本实用新型专利技术公开了一种集装袋聚丙烯薄膜生产用螺旋挤出装置，包括挤出机本体，所述挤出机本体上端安装有进料仓，所述进料仓上安装有搅拌预热机构，所述搅拌预热机构包括安装在进料仓内的纵向搅拌器，所述纵向搅拌器上开有多个散热孔，所述纵向搅拌器上端安装有热气传输管道，所述进料仓上安装有检测机构，所述检测机构包括固定安装在进料仓上端的多级电动伸缩杆，所述多级电动伸缩杆一侧安装有检测架。本实用新型专利技术的有益效果是，此装置可避免薄膜原料颗粒直接进入挤压筒内，个别颗粒没有吸收到足够的热量而影响其熔融和挤出，还可缩短薄膜原料颗粒在挤压筒内的熔融时间，保证薄膜原料颗粒从进入挤压筒到被挤出能够得到充分熔融。熔融。熔融。
【技术实现步骤摘要】
一种集装袋聚丙烯薄膜生产用螺旋挤出装置
[0001]本技术涉及集装袋加工设备
，更具体的说，涉及一种集装袋聚丙烯薄膜生产用螺旋挤出装置。
技术介绍
[0002]集装袋又称柔性集装袋、吨装袋、太空袋等，是集装单元器具的一种，配以起重机或叉车，就可以实现集装单元化运输，它适用于装运大宗散状粉粒状物料，集装袋是一种柔性运输包装容器，广泛用于食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装，发达的国家普遍使用集装袋做为运输、仓储的包装产品，集装袋生产过程中，可使用挤出机将原料加热熔融并挤出聚丙烯薄膜，然后将聚丙烯薄膜加工成集装袋。
[0003]现有技术中，例如专利号为CN202220063544.2，专利名称为一种聚丙烯薄膜生产用挤出装置的专利，其主要通过加热搅拌装置对其进行充分搅拌和预热，避免薄膜原料颗粒直接进入挤压筒内，个别颗粒没有吸收到足够的热量而影响其熔融和挤出，另一方面能缩短薄膜原料颗粒在挤压筒内的熔融时间，保证薄膜原料颗粒从进入挤压筒到被挤出能够得到充分熔融，但是其在使用时存在一些问题，此装置的加热装置横向设置，无法对进料筒下端的原料进行预热，并且在进料筒上端的原料向下方移动后，进料筒上端的加热装置无法继续对原料进行预热，进而会影响预热效果，还会造成能源浪费。
[0004]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种集装袋聚丙烯薄膜生产用螺旋挤出装置。
[0006]实现上述目的本技术的技术方案为，一种集装袋聚丙烯薄膜生产用螺旋挤出装置，包括挤出机本体，所述挤出机本体上端安装有进料仓，所述进料仓上端一侧安装有进料通道，所述进料通道一端铰接有防尘挡盖，所述进料仓上安装有，
[0007]搅拌预热机构，所述搅拌预热机构包括安装在进料仓内的纵向搅拌器，所述纵向搅拌器为中空设计，所述纵向搅拌器上开有多个散热孔，所述纵向搅拌器上端安装有热气传输管道，所述热气传输管道可将热气输入到纵向搅拌器内，
[0008]检测机构，所述检测机构包括固定安装在进料仓上端的多级电动伸缩杆，所述多级电动伸缩杆一侧安装有检测架，所述检测架下端伸到进料仓内侧。
[0009]进一步的，所述纵向搅拌器包括空心套筒，所述空心套筒两端安装有滚动轴承，所述滚动轴承通过支撑杆安装在进料仓内侧表面，所述空心套筒上安装有多个空心管，所述散热孔位于空心管下端，所述空心管远离空心套筒的一端安装有挡板，所述空心套筒下端安装有防护盖，所述空心套筒上端伸到进料仓上方，所述进料仓上端一侧安装有驱动机构，所述驱动机构可带动空心套筒转动。
[0010]进一步的，所述驱动机构包括固定安装在进料仓上端一侧的旋转电机，所述旋转
电机旋转端安装有第一齿轮，所述空心套筒上端安装有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合。
[0011]进一步的，所述热气传输管道包括固定安装在挤出机本体出口端一侧的抽吸泵，所述抽吸泵进口端伸到挤出机本体出口端上方，所述抽吸泵出口端安装有导气管，所述空心套筒内上端设有升降活塞，所述导气管出口端穿过升降活塞伸到空心套筒内，所述升降活塞通过连接杆与多级电动伸缩杆伸缩端连接。
[0012]进一步的，所述检测架包括检测板，所述检测板上表面安装有压力传感器，所述压力传感器上端安装有升降杆，所述升降杆上端伸到进料仓上方，所述升降杆上端与多级电动伸缩杆伸缩端连接。
