本实用新型专利技术公开了一种集装袋聚丙烯单丝拉伸热定型装置，包括成型箱，所述成型箱上端一侧开有进口，所述成型箱下端一侧开有出口，所述成型箱上安装有双面加热机构，所述成型箱上端安装有热气循环机构，所述双面加热机构包括固定安装在成型箱下端的喷雾箱，所述成型箱内安装有多个可移动的限位辊，所述热气循环机构包括位于成型箱上端的出气口，所述出气口通过吸风器与喷雾箱内上端连接。本实用新型专利技术的有益效果是，可使得聚丙烯单丝在成型箱内缓慢的加热，可防止温度转换过快，保证了聚丙烯单丝的质量，并且聚丙烯单丝在移动时，会使得其上表面和下表面互换位置，可对聚丙烯单丝进行双面加热，加热的效果更好，保证了产品质量。保证了产品质量。保证了产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种集装袋聚丙烯单丝拉伸热定型装置
[0001]本技术涉及集装袋加工设备
，更具体的说，涉及一种集装袋聚丙烯单丝拉伸热定型装置。
技术介绍
[0002]集装袋又称柔性集装袋、吨装袋、太空袋等，集装袋是一种柔性运输包装容器，广泛用于食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装。
[0003]聚丙烯单丝是一种疏水性的高分子化合物，分子结构中没有极性基团，吸湿性低，静电性强，目前，聚丙烯单丝广泛用于我们生活当中，被制成网状物、绳子、渔网等等，也可以用来制作集装袋，主要生产工艺为：先购买单丝切片，将其吸入纺丝箱内加热融化，加热温度控制在220度左右；再通过喷丝板挤出细丝，在长1.5米、深0.6米、宽0.4米水槽中冷却凝固成单丝，水温保持在40度左右；随后聚丙烯单丝进行牵伸，牵伸完毕后其分子结构已基本形成，此时，有些分子链段处于松弛状态，有些分子链段处于紧张状态，使得聚丙烯单丝内部存在着不均匀的内应力，单丝内的结晶结构也有很多缺陷，为了消除内应力和提高纤维结构的稳定性，还需对聚丙烯单丝进行后续的热处理工序，即热定型，热定型消除内应力，提高单丝尺寸稳定性；改善纤维的物理机械性能，提高单丝的弹性、打结硬度和耐磨性；最终形成高弹耐磨的聚丙烯单丝，现有的热定型方式主要分为两种，分别是湿热定型和干热定型；湿热定型中，单丝以湿热状态进行，分为水浴、油浴和蒸汽定型；干热定型中，单丝以干燥状态进行，分为热风、红外辐射和热金属辊筒定型。
[0004]现有技术中，例如专利号为CN202120018729.7，专利名称为一种亲水型聚丙烯单丝拉伸热定型装置的专利，其主要通过在拉伸箱内的顶端和底端均设置蒸汽喷头，可以使聚丙烯单丝充分并均匀的与蒸汽喷头喷出的水蒸气进行接触，从而使其产生的热量与聚丙烯单丝充分接触，有效的提高聚丙烯单丝的拉伸效果，但是其在使用时存在一些问题，为了加快热成型的速度，会将蒸汽的温度设置的较高，而聚丙烯单丝直接转换到较高的温度环境下时，容易影响到聚丙烯单丝的质量，并且在通过蒸汽对聚丙烯单丝进行热成型时，聚丙烯单丝上方不容易被蒸汽加热，进而会影响聚丙烯单丝的热成型效果。
[0005]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种集装袋聚丙烯单丝拉伸热定型装置。
[0007]实现上述目的本技术的技术方案为，一种集装袋聚丙烯单丝拉伸热定型装置，包括成型箱，所述成型箱下表面安装有多个支撑腿，所述支撑腿下端通过地脚螺栓安装在地面上，所述成型箱上端一侧开有进口，所述成型箱下端一侧开有出口，所述进口和出口处均安装有支撑辊，所述成型箱上安装有双面加热机构，所述成型箱上端安装有热气循环机构，
[0008]所述双面加热机构包括固定安装在成型箱下端的喷雾箱，所述喷雾箱可将蒸汽喷到成型箱内下端，所述成型箱内安装有多个可移动的限位辊，
[0009]所述热气循环机构包括位于成型箱上端的出气口，所述出气口通过吸风器与喷雾箱内上端连接。
[0010]进一步的，所述喷雾箱包括固定安装在成型箱下表面的盛水箱，所述盛水箱内安装有加热器，所述盛水箱上端安装有喷雾喷头，所述成型箱下端开有多个圆形开口，所述喷雾喷头上端穿过圆形开口伸到成型箱内。
[0011]进一步的，所述圆形开口和喷雾喷头的交叉位置安装有密封圈。
