介质供给部10、输送辊21、输送辊22、输送带23、带旋转辊24、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷装置，其特征在于，具有：打印头部，喷吐多种液体；多条液体流路，向所述打印头部供给所述液体；以及歧管，汇集多条所述液体流路而连接于所述打印头部，所述液体流路连接于歧管配管，所述歧管配管设置在所述歧管的呈有底无盖的箱形形状的壳体的内部，能够在所述打印头部拆装所述歧管。

【技术特征摘要】
2017.05.18 JP 2017-098739;2018.01.31 JP 2018-014561.一种印刷装置，其特征在于，具有：打印头部，喷吐多种液体；多条液体流路，向所述打印头部供给所述液体；以及歧管，汇集多条所述液体流路而连接于所述打印头部，所述液体流路连接于歧管配管，所述歧管配管设置在所述歧管的呈有底无盖的箱形形状的壳体的内部，能够在所述打印头部拆装所述歧管。2.根据权利要求1所述的印刷装置，其特征在于，所述壳体具备按照连接于所述歧管配管的所述液体流路的每一条进行分区的分隔部件。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：鳄部晃久，
申请(专利权)人：精工爱普生株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP