一种PE膜打孔碎料的回收装置制造方法及图纸

一种PE膜打孔碎料的回收装置，包含回收设备包括密封容器、软吹鼓风机、聚膜罩、吹膜机、高位料仓组成；密封容器由盒体和盒盖组成；盒盖上开有送风口，盒体的侧壁上部开有出风口；软吹鼓风机通过软管向送风口送风；出风口通过管道与聚膜罩连通，聚膜罩扣在吹膜机的进料漏斗上口，聚膜罩的顶部开有进料口，进料口与高位料仓的出料口通过管道连通，聚膜罩上开有滤气窗，滤气窗上蒙有一层滤气网。本发明专利技术可直接将PE膜打孔碎料混入聚乙烯颗粒中吹制成膜，相对现有技术中先制粒后利用的回收方式，本发明专利技术有节能和省时的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种PE膜打孔碎料的回收装置
本专利技术涉及一种材料回收设备，具体涉及一种PE膜打孔碎料的回收装置。
技术介绍
PE热收缩膜广泛适用于烟酒类、易拉罐类、矿泉水类、各种饮料类、布匹等产品的整件集合包装，其具有柔韧性好，抗撞击、抗撕裂性强，不易破损、不怕潮、收缩率大等优点，其对堆放在托板上的货物进行缠绕包装，使包装物更加稳固整沽，更超强防水，被广泛使用于外贸出口、造纸、五金、塑料、化工、建材、食品医药、烟草包装行业。PE膜的生产需要吹膜机，吹膜机使用的原材料为聚乙烯颗粒，聚乙烯颗粒一般预先储存在料仓内，然后通过安装在料仓上的供料设备源源不断地输往吹膜机的进料漏斗。吹膜机将聚乙烯颗粒热熔后吹制成PE薄膜。现有技术中，PE薄膜的吹膜机、自动分料供料的料仓、以及供料设备已经十分成熟，早就实现了供料、吹膜的连续不间断进行。PE膜的生产效率非常高。PE热收缩膜打孔主要用于2条以上香烟的集合包装，这种包装膜使包装具有直观感，在包装外从打孔处可以看到包装内的商品。打孔PE热收缩膜上的孔洞是密集排列的，孔的形状可根据设计要求来开设，有圆形、方形、或其他形状。PE膜打孔采用专门的打孔设备，每打一次孔均会从PE膜上对应的位置取下一片与孔洞形状相同的PE膜碎片。由于PE膜上的孔洞比较密集，整片的PE膜中，孔洞面积约占膜面积的20％以上。也就是说会产生相当于原材料20％以上的PE膜碎片，这些PE膜碎片形状一致，目前无直接使用的途径。现阶段，为了回收这些PE膜碎片一般采用集中制粒的方法，集中制粒的才处理方式存在以下缺点：(1)制粒设备复杂，需要大批量集中处理，处理周期长；(2)需要将PE膜碎片加热熔化然后再制成粒，能耗较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种PE膜打孔碎料的回收装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。本专利技术的技术方案为：一种PE膜打孔碎料的回收装置，其特征在于包含回收设备包括密封容器、软吹鼓风机、聚膜罩、吹膜机、高位料仓组成；所述的密封容器由盒体和盒盖组成；所述盒盖上开有送风口，所述盒体的侧壁上部开有出风口；所述软吹鼓风机通过软管向送风口送风；所述出风口通过管道与聚膜罩连通，所述聚膜罩扣在吹膜机的进料漏斗上口，所述聚膜罩的顶部开有进料口，进料口与高位料仓的出料口通过管道连通，所述的聚膜罩上开有滤气窗，所述的滤气窗上蒙有一层滤气网。优选的，还包含输送鼓风机和碎膜机，所述的出风口通过软管通向碎膜机的入口，所述输送鼓风机通过软管向碎膜机的入口鼓风；所述碎膜机的出口通过管道与聚膜罩连通。由于PE膜打孔碎料不能尺寸太大，否则，其在吹膜机中与聚乙烯颗粒混合后，PE膜打孔碎料将在混合料中起到筋骨的作用，会导致混合料在吹膜机进料漏斗中发生搭桥现象，混合料将无法自吹膜机进料漏斗下落到吹膜机中去。在密封容器出风口与聚膜罩之间加设一个碎膜机，密封容器出风口接入碎膜机的进料口，碎膜机的出料口通过管道与聚膜罩接通；碎膜机的进料口上还接入一个鼓风机，鼓风机向碎膜机内鼓入带压空气。这样，即使PE膜打孔碎料的尺寸较大时，也可进行处理。优选的，所述的密封容器采用透明有机玻璃制作。这样可直接观察到密封容器内部的余料情况，以便及时补充。优选的，所述的聚膜罩上不设滤气窗，所述的聚膜罩为网笼状结构，聚膜罩的罩壳采用金属网板、纤维毡、纱布、纱网中的任意一种制成。这样聚膜罩的透气性会更好，而且聚膜罩任意地方都可均匀透气，不会因定向透气导致PE膜打孔碎料随着空气流定向流动，有利于PE膜打孔碎料与聚乙烯颗粒均匀混合。将收集好的PE膜打孔碎料放入入密封容器的底部；密封容器内保持一定的空间余量；自吹风口向密封容器内送风，送入的空气将密封容器内的PE膜打孔碎料扬起，密封容器内的空气流裹挟着PE膜打孔碎料自出风口吹出；这个过程中，送入密封容器的风起到一个媒介的作用，将PE膜打孔碎料均匀带出。