一种废弃塑料瓶回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种废弃塑料瓶回收装置，包括回收箱；所述回收箱上侧外表壁安装有液压缸；所述液压缸右端接有液压杆；所述液压杆右端焊接固定有压板；所述压板下侧设有电磁阀门；所述电磁阀门下侧设有切割刀片；所述切割刀片焊接固定在切割轴左端；所述切割轴右端接入切割电机中；所述切割电机通过螺栓固定安装在支撑板上；所述支撑板左下方设有第一隔板；所述第一隔板中部设有下料口；所述下料口左下侧设有进水口；所述进水口下方设有搅拌转轴；所述搅拌转轴右端接入搅拌电机中；所述搅拌电机左下方设有第二隔板；本实用新型专利技术结构合理，操作简单，对推动废弃塑料瓶回收行业的发展和环境的保护具有十分重要的意义。

A Recycling Device for Waste Plastic Bottles

The utility model provides a recycling device for waste plastic bottles, including a recycling box; the upper outer wall of the recycling box is provided with a hydraulic cylinder; the right end of the hydraulic cylinder is connected with a hydraulic rod; the right end of the hydraulic rod is welded and fixed with a pressure plate; the lower side of the pressure plate is provided with an electromagnetic valve; and the lower side of the electromagnetic valve is provided with a cutting blade; The cutting blade is welded and fixed at the left end of the cutting shaft; the right end of the cutting shaft is connected to the cutting motor; the cutting motor is fixed on the support plate through bolts; the left lower part of the support plate is provided with a first baffle; the middle part of the first baffle plate is provided with a lower opening; the left lower side of the lower opening is provided with a water inlet; and the water inlet is arranged at the lower side of the lower opening. A stirring shaft is arranged under the mouth; the right end of the stirring shaft is connected to the stirring motor; the second separator is arranged below the left side of the stirring motor; the structure of the utility model is reasonable and the operation is simple, which is of great significance for promoting the development of the waste plastic bottle recycling industry and protecting the environment.

【技术实现步骤摘要】
一种废弃塑料瓶回收装置
本技术涉及一种塑料制品生产加工设备，具体是一种废弃塑料瓶回收装置。
技术介绍
