双层模压机及模压系统技术方案

一种双层模压机及模压系统，属于模压装置技术领域。该双层模压机包括从下到上依次布置的下模框、中模框和上模框，中模框和上模框被配置成可升降，下模框内设有第一凹模，上模框内设有第一凸模，中模框内分别设有与第一凹模和第一凸模对应的第二凸模和第二凹模，中模框还连接有蒸汽管。本发明专利技术提供的双层模压机能够提高对聚乙烯的热压加工效率，且降低加工所需的蒸汽消耗。本发明专利技术还提供了一种包含上述双层模压机的模压系统。

【技术实现步骤摘要】
双层模压机及模压系统
本专利技术涉及模压装置
，具体而言，涉及一种双层模压机及模压系统。
技术介绍
聚乙烯(polyethylene，PE)是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，其具有优良的耐低温性能，且化学稳定性和电绝缘性好，被广泛的应用于薄膜制品和板材中，特别是在汽车加工行业中常使用热模压加工方法使用聚乙烯发泡材料制备隔音及缓冲部件，在制备过程中需要使用蒸汽对聚乙烯材料进行半熔以便于成型处理，不仅处理效率较低，而且会消耗大量的能源，制备成本较高，不能满足节能提效的生产要求。因此，需要一种能够有效的提高聚乙烯热压加工效率和降低能耗的装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种双层模压机，其能够提高对聚乙烯的热压加工效率，且降低加工所需的蒸汽消耗。本专利技术的另一目的在于提供一种模压系统，其具有节约能源，加工效率高的优点。本专利技术的实施例是这样实现的：一种双层模压机，其包括从下到上依次布置的下模框、中模框和上模框，中模框和上模框被配置成可升降，下模框内设有第一凹模，上模框内设有第一凸模，中模框内分别设有与第一凹模和第一凸模对应的第二凸模和第二凹模，中模框还连接有蒸汽管。在本专利技术较佳的实施例中，上述还包括用于锁止或停止锁止上模框位置的锁止组件。在本专利技术较佳的实施例中，上述锁止组件包括与上模框连接的第一勾爪、可转动以与第一勾爪卡接或解除卡接的第二勾爪及用于驱动第二勾爪转动的锁止气缸。在本专利技术较佳的实施例中，上述还包括底座及与底座通过至少两根支柱连接的支撑座，底座和支撑座之间的支柱上滑动设有滑块，上模框与滑块连接。在本专利技术较佳的实施例中，上述滑块的底部设有多个T形槽，上模框通过与T形槽对应的T形块与滑块可拆卸连接。在本专利技术较佳的实施例中，上述支撑座设有至少一个用于驱动滑块升降的第一升降油缸。在本专利技术较佳的实施例中，上述底座设有至少一个用于驱动中模框升降的第二升降油缸。在本专利技术较佳的实施例中，上述上模框连接有进水管，下模框连接有排水管。在本专利技术较佳的实施例中，上述还包括与进水管连通的水箱。本专利技术还提供了一种模压系统，其包括上述的双层模压机及与水箱连接的水泵。本专利技术实施例的有益效果是：本专利技术实施例提供的双层模压机包括从下到上依次布置的下模框、中模框和上模框，中模框和上模框被配置成可升降，下模框内设有第一凹模，上模框内设有第一凸模，中模框内分别设有与第一凹模和第一凸模对应的第二凸模和第二凹模，中模框还连接有蒸汽管。本专利技术提供的双层模压机能够提高对聚乙烯的热压加工效率，且降低加工所需的蒸汽消耗。本专利技术还提供了一种包含上述双层模压机的模压系统，其具有节约能源，加工效率高的优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术实施例1提供的双层模压机的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为本专利技术实施例1中上模框、中模框和下模框的剖视图；图4为本专利技术实施例1中锁止组件的结构示意图。图中：001-双层模压机；100-下模框；101-第一凹模；110-中模框；111-第二凸模；112-第二凹模；113-蒸汽管；120-上模框；121-第一凸模；122-T形块；130-锁止组件；131-第一勾爪；132-第二勾爪；133-锁止气缸；140-滑块；141-T形槽；150-第一升降油缸；160-第二升降油缸；170-进水管；180-排水管；190-水箱；200-底座；210-支柱；220-支撑座；300-水泵。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。实施例1请参照图1、图2、图3和图4所示，本实施例提供一种双层模压机001，其包括从下到上依次布置的下模框100、中模框110和上模框120，中模框110和上模框120被配置成可升降，下模框100内设有第一凹模101，上模框120内设有第一凸模121，中模框110内分别设有与第一凹模101和第一凸模121对应的第二凸模111和第二凹模112，中模框110还连接有蒸汽管113。本专利技术实施例提供的双层模压机001能够同时对两个聚乙烯零件进行模压加工，且降低加工所需的蒸汽消耗。该双层模压机001使用时首先依次升起上模框120和中模框110，将一个待加工的聚乙烯半成品放入到下模框100内的第一凹模101上，随后控制中模框110下降，使中模框110内的第二凸模111和下模框100内的第一凹模101将该聚乙烯半成品压紧限位，随后将第二个待加工的聚乙烯半成品放入到中模框110内的第二凹模112上，进一步的控制上模框120下降，使上模框120内设有的第一凸模121与中模框11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双层模压机，其特征在于，其包括从下到上依次布置的下模框、中模框和上模框，所述中模框和所述上模框被配置成可升降，所述下模框内设有第一凹模，所述上模框内设有第一凸模，所述中模框内分别设有与所述第一凹模和所述第一凸模对应的第二凸模和第二凹模，所述中模框还连接有蒸汽管。

【技术特征摘要】
1.一种双层模压机，其特征在于，其包括从下到上依次布置的下模框、中模框和上模框，所述中模框和所述上模框被配置成可升降，所述下模框内设有第一凹模，所述上模框内设有第一凸模，所述中模框内分别设有与所述第一凹模和所述第一凸模对应的第二凸模和第二凹模，所述中模框还连接有蒸汽管。2.根据权利要求1所述的双层模压机，其特征在于，还包括用于锁止或停止锁止所述上模框位置的锁止组件。3.根据权利要求2所述的双层模压机，其特征在于，所述锁止组件包括与所述上模框连接的第一勾爪、可转动以与所述第一勾爪卡接或解除卡接的第二勾爪及用于驱动所述第二勾爪转动的锁止气缸。4.根据权利要求1所述的双层模压机，其特征在于，还包括底座及与所述底座通过至少两根支柱连接的支撑座，所述底座和所述支撑座...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓光，李春志，马学国，张正旦，
申请(专利权)人：常熟力登维汽车部件有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32