一种液态模锻机用冷却水箱制造技术

技术编号:19697124 阅读:40 留言:0更新日期:2018-12-08 12:33
本发明专利技术公开了一种液态模锻机用冷却水箱,包括冷却水箱,冷却水箱中设置有隔板,隔板将冷却水箱分隔成第一冷却槽和第二冷却槽,第一冷却槽和第二冷却槽均设置有出水口和淤泥排出口,还包括转动杆和导流板,转动杆贯穿冷却水箱,且架设于冷却水箱相对的两侧壁上,且位于隔板的上方;导流板的底面连接于转动杆,转动杆与隔板相平行设置,且随转动杆转动,且可将冷却水导流至第一冷却槽或是第二冷却槽,转动杆的端部连接有传动部件,转动杆的另一端连接有定位机构,本发明专利技术通过设置导流板可使得落下的冷却水能够完全的淋在导流板上,进而被导流板导流至相应的区域从而实现对冷却水的导流,便于清理淤泥和杂质,保障设备的不间断运行。

【技术实现步骤摘要】
一种液态模锻机用冷却水箱
本专利技术涉及模锻制造领域,具体是一种液态模锻机用冷却水箱。
技术介绍
模锻是指在专用模锻设备上利用模具使毛坯成型而获得锻件的锻造方法。此方法生产的锻件尺寸精确,加工余量较小,结构也比较复杂生产率高。液态模锻技术是一种既具有铸造特点,又类似模锻的金属成形工艺,它是将一定量的金属液直接浇注入模具型腔中,在持续机械静压力作用下凝固成形。液态模锻技术可以消除因凝固收缩形成的缩孔,获得晶粒细小均匀、组织致密的高强度零部件。液态模锻技术广泛应用于汽车、电子电器、机械装备、航空航天和武器装备等领域。随着液态模锻技术的发展和广泛应用,对高性能液态模锻工件的要求也越来越高,在模锻过程中,需要使用冷水来对工件或者机械进行冷却,往往采用喷淋的方式进行冷却,工件表面会有杂质随着冷却水被冲刷分离,冷却需要使用到冷却竖向,冷却水箱在使用一段时间后,冷却水箱的底面表面上会沉积非常污浊的淤泥和杂物,因此需要进行清理。当进行清理时,需要将冷却水箱的冷却水液体流通管道关断并进行冷却水排水,这将会导致正在运行的制冷设备停机。但是许多制冷设备,例如大型冷储存库中的制冷设备不能停止,必须连续运行,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液态模锻机用冷却水箱,包括冷却水箱(1),所述冷却水箱(1)中设置有隔板(2),所述隔板(2)将冷却水箱(1)分隔成第一冷却槽(11)和第二冷却槽(12),其特征在于,所述第一冷却槽(11)和第二冷却槽(12)均设置有出水口(14)和淤泥排出口(13),还包括转动杆(7)和导流板(3),所述转动杆(4)贯穿冷却水箱(1),且架设于冷却水箱(1)相对的两侧壁上,且位于隔板(2)的上方;所述导流板(3)的底面连接于转动杆(4),所述转动杆(4)与隔板(2)相平行设置,且随转动杆(4)转动,且可将冷却水导流至第一冷却槽(11)或是第二冷却槽(12),所述转动杆(4)的端部连接有传动部件,所述...

【技术特征摘要】
1.一种液态模锻机用冷却水箱,包括冷却水箱(1),所述冷却水箱(1)中设置有隔板(2),所述隔板(2)将冷却水箱(1)分隔成第一冷却槽(11)和第二冷却槽(12),其特征在于,所述第一冷却槽(11)和第二冷却槽(12)均设置有出水口(14)和淤泥排出口(13),还包括转动杆(7)和导流板(3),所述转动杆(4)贯穿冷却水箱(1),且架设于冷却水箱(1)相对的两侧壁上,且位于隔板(2)的上方;所述导流板(3)的底面连接于转动杆(4),所述转动杆(4)与隔板(2)相平行设置,且随转动杆(4)转动,且可将冷却水导流至第一冷却槽(11)或是第二冷却槽(12),所述转动杆(4)的端部连接有传动部件,所述转动杆(4)的另一端连接有定位机构。2.根据权利要求1所述的液态模锻机用冷却水箱,其特征在于,所述冷却水箱(1)的两侧均开设有通风孔(19),所述冷却水箱(1)内的顶端固定连接进水管(20),所述进水管(20)固定连接喷淋头(21)。3.根据权利要求1所述的液态模锻机用冷却水箱,其特征在于,所述导流板(3)弯折设置,且形成导流沟槽,所述导流沟槽与隔板相垂直设置。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员:范煜程玉成严建文王玉山
申请(专利权)人:安徽思源三轻智能制造有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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