[0012]进一步的，所述吸风器包括固定安装在成型箱上端的抽风机，所述抽风机进口端安装有抽风管，所述抽风管进口端与出气口固定连接，所述抽风机出口端安装有循环管，所述盛水箱下端开有循环口，所述循环管出口端与循环口连接。
[0013]进一步的，所述循环口处安装有单向阀，所述循环管出口端与单向阀固定连接。
[0014]进一步的，所述成型箱内两侧表面开有多个限位槽，所述限位辊两端安装有限位块，所述限位块一端伸到限位槽内，所述限位槽内一侧表面通过伸缩弹簧与限位块一侧表面连接。
[0015]进一步的，所述盛水箱一侧表面安装有透明视察窗口，所述盛水箱上端一侧安装有加水阀门。
[0016]本技术的有益效果：可使得多个聚丙烯单丝从成型箱内推动，并通过限位辊改变聚丙烯单丝的移动方向，可使得聚丙烯单丝在成型箱内多层堆叠放置，进而可增加聚丙烯单丝在成型箱内的成型时间，蒸汽从成型箱下方进入并向上方移动，在移动过程中，温度会逐渐降低，进而可使得聚丙烯单丝在成型箱内缓慢的加热，可防止温度转换过快，保证了聚丙烯单丝的质量，并且聚丙烯单丝在移动时，会使得其上表面和下表面互换位置，可对聚丙烯单丝进行双面加热，加热的效果更好，保证了产品质量，通过吸风器可将蒸汽循环利用，减少能源消耗，
[0017]通过伸缩弹簧可将限位辊拉伸，可在使得聚丙烯单丝处于紧绷状态，便于将聚丙烯单丝拉伸，并保证拉伸效果，
[0018]通过透明视察窗口可观察盛水箱内水的剩余量，进而可便于进行加水。
附图说明
[0019]图1是本技术所述一种集装袋聚丙烯单丝拉伸热定型装置的结构示意图；
[0020]图2是图1中A处的局部放大图；
[0021]图3是图1中B处的局部放大图；
[0022]图4是本技术所述限位辊和成型箱的连接关系示意图；
[0023]图中，1、成型箱；2、支撑腿；3、进口；4、出口；5、支撑辊；6、喷雾箱；7、限位辊；8、出气口；9、吸风器；10、盛水箱；11、加热器；12、喷雾喷头；13、圆形开口；14、密封圈；15、抽风机；16、抽风管；17、循环管；18、循环口；19、单向阀；20、限位槽；21、限位块；22、伸缩弹簧；23、透明视察窗口；24、加水阀门。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]本技术提供了如图1
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4所示的一种集装袋聚丙烯单丝拉伸热定型装置，包括成型箱1，成型箱1下表面安装有多个支撑腿2，支撑腿2下端通过地脚螺栓安装在地面上，成型箱1上端一侧开有进口3，成型箱1下端一侧开有出口4，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种集装袋聚丙烯单丝拉伸热定型装置，包括成型箱（1），所述成型箱（1）下表面安装有多个支撑腿（2），所述支撑腿（2）下端通过地脚螺栓安装在地面上，所述成型箱（1）上端一侧开有进口（3），所述成型箱（1）下端一侧开有出口（4），所述进口（3）和出口（4）处均安装有支撑辊（5），其特征在于，所述成型箱（1）上安装有双面加热机构，所述成型箱（1）上端安装有热气循环机构，所述双面加热机构包括固定安装在成型箱（1）下端的喷雾箱（6），所述喷雾箱（6）可将蒸汽喷到成型箱（1）内下端，所述成型箱（1）内安装有多个可移动的限位辊（7），所述热气循环机构包括位于成型箱（1）上端的出气口（8），所述出气口（8）通过吸风器（9）与喷雾箱（6）内上端连接。2.根据权利要求1所述的一种集装袋聚丙烯单丝拉伸热定型装置，其特征在于，所述喷雾箱（6）包括固定安装在成型箱（1）下表面的盛水箱（10），所述盛水箱（10）内安装有加热器（11），所述盛水箱（10）上端安装有喷雾喷头（12），所述成型箱（1）下端开有多个圆形开口（13），所述喷雾喷头（12）上端穿过圆形开口（13）伸到成型箱（1）内。3.根据权利要求2所述的一种集装袋聚丙烯单丝拉伸热定型装置，其特征在于，所述圆形开...
【专利技术属性】
技术研发人员：李亚飞，常海增，韩晓东，连燕龙，
申请(专利权)人：河北思德包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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