一种塑料粒子用粉碎装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种塑料粒子用粉碎装置，包括清洗室，所述清洗室顶部设有入料口，所述清洗室内壁两侧和内壁顶部均匀设有喷水头，所述清洗室底部设有推板，所述清洗室一侧设有储水室，所述清洗室底部设有过滤室，所述过滤室与清洗室连通，所述清洗室另一侧设有破碎室，所述破碎室内壁顶部设有破碎装置，所述破碎室内壁底部设有夹板。本发明专利技术通过设有喷水头和过滤室，喷水头向清洗室内的废塑料喷出水雾进行清洗，将废塑料上的灰尘和杂质清除后并传输至过滤室，废水经过过滤室将灰尘和杂质过滤后由水泵将水体传输回储水室进行再次利用，可以利用较少的水资源大大减少粉碎后的塑料粒子中的杂质，从而保证塑料产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料粒子用粉碎装置
本专利技术涉及塑料加工领域，特别涉及一种塑料粒子用粉碎装置。
技术介绍
随着社会的不断发展，塑料行业得到了迅速的发展。在我们现实生活中，塑料制品随处可见。塑料在生产过程中需要经过多道工序，为了减少环境的污染现有产业都对废气塑料进行收集后进行再次加工利用，其中粉碎加工是重要的组成部分。粉碎加工，是将废塑料粉碎加工成相同粒径大小的颗粒，方便后续塑料制品的加工使用。由于废塑料的中会掺杂粉尘和杂质，在加工完成后会导致塑料产品质量不高，因此，专利技术一种塑料粒子用粉碎装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种塑料粒子用粉碎装置，通过设有喷水头和过滤室，喷水头向清洗室内的废塑料喷出水雾进行清洗，将废塑料上的灰尘和杂质清除后并传输至过滤室，废水经过过滤室将灰尘和杂质过滤后由水泵将水体传输回储水室进行再次利用，可以利用较少的水资源大大减少粉碎后的塑料粒子中的杂质，从而保证塑料产品质量，以解决废塑料的中会掺杂粉尘和杂质，在加工完成后会导致塑料产品质量不高的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种塑料粒子用粉碎装置，包括清洗室，所述清洗室顶部设有入料口，所述清洗室内壁两侧和内壁顶部均匀设有喷水头，所述清洗室底部设有推板，所述清洗室一侧设有储水室，所述清洗室底部设有过滤室，所述过滤室与清洗室连通，所述清洗室另一侧设有破碎室，所述破碎室内壁顶部设有破碎装置，所述破碎室内壁底部设有夹板，所述夹板与破碎室滑动连接，所述破碎室底部设有粉碎室，所述粉碎室内部均匀设有粉碎杆。优选的，所述清洗室和推板形状均设置为L形，所述推板与清洗室内壁之间均匀设有电动推杆，所述清洗室一侧设有插孔，所述插孔设置于破碎室顶部且与推板相匹配。优选的，所述过滤室内壁顶部设有透水板，所述透水板与清洗室连通，所述透水板内部均匀设有通水孔，所述透水板底部设有过滤网，所述过滤网底部设有活性炭吸附层，所述过滤室外侧设有水泵，所述水泵通过导水管与储水室连通，所述喷水头通过通水管与储水室连通。优选的，所述破碎室与清洗室连接处设有破碎入料口，所述破碎室底部设有破碎出料口，所述夹板与破碎室内壁之间设有第二液压升降杆。优选的，所述破碎装置包括升降板、第一液压升降杆、切割电机、切割刀具和激光传感器，所述升降板设置于破碎室内部，所述升降板与破碎室内壁顶部之间均匀设有第一液压升降杆，所述升降板底部均匀设有切割电机，所述切割电机底部设有切割刀具，所述切割刀具与切割电机传动连接，所述升降板前侧均匀设有激光传感器。优选的，所述粉碎室形状设置为圆柱形，所述粉碎室设置于过滤室一侧，所述粉碎室底部设有粉碎出料口，所述粉碎出料口内部设有筛板，所述粉碎室顶部设有粉碎入料口，所述粉碎入料口设置于破碎出料口底部。优选的，所述粉碎杆数量设置为多个且呈扇形排列，所述粉碎室表面均匀设有粉碎刀片，所述粉碎杆外侧设有电机，所述粉碎杆与电机传动连接。本专利技术的技术效果和优点：1、通过设有喷水头和过滤室，喷水头向清洗室内的废塑料喷出水雾进行清洗，将废塑料上的灰尘和杂质清除后并传输至过滤室，废水经过过滤室将灰尘和杂质过滤后由水泵将水体传输回储水室进行再次利用，可以利用较少的水资源大大减少粉碎后的塑料粒子中的杂质，从而保证塑料产品质量；2、通过设有夹板和破碎装置，夹板由两侧将破碎室内的废塑料夹紧后，第一液压升降杆推动升降板下降，切割电机工作带动切割刀具将大块废塑料切割为小块，方便进行后续的破碎处理工作，分步处理可以有效提高设备的工作效率；3、通过设有粉碎室和粉碎杆，电机工作带动粉碎杆转动，扇形排列的粉碎杆将通过粉碎室的小块废塑料进行快速粉碎工作行成颗粒状后由粉碎出料口出料，完成对废塑料的粉碎工作。