[0013]进一步的，所述进料仓上端安装有警报器，所述升降杆上端一侧安装有按压杆，所述按压杆可移动到警报器上端。
[0014]进一步的，所述纵向搅拌器下端安装有进料螺杆。
[0015]本技术的有益效果：此装置设置有纵向搅拌器，并向纵向搅拌器内通入热气，可对原料进行预热，并且通过纵向搅拌器的转动，可使得将原料进行搅拌，一方面可将使得热气与原料进行混合，提高预热的效率，另一方面还可防止原料堵塞，通过检测架可检测出进料仓内的原料剩余量，进而可便于提醒工作人员添加原料，此装置可避免薄膜原料颗粒直接进入挤压筒内，个别颗粒没有吸收到足够的热量而影响其熔融和挤出，还可缩短薄膜原料颗粒在挤压筒内的熔融时间，保证薄膜原料颗粒从进入挤压筒到被挤出能够得到充分熔融，避免薄膜原料颗粒补给不及时而带来的熔融不彻底问题，
[0016]纵向搅拌器包括空心套筒和空心管，通过空心套筒和空心管的转动，可使得热气均匀的将原料进行预热，预热效果更好，散热孔开在空心管下端，可防止原料进入到空心管内，
[0017]通过抽吸泵可将产品散出的热气抽取并对原料进行预热，可将热能进行回收利用，使用更加节能，
[0018]通过压力传感器可对原料的剩余量进行检测，并通过电动伸缩杆的伸缩，可使得升降活塞进行移动，进而可在原料减少后，不会使得热气从原料上端散出，进而可减少浪费，提高热能的利用率，
[0019]通过进料螺杆的转动，可将原料压入挤出机内，可使得挤出机本体内的原料比较充实，可在挤出机本体运转时，通过挤出机可将正在熔融的薄膜原料颗粒不断搅拌使其充分吸收热量而熔融彻底，并往前推送，便于出料。
附图说明
[0020]图1是本技术所述一种集装袋聚丙烯薄膜生产用螺旋挤出装置的结构示意图；
[0021]图2是图1中A处的局部放大图；
[0022]图3是本技术所述凸圆挡块和弧形推手的位置关系示意图；
[0023]图中，1、挤出机本体；2、进料仓；3、进料通道；4、防尘挡盖；5、纵向搅拌器；6、散热孔；7、热气传输管道；8、多级电动伸缩杆；9、检测架；10、空心套筒；11、滚动轴承；12、支撑杆；13、空心管；14、挡板；15、防护盖；16、旋转电机；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、抽吸泵；
20、导气管；21、升降活塞；22、连接杆；23、检测板；24、压力传感器；25、升降杆；26、警报器；27、按压杆；28、进料螺杆。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种集装袋聚丙烯薄膜生产用螺旋挤出装置，包括挤出机本体（1），所述挤出机本体（1）上端安装有进料仓（2），所述进料仓（2）上端一侧安装有进料通道（3），所述进料通道（3）一端铰接有防尘挡盖（4），其特征在于，所述进料仓（2）上安装有，搅拌预热机构，所述搅拌预热机构包括安装在进料仓（2）内的纵向搅拌器（5），所述纵向搅拌器（5）为中空设计，所述纵向搅拌器（5）上开有多个散热孔（6），所述纵向搅拌器（5）上端安装有热气传输管道（7），所述热气传输管道（7）可将热气输入到纵向搅拌器（5）内，检测机构，所述检测机构包括固定安装在进料仓（2）上端的多级电动伸缩杆（8），所述多级电动伸缩杆（8）一侧安装有检测架（9），所述检测架（9）下端伸到进料仓（2）内侧。2.根据权利要求1所述的一种集装袋聚丙烯薄膜生产用螺旋挤出装置，其特征在于，所述纵向搅拌器（5）包括空心套筒（10），所述空心套筒（10）两端安装有滚动轴承（11），所述滚动轴承（11）通过支撑杆（12）安装在进料仓（2）内侧表面，所述空心套筒（10）上安装有多个空心管（13），所述散热孔（6）位于空心管（13）下端，所述空心管（13）远离空心套筒（10）的一端安装有挡板（14），所述空心套筒（10）下端安装有防护盖（15），所述空心套筒（10）上端伸到进料仓（2）上方，所述进料仓（2）上端一侧安装有驱动机构，所述驱动机构可带动空心套筒（10）转动。3.根据权利要求2所述的一种集装袋聚丙烯薄膜生产用螺旋挤出装置，其特征在于，所述驱动机...
【专利技术属性】
技术研发人员：李亚飞，常海增，韩晓东，连燕龙，
申请(专利权)人：河北思德包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。