随着塑料工业的发展，塑料制品的应用日益广泛，在广泛应用的同时却产生了大量的塑料废弃品，如塑料瓶、塑料袋等，由于这些塑料废弃品在自然条件下不容易被分解，所以产生的白色污染已经成为全球性的公害，对生态环境造成了严重的影响。随着经济的发展，资源缺乏日益突出，对废弃塑料瓶的回收再利用是从解决其影响生态环境的有效途径。由于废弃塑料瓶形状繁多，大小不一，必须先将其粉碎成一定粒度后方可配料造粒，然而传统塑料瓶粉碎先通过人工对塑料瓶进行踩压，再进行粉碎，这一操作费时费力，工作效率低，同时，塑料瓶中含有废弃液体或表面沾有灰尘，这极大影响粉碎后塑料的回收利用，阻碍废弃塑料回收再生产事业的发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废弃塑料瓶回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废弃塑料瓶回收装置，包括回收箱；所述回收箱上侧外表壁通过螺栓固定安装有液压缸；所述液压缸右端接有液压杆；所述液压杆右端焊接固定有压板；所述压板设在进料箱中，其下侧设有电磁阀门；所述电磁阀门下侧设有切割刀片；所述切割刀片焊接固定在切割轴左端，设在回收箱上部；所述切割轴右端通过轴承与回收箱右侧内壁相连接，且其右端接入切割电机中；所述切割电机设在回收箱的右侧，其通过螺栓固定安装在支撑板上；所述支撑板左端焊接固定在回收箱的右侧外表壁，其左下方设有第一隔板；所述第一隔板左右两端焊接固定在回收箱的左右内壁中，设在切割轴下侧，其中部设有下料口；所述下料口左下侧设有进水口；所述进水口开在回收箱的左侧壁中，其下方设有搅拌转轴；所述搅拌转轴右端接入搅拌电机中；所述搅拌电机设在回收箱右侧，其左下方设有第二隔板；所述第二隔板左右两端焊接固定在回收箱的左右内壁中，设在搅拌转轴下侧，其下方设有排气口；所述排气口设置两个，开在回收箱的左右两侧壁中，其下侧设有热风机；所述热风机设置两个，镶嵌安装在回收箱的左右两侧壁中，其下侧设有第三隔板；所述第三隔板下侧设有第一粉碎轴；所述第一粉碎轴左端穿过回收箱的左侧外壁焊接固定安装有主齿轮。作为本技术进一步的方案：所述进料箱焊接固定在回收箱的上侧外表壁，设在液压缸右侧，其上侧通过铰链接连接安装有密封门；所述密封门左侧设有固定螺栓。作为本技术进一步的方案：所述搅拌转轴左右两端通过轴承与回收箱的内壁相连接，其表面焊接有搅拌叶片。作为本技术进一步的方案：所述搅拌叶片左下侧设有出水口；所述出水口开在回收箱的左侧壁中。作为本技术进一步的方案：所述第一粉碎轴左右两端通过轴承与回收箱的内壁相连接，表面焊接有粉碎刀片，其右端接入粉碎电机中；所述粉碎电机设在回收箱的右侧。作为本技术进一步的方案：所述主齿轮下侧设有从齿轮；所述从齿轮右侧接有第二粉碎轴。作为本技术再进一步的方案：所述第二粉碎轴左右两端通过轴承与回收箱的内壁相连接，其下侧设有出料口；所述出料口设在回收箱的底壁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过液压缸、液压杆和压板的设置，可直接对塑料瓶进行挤压，节约人工成本，效率高；通过切割电机、切割轴和切割刀片的设置可对塑料瓶进行初次切割，瓶中的方便对塑料瓶进行清洗；通过搅拌电机、搅拌转轴、进水口和出水口的设置，可对塑料瓶进行清洗，操作简单；通过排气口和热风机的设置，可以对清洗后的塑料进行烘干，十分便捷；通过粉碎电机、第一粉碎轴、第二粉碎轴、主齿轮和从齿轮的设置，可对塑料瓶进一步粉碎，保证了粉碎质量；本装置结构合理，操作简单，产品性能好，对推动废弃塑料瓶回收行业的发展和环境的保护具有十分重要的意义。附图说明图1为一种废弃塑料瓶回收装置的结构示意图。图2为一种废弃塑料瓶回收装置中切割刀片的结构示意图。图3为一种废弃塑料瓶回收装置中搅拌转轴的结构示意图。图4为一种废弃塑料瓶回收装置中第一粉碎轴与第二粉碎轴的俯视图的结构示意图。图中：1-回收箱，2-第一粉碎轴，3-主齿轮，4-粉碎刀片，5-热风机，6-排气口，7-出水口，8-搅拌转轴，9-搅拌叶片，10-进水口，11-液压杆，12-液压缸，13-压板，14-固定螺栓，15-密封门，16-电磁阀门，17-进料箱，18-切割轴，19-切割电机，20-切割刀片，21-支撑板，22-第一隔板，23-下料口，24-搅拌电机，25-第二隔板，26-第三隔板，27-粉碎电机，28-出料口，29-从齿轮，30-第二粉碎轴。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种废弃塑料瓶回收装置，包括回收箱1；所述回收箱1为装置上的其他部件提供支撑和安装空间，其上侧外表壁通过螺栓固定安装有液压缸12；所述液压缸12提供横向的力，其右端接有液压杆11；所述液压杆11在液压缸12带动下横向移动，其右端焊接固定有压板13；所述压板13在液压杆11的带动下向右移动，从而对塑料瓶进行挤压，其设在进料箱17中；所述进料箱17焊接固定在回收箱1的上侧外表壁，设在液压缸12右侧，其上侧通过铰链接连接安装有密封门15；所述密封门15左侧设有固定螺栓14；所述固定螺栓14在塑料瓶投入进料箱17后，将密封门15进行封闭，使塑料瓶方便被挤压；压板13下侧设有电磁阀门16；所述电磁阀门16关闭时，塑料瓶投入进料箱17，并对塑料瓶进行挤压，开启时，挤压后的塑料瓶落入后续部件，其下侧设有切割刀片20；所述切割刀片20焊接固定在切割轴18左端，设在回收箱1上部，将挤压后的塑料瓶初次进行切割；所述切割轴18右端通过轴承与回收箱1右侧内壁相连接，且其右端螺栓接入切割电机19中；所述切割电机19设在回收箱1的右侧，用于提供切割动力，