一种塑料加工用挤料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料加工用挤料机，涉及塑料加工设备技术领域。本实用新型专利技术包括箱体，箱体内设有搅拌腔与挤压腔，挤压腔内滑动配合有挤压板，箱体一侧装设有与挤压腔相贯穿的出料筒，搅拌腔与挤压腔之间设有落料口，搅拌腔内转动配合有搅拌辊，箱体上侧装设有与搅拌辊固定连接的电机，落料口滑动配合有挡板；箱体一侧滑动配合有与挡板固定连接的移动板，挡板一侧转动配合有与电机传动配合的第二齿轮，第二齿轮与挤压板之间传动配合。本实用新型专利技术通过设置的挡板，能使用户移动移动板带动挡板对落料口进行遮挡，能使挡板带动第二齿轮与电机之间进行传动带动挤压板移动，从而减少了挤料机生产设备的成本。挤料机生产设备的成本。挤料机生产设备的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工用挤料机


[0001]本技术属于塑料加工设备
，特别是涉及一种塑料加工用挤料机。

技术介绍

[0002]塑料加工又称塑料成型加工，是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等，目前，为了将废弃的塑料以及废旧的垃圾塑料袋进行回收利用。
[0003]公开号为CN215040080U的专利申请，公开了一种塑料加工用挤料机，所述一种塑料加工用挤料机包括：混料箱，所述混料箱的上表面开设有相对称的进料孔，所述混料箱的上表面固定连接有保护罩，所述保护罩的内顶壁固定连接有电机，所述混料箱的上表面固定镶嵌有轴承，所述电机的输出端通过减速器固定连接有转杆，所述转杆的底端贯穿轴承并延伸至混料箱的内部，且转杆的外表面与轴承的内圈固定连接，所述转杆的外表面固定连接有相对称的搅拌架，所述混料箱的底面开设有第一漏孔。该塑料加工用挤料机，通过设有的液压杆，利用伸展提供的动力，能够带动两个挤压板相互靠近，从而达到对挤压箱内部塑料挤压的效果，提高了塑料加工时的挤压速度，解决人工对混合后的塑料进行挤出较为麻烦的问题。然而，上述挤压机装设有电机、电动推杆和多个液压杆，电机、电动推杆和多个液压杆属于驱动设备，多个驱动设备可能会造成挤压机设备制造成本的增加，造成不必要的经济损失。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料加工用挤料机，解决了现有技术中的挤压机装设有电机、电动推杆和多个液压杆，电机、电动推杆和多个液压杆属于驱动设备，多个驱动设备可能会造成挤压机设备制造成本的增加，造成不必要的经济损技术问题。
[0005]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种塑料加工用挤料机，包括箱体，箱体内设有搅拌腔与挤压腔，挤压腔内滑动配合有挤压板，箱体一侧装设有与挤压腔相贯穿的出料筒，搅拌腔与挤压腔之间设有落料口，搅拌腔内转动配合有搅拌辊，箱体上侧装设有与搅拌辊固定连接的电机，落料口滑动配合有挡板，其中，搅拌辊周侧装设有多个加热棒，箱体上侧设有与搅拌腔相贯穿的进料仓；
[0007]箱体一侧滑动配合有与挡板固定连接的移动板，挡板一侧转动配合有与电机传动配合的第二齿轮，第二齿轮与挤压板之间传动配合。
[0008]可选的，挡板一侧装设有连接杆，第二齿轮转动配合在连接杆一端，箱体一侧开设有槽道，槽道内滑动配合有与挡板固定连接的滑杆，移动板弹性配合在滑杆一端。
[0009]可选的，滑杆一端开设有固定槽，固定槽内弹性配合有与移动板固定连接的，滑块，箱体一侧开设有两个卡槽，移动板一侧装设有与两个卡槽相互卡接的卡块。
[0010]可选的，电机输出轴周侧装设有第一带轮，箱体内转动配合有第二带轮，第一带轮与第二带轮之间装设有传动带，第二带轮一侧装设有转杆，转杆一端装设有第一锥齿轮，第
一锥齿轮与第二齿轮之间传动配合；箱体内设有内腔，内腔内转动配合有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，第二锥齿轮一侧装设有与第二齿轮相啮合的第一齿轮。
[0011]可选的，内腔内转动配合有与第二齿轮相啮合的第三齿轮，第三齿轮一侧装设有螺纹伸缩杆，螺纹伸缩杆的输出端与挤压板固定连接。