吹膜机需要的聚乙烯颗粒自高位料仓出料口落入进料口，然后经过聚膜罩均匀落入吹膜机进料漏斗；当吹膜机生产时，同步向密封容器顶部的吹风口内送风，送入密封容器内的空气流裹挟着PE膜打孔碎料自出风口进入聚膜罩，空气自滤气窗透出、带入的PE膜打孔碎料则均匀地混在自聚膜罩顶部落下的聚乙烯颗粒内；吹膜机将混有PE膜打孔碎料的聚乙烯颗粒吹制成PE膜成品。综上所述，本专利技术的技术优点在于：(1)实现了PE膜打孔碎料的直接回收，回收的过程简单方便；(2)相对传统的先制粒后利用的方法，本专利技术的PE膜打孔碎料的回收装置回收PE膜打孔碎料时更加节能、省时、省事。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利的技术方案作进一步地说明。参照附图1，回收设备包括密封容器(由盒体1和盒盖2组成)、碎膜机5、软吹鼓风机6、输送鼓风机7、聚膜罩8、吹膜机、高位料仓10；密封容器采用透明有机玻璃制作，盒盖2上开有送风口3，盒体1的侧壁上部开有出风口4；软吹鼓风机6通过软管向送风口3送风；出风口4通过软管通向碎膜机5的入口，输送鼓风机7通过软管向碎膜机5的入口鼓风；碎膜机5的出口通过管道与聚膜罩8连通；聚膜罩8扣在吹膜机的进料漏斗9上口，聚膜罩8的顶部开有进料口，进料口与高位料仓10的出料口通过管道连通。碎膜机5可采用市场上常用的薄膜粉碎机(例如：天津三创塑胶机械有限公司的15HP型薄膜粉碎机)；聚膜罩8采用全体透气滤气的网笼状结构，聚膜罩8的外壁采用具有透气滤气功能的滤材制成(如：纤维毡、纱布、纱网、金属网板等)，本聚膜罩8采用金属网板。吹膜机采用现有市场上的常用PE吹膜机，高位料仓10采用具有自动供料功能的料仓设备，这两种设备为行业的常用设备，在此不做过多说明。本专利技术的使用过程如下：将收集好的PE膜打孔碎料放入一个盒体1的底部；盒体1内保持一定的空间余量，不得用PE膜打孔碎料将密封容器装满；即PE膜打孔碎料的最大装入时其最高料位应距出风口4下沿10厘米以上。然后启动软吹鼓风机6向送风口3送风，送入的空气将盒体1内的PE膜打孔碎料扬起，盒体1内的空气流裹挟着PE膜打孔碎料自出风口4吹出；可通过调整软吹鼓风机6的单位时间送风量来调整PE膜打孔碎料的输送量。PE膜打孔碎料的输送量控制在高位料仓的输送量的15％以下。接着启动碎膜机5和输送鼓风机7，碎膜机5将PE膜打孔碎料进一步碎化，输送鼓风机7提供更多的动力，将PE膜打孔碎料自碎膜机5吹出然后顺着管道进入聚膜罩8；最后吹膜机和高位料仓10启动，高位料仓10向聚膜罩8均匀投入聚乙烯颗粒，聚乙烯颗粒穿过聚膜罩8然后落入吹膜机的进料漏斗9；PE膜打孔碎料口进入聚膜罩8后，空气自聚膜罩8的网笼外壳滤出、PE膜打孔碎料则均匀地混在自聚膜罩8顶部落下的聚乙烯颗粒内；混有PE膜打孔碎料的聚乙烯颗粒经吹膜机吹制成PE膜成品。至此PE膜打孔碎料完成直接回收利用。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。应当理解的是，所有基于本使用新型方案的其他具体实施例均在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PE膜打孔碎料的回收装置，其特征在于包含回收设备包括密封容器、软吹鼓风机、聚膜罩、吹膜机、高位料仓组成；所述的密封容器由盒体和盒盖组成；所述盒盖上开有送风口，所述盒体的侧壁上部开有出风口；所述软吹鼓风机通过软管向送风口送风；所述出风口通过管道与聚膜罩连通，所述聚膜罩扣在吹膜机的进料漏斗上口，所述聚膜罩的顶部开有进料口，进料口与高位料仓的出料口通过管道连通，所述的聚膜罩上开有滤气窗，所述的滤气窗上蒙有一层滤气网。

【技术特征摘要】
1.一种PE膜打孔碎料的回收装置，其特征在于包含回收设备包括密封容器、软吹鼓风机、聚膜罩、吹膜机、高位料仓组成；所述的密封容器由盒体和盒盖组成；所述盒盖上开有送风口，所述盒体的侧壁上部开有出风口；所述软吹鼓风机通过软管向送风口送风；所述出风口通过管道与聚膜罩连通，所述聚膜罩扣在吹膜机的进料漏斗上口，所述聚膜罩的顶部开有进料口，进料口与高位料仓的出料口通过管道连通，所述的聚膜罩上开有滤气窗，所述的滤气窗上蒙有一层滤气网。2.根据权利要求1所述的一种PE膜打孔碎料...

【专利技术属性】
技术研发人员：江龙义，江嘉，
申请(专利权)人：安徽致达包装有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34