其通过固定安装在支撑板21上；所述支撑板21左端焊接固定在回收箱1的右侧外表壁，用于支撑上方部件，其左下方设有第一隔板22；所述第一隔板22左右两端焊接固定在回收箱1的左右内壁中，将回收箱1分割开来，设在切割轴18下侧，其中部设有下料口23；所述下料口23左下侧设有进水口10；所述进水口10开在回收箱1的左侧壁中，将水输送到箱体，对塑料瓶进行清洗，其下方设有搅拌转轴8；所述搅拌转轴8左右两端通过轴承与回收箱1的内壁相连接，其表面焊接有搅拌叶片9；所述搅拌叶片9将塑料瓶与水进行搅拌，便于清洗，其左下侧设有出水口7；所述出水口7开在回收箱1的左侧壁中，将清洗后的废水排出箱体；搅拌转轴8右端接入搅拌电机24中；所述搅拌电机24提供搅拌动力，设在回收箱1右侧，其左下方设有第二隔板25；所述第二隔板25左右两端焊接固定在回收箱1的左右内壁中，设在搅拌转轴8下侧，其下方设有排气口6；所述排气口6设置两个，开在回收箱1的左右两侧壁中，将水蒸气排出，其下侧设有热风机5；所述热风机5设置两个，镶嵌安装在回收箱1的左右两侧壁中，对塑料进行烘干，其下侧设有第三隔板26；所述第三隔板26下侧设有第一粉碎轴2；所述第一粉碎轴2左右两端通过轴承与回收箱1的内壁相连接，表面焊接有粉碎刀片4，其右端接入粉碎电机27中；所述粉碎电机27设在回收箱1的右侧，提供粉碎动力；第一粉碎轴2左端穿过回收箱1的左侧外壁焊接固定安装有主齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废弃塑料瓶回收装置，包括回收箱(1)；其特征在于，所述回收箱(1)上侧外表壁通过螺栓固定安装有液压缸(12)；所述液压缸(12)右端接有液压杆(11)；所述液压杆(11)右端焊接固定有压板(13)；所述压板(13)设在进料箱(17)中，其下侧设有电磁阀门(16)；所述电磁阀门(16)下侧设有切割刀片(20)；所述切割刀片(20)焊接固定在切割轴(18)左端，设在回收箱(1)上部；所述切割轴(18)右端通过轴承与回收箱(1)右侧内壁相连接，且其右端接入切割电机(19)中；所述切割电机(19)设在回收箱(1)的右侧，其通过螺栓固定安装在支撑板(21)上；所述支撑板(21)左端焊接固定在回收箱(1)的右侧外表壁，其左下方设有第一隔板(22)；所述第一隔板(22)左右两端焊接固定在回收箱(1)的左右内壁中，设在切割轴(18)下侧，其中部设有下料口(23)；所述下料口(23)左下侧设有进水口(10)；所述进水口(10)开在回收箱(1)的左侧壁中，其下方设有搅拌转轴(8)；所述搅拌转轴(8)右端接入搅拌电机(24)中；所述搅拌电机(24)设在回收箱(1)右侧，其左下方设有第二隔板(25)；所述第二隔板(25)左右两端焊接固定在回收箱(1)的左右内壁中，设在搅拌转轴(8)下侧，其下方设有排气口(6)；所述排气口(6)设置两个，开在回收箱(1)的左右两侧壁中，其下侧设有热风机(5)；所述热风机(5)设置两个，镶嵌安装在回收箱(1)的左右两侧壁中，其下侧设有第三隔板(26)；所述第三隔板(26)下侧设有第一粉碎轴(2)；所述第一粉碎轴(2)左端穿过回收箱(1)的左侧外壁焊接固定安装有主齿轮(3)。...

【技术特征摘要】
1.一种废弃塑料瓶回收装置，包括回收箱(1)；其特征在于，所述回收箱(1)上侧外表壁通过螺栓固定安装有液压缸(12)；所述液压缸(12)右端接有液压杆(11)；所述液压杆(11)右端焊接固定有压板(13)；所述压板(13)设在进料箱(17)中，其下侧设有电磁阀门(16)；所述电磁阀门(16)下侧设有切割刀片(20)；所述切割刀片(20)焊接固定在切割轴(18)左端，设在回收箱(1)上部；所述切割轴(18)右端通过轴承与回收箱(1)右侧内壁相连接，且其右端接入切割电机(19)中；所述切割电机(19)设在回收箱(1)的右侧，其通过螺栓固定安装在支撑板(21)上；所述支撑板(21)左端焊接固定在回收箱(1)的右侧外表壁，其左下方设有第一隔板(22)；所述第一隔板(22)左右两端焊接固定在回收箱(1)的左右内壁中，设在切割轴(18)下侧，其中部设有下料口(23)；所述下料口(23)左下侧设有进水口(10)；所述进水口(10)开在回收箱(1)的左侧壁中，其下方设有搅拌转轴(8)；所述搅拌转轴(8)右端接入搅拌电机(24)中；所述搅拌电机(24)设在回收箱(1)右侧，其左下方设有第二隔板(25)；所述第二隔板(25)左右两端焊接固定在回收箱(1)的左右内壁中，设在搅拌转轴(8)下侧，其下方设有排气口(6)；所述排气口(6)设置两个，开在回收箱(1)的左右两侧壁中，其下侧设有热风机(5)；所述热风机(5)设置两个，镶嵌安装在回收箱(1)的左...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴庚，黄建京，黄焘，
申请(专利权)人：杭州赛宁板材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33