[0012]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0013]本技术的一个实施例通过设置的搅拌辊，能使电机带动搅拌辊和多个加热棒转动对搅拌腔内的废弃的塑料和添加剂进行融化搅拌，通过设置的挡板，一方面，能使用户移动移动板带动挡板对落料口进行遮挡，搅拌腔内的融化的塑料落入挤压腔内，一方面，能使挡板带动第二齿轮与电机之间进行传动带动挤压板移动，能对挤压腔内的融化塑料挤压由出料筒挤出，减少了挤料机驱动装置使用数量，从而减少了挤料机生产设备的成本。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术一实施例的箱体结构示意图；
[0017]图2为本技术一实施例的搅拌辊结构示意图；
[0018]图3为本技术一实施例的挡板结构示意图；
[0019]图4为图3中A处结构示意图。
[0020]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0021]箱体1，电机2，进料仓3，出料筒4，移动板5，槽道6，卡槽7，内腔8，搅拌辊9，加热棒10，落料口11，挤压板12，螺纹伸缩杆13，第三齿轮14，挡板15，连接杆16，第二齿轮17，第一齿轮18，第二锥齿轮19，第一锥齿轮20，第二带轮21，第一带轮22，卡块23，滑杆24，滑块25。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0023]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0024]请参阅图1
‑
4所示，在本实施例中提供了一种塑料加工用挤料机，包括：箱体1，箱体1内设有搅拌腔与挤压腔，挤压腔内滑动配合有挤压板12，箱体1一侧装设有与挤压腔相贯穿的出料筒4，搅拌腔与挤压腔之间设有落料口11，搅拌腔内转动配合有搅拌辊9，箱体1上侧装设有与搅拌辊9固定连接的电机2，落料口11滑动配合有挡板15，其中，搅拌辊9周侧装设有多个加热棒10，多个加热棒10为现有技术中的电加热棒，箱体1上侧设有与搅拌腔相贯穿的进料仓3；
[0025]箱体1一侧滑动配合有与挡板15固定连接的移动板5，挡板15一侧转动配合有与电
机2传动配合的第二齿轮17，第二齿轮17与挤压板12之间传动配合。
[0026]本实施例一个方面的应用为：在需要对废弃的塑料进行挤料时，用户先将废弃的塑料和添加剂通过进料仓3放入搅拌腔内后，开启多个加热棒10和电机2，电机2带动搅拌辊9转动对塑料和添加剂进行融化搅拌，当搅拌完成后，关闭电机2，用户移动移动板5，移动板5带动挡板15移动，挡板15移动对落料口11解除遮挡，搅拌腔内的融化的塑料落入挤压腔内，移动板5带动挡板15移动的同时带动第二齿轮17移动与电机2进行传动，再启动电机2，电机2通过第二齿轮17带动挤压板12移动，挤压板12移动对挤压腔内的融化塑料挤压由出料筒4挤出，从而完成对废弃的塑料进行挤料。需要注意的是，本申请中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
[0027]通过设置的搅拌辊9，能使电机2带动搅拌辊9和多个加热棒10转动对搅拌腔内的废弃的塑料和添加剂进行融化搅拌，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用挤料机，其特征在于，包括：箱体(1)，箱体(1)内设有搅拌腔与挤压腔，挤压腔内滑动配合有挤压板(12)，箱体(1)一侧装设有与挤压腔相贯穿的出料筒(4)，搅拌腔与挤压腔之间设有落料口(11)，搅拌腔内转动配合有搅拌辊(9)，箱体(1)上侧装设有与搅拌辊(9)固定连接的电机(2)，落料口(11)滑动配合有挡板(15)；箱体(1)一侧滑动配合有与挡板(15)固定连接的移动板(5)，挡板(15)一侧转动配合有与电机(2)传动配合的第二齿轮(17)，第二齿轮(17)与挤压板(12)之间传动配合。2.如权利要求1所述的一种塑料加工用挤料机，其特征在于，挡板(15)一侧装设有连接杆(16)，第二齿轮(17)转动配合在连接杆(16)一端，箱体(1)一侧开设有槽道(6)，槽道(6)内滑动配合有与挡板(15)固定连接的滑杆(24)，移动板(5)弹性配合在滑杆(24)一端。3.如权利要求2所述的一种塑料加工用挤料机，其特征在于，滑杆(24)一端开设有固定槽，固定槽内弹性配合有与移动板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕长高，
申请(专利权)人：佛山市捷亚塑料五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：