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的破碎装置结构示意图；图3为本专利技术的粉碎室侧视图；图中：1清洗室、11入料口、12喷水头、2推板、21电动推杆、22插孔、3储水室、4过滤室、41透水板、42过滤网、43活性炭吸附层、44水泵、5破碎室、51破碎入料口、52破碎出料口、6破碎装置、61升降板、62第一液压升降杆、63切割电机、64切割刀具、65激光传感器、7夹板、71第二液压升降杆、8粉碎室、81粉碎出料口、82粉碎入料口、9粉碎杆、91电机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一：本专利技术提供了如图1-3所示的一种塑料粒子用粉碎装置，包括清洗室1，所述清洗室1顶部设有入料口11，所述清洗室1内壁两侧和内壁顶部均匀设有喷水头12，所述清洗室1底部设有推板2，所述清洗室1一侧设有储水室3，所述清洗室1底部设有过滤室4，所述过滤室4与清洗室1连通，所述清洗室1另一侧设有破碎室5，所述破碎室5内壁顶部设有破碎装置6，所述破碎室5内壁底部设有夹板7，所述夹板7与破碎室5滑动连接，所述破碎室5底部设有粉碎室8，所述粉碎室8内部均匀设有粉碎杆9。所述清洗室1和推板2形状均设置为L形，所述推板2与清洗室1内壁之间均匀设有电动推杆21，所述清洗室1一侧设有插孔22，所述插孔22设置于破碎室5顶部且与推板2相匹配，当清洗室1内废塑料清洗完成后电动推杆21推动推板2将废塑料推向破碎室5内。所述过滤室4内壁顶部设有透水板41，所述透水板41与清洗室1连通，所述透水板41内部均匀设有通水孔，所述透水板41底部设有过滤网42，所述过滤网42底部设有活性炭吸附层43，所述过滤室4外侧设有水泵44，所述水泵44通过导水管与储水室3连通，所述喷水头12通过通水管与储水室3连通。本实施例有益效果：喷水头12向清洗室1内的废塑料喷出水雾进行清洗，将废塑料上的灰尘和杂质清除后并传输至过滤室，废水经过过滤室4将灰尘和杂质过滤后由水泵44将水体传输回储水室3进行再次利用，可以利用较少的水资源大大减少粉碎后的塑料粒子中的杂质，从而保证塑料产品质量。实施例二：所述破碎室5与清洗室1连接处设有破碎入料口51，所述破碎室5底部设有破碎出料口52，所述夹板7与破碎室5内壁之间设有第二液压升降杆71。所述破碎装置6包括升降板61、第一液压升降杆62、切割电机63、切割刀具64和激光传感器65，所述升降板61设置于破碎室5内部，所述升降板61与破碎室5内壁顶部之间均匀设有第一液压升降杆62，所述升降板61底部均匀设有切割电机63，所述切割电机63底部设有切割刀具64，所述切割刀具64与切割电机63传动连接，所述升降板61前侧均匀设有激光传感器65，激光传感器65型号为SSLM522，激光传感器65检测升降板61的升降高度，保证切割刀具64可以将废塑料完整切割。本实施例有益效果：夹板7由两侧将破碎室5内的废塑料夹紧后，第一液压升降杆62推动升降板61下降，切割电机63工作带动切割刀具64将大块废塑料切割为小块，方便进行后续的破碎处理工作，分步处理可以有效提高设备的工作效率。实施例三：所述粉碎室8形状设置为圆柱形，所述粉碎室8设置于过滤室4一侧，所述粉碎室8底部设有粉碎出料口8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料粒子用粉碎装置，包括清洗室(1)，其特征在于：所述清洗室(1)顶部设有入料口(11)，所述清洗室(1)内壁两侧和内壁顶部均匀设有喷水头(12)，所述清洗室(1)底部设有推板(2)，所述清洗室(1)一侧设有储水室(3)，所述清洗室(1)底部设有过滤室(4)，所述过滤室(4)与清洗室(1)连通，所述清洗室(1)另一侧设有破碎室(5)，所述破碎室(5)内壁顶部设有破碎装置(6)，所述破碎室(5)内壁底部设有夹板(7)，所述夹板(7)与破碎室(5)滑动连接，所述破碎室(5)底部设有粉碎室(8)，所述粉碎室(8)内部均匀设有粉碎杆(9)。

【技术特征摘要】
1.一种塑料粒子用粉碎装置，包括清洗室(1)，其特征在于：所述清洗室(1)顶部设有入料口(11)，所述清洗室(1)内壁两侧和内壁顶部均匀设有喷水头(12)，所述清洗室(1)底部设有推板(2)，所述清洗室(1)一侧设有储水室(3)，所述清洗室(1)底部设有过滤室(4)，所述过滤室(4)与清洗室(1)连通，所述清洗室(1)另一侧设有破碎室(5)，所述破碎室(5)内壁顶部设有破碎装置(6)，所述破碎室(5)内壁底部设有夹板(7)，所述夹板(7)与破碎室(5)滑动连接，所述破碎室(5)底部设有粉碎室(8)，所述粉碎室(8)内部均匀设有粉碎杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子用粉碎装置，其特征在于：所述清洗室(1)和推板(2)形状均设置为L形，所述推板(2)与清洗室(1)内壁之间均匀设有电动推杆(21)，所述清洗室(1)一侧设有插孔(22)，所述插孔(22)设置于破碎室(5)顶部且与推板(2)相匹配。3.根据权利要求1所述的一种塑料粒子用粉碎装置，其特征在于：所述过滤室(4)内壁顶部设有透水板(41)，所述透水板(41)与清洗室(1)连通，所述透水板(41)内部均匀设有通水孔，所述透水板(41)底部设有过滤网(42)，所述过滤网(42)底部设有活性炭吸附层(43)，所述过滤室(4)外侧设有水泵(44)，所述水泵(44)通过导水管与储水室(3)连通，所述喷水头(12)通过通水管与储水室(3)连通。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄德勇，
申请(专利权)人：佛山市捷亚塑料五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44