一种加热板结构制造技术

本发明专利技术公开了一种加热板结构，包括产热板、散热板，产热板包括输热管、固定件、导热件和引风机，输热管Z字形设置，且在上部固连有导热件，在烘干机的顶部设置有通道，导热件一端是固定在该通道内的，固定件与导热件固连，将输热管固定安装在烘干机顶部，引风机安装在烘干机的顶部，且排出口与通道接通，在烘干机侧面设置有通气道，散热板包括散热管道、散热护套和水气分离件，散热管道Z字形设置，且两端口均连通有通气道，其中一个通气道与通道接通，另一个通气道与外部空间接通，本发明专利技术对热量进行二次利用，热量利用率更高，排出的气体中含水量更少。

【技术实现步骤摘要】
一种加热板结构
本专利技术属于加热板的
，特别涉及一种加热板结构。
技术介绍
烘干机可分为工业与民用两种，工业烘干机也叫干燥设备或干燥机，民用烘干机是洗涤机械中的一种，一般在水洗脱水之后，用来除去服装和其他纺织品中的水分。烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤，电，气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程；逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。在工业烘干设备中往往是使用加热部件对烘干设备内输入热量，利用增加热量加快物料内水分的散失，该方法虽然是能够有效的进行散热，但是在排出水汽的同时会带出大量的热量，这些热量会造成浪费的同时，也会存在安全隐患，特别是含有水汽的热空气对人体的伤害更加明显。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种加热板结构，结构简单，充分利用热量，将产生的热量进行二次利用，同时将水汽分离，降低了排出的空气中的水含量，也解除了安全隐患。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种加热板结构，包括产热板、散热板，产热板包括输热管、固定件、导热件、引风机，输热管Z字形设置，且在上部固连有导热件，在烘干机的顶部设置有通道，导热件一端是固定在该通道内的，固定件与导热件固连，将输热管固定安装在烘干机顶部，引风机安装在烘干机的顶部，且排出口与通道接通，在烘干机侧面设置有通气道，散热板包括散热管道、散热护套和水气分离件，散热管道Z字形设置，且两端口均连通有通气道，其中一个通气道与通道接通，另一个通气道与外部空间接通，散热护套为剖分结构，由导热材料制成，散热护套是设置在散热管道外层，水气分离件设置在通气道与散热管道连接处，水气分离件包括设置有内腔的安装块、弹簧、滑块、金属滚珠，内腔具有进气孔、出气孔、出水孔、主腔体，进气孔包括收气孔、颈部，收气孔是外侧直径大内侧直径小的球形孔，颈部位于收气孔底部且与收气孔底部接通，颈部一侧为直面，另一侧为斜面，出气孔设置在主腔体中部且与斜面同侧，在主腔体另一侧的底部设置有出水孔，金属滚珠转动安装在主腔体内，且转动方向平行于出气孔与出水孔所在的连线，金属滚珠的顶部位于进气孔的颈部内，且金属滚珠侧面与斜面的距离大于金属滚珠侧面与直面的距离，出气孔底部为弧形面，且该弧形面一端位于主腔体底部，另一端位于出气孔内，出水孔包括斜孔、L形孔，斜孔与主腔体底部相接通，在斜孔后端中部的底部连通有L形孔，L形孔的另一个出口与外界接通，滑块是滑动安装在该斜孔内且密封斜孔，滑块后端连接有弹簧，弹簧是设置在斜孔底部，且弹簧的弹力支撑滑块位于斜孔上部，滑块内设置有L形通孔，L形通孔一端口与斜孔上部接通，L形通孔另一端口位于滑块底部。进一步的，输热管是与外界热源连通的，且输热管是用导热材料制成。进一步的，导热件包括半圆形罩体、导热柱和散热板，半圆形罩体固连在输热管顶部，且半圆形罩体底部位于输热管侧面中线的下方，半圆形罩体顶部固连有导热柱，散热板布置在通道内且与导热柱固连。本专利技术的有益效果是：1、将输热管顶部散出的多余热量通过导热件引导进入到通道内，提升通道内的温度，引风机将烘干设备内的水汽吸引到通道内，由于通气道与外界空气接通，使烘干设备内产生的水汽沿着通气道、散热管道、通气道排出，散热管道在烘干设备的底部散发热量，对烘干设备进行二次加热，充分利用热量。2.设计的水气分离件将空气中的水气液化后，留在安装在主腔体内，当滞留的水覆盖出水孔时候，进气孔进入的空气会形成局部的压力，对水面进行施压，当弹簧弹力被克服时候，滑块下滑，L形通孔与L形孔接通使水顺利排出，由于在通气道和散热管道内的空气是不断降温的，空气内的水汽在不断自己液化，在遇到金属滚珠液化速度更快。综上，利用输热管、散热管道分别在烘干设备顶部产生热量，在烘干设备底部散发热量，提高烘干效果的同时，增加了热量的利用率，排出外界的空气热量低，危险性低，利用水气分离件将空气中部分的水分离出来，将低了空气的危险，提高了安全性。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1为本专利技术的剖视图；图2为本专利技术的产热板局部剖视图。图3为本专利技术水气分离件剖视图。图4为本专利技术散热管道剖视图。其中：产热板-1、散热板-2、输热管-3、固定件-4、导热件-5、引风机-6、通道-7、通气道-8、散热管道-9、散热护套-10、水气分离件-11、安装块-12、内腔-13、弹簧-14、滑块-15、金属滚珠-16、进气孔-17、出气孔-18、出水孔-19、主腔体-20、收气孔-21、颈部-22、直面-23、斜面-24、弧形面-25、斜孔-26、L形孔-27、L形通孔-28、半圆形罩体-29、导热柱-30、散热板-31。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。请结合附图，一种加热板结构，包括产热板1、散热板2，产热板1包括输热管3、固定件4、导热件5、引风机6，输热管3Z字形设置，且在上部固连有导热件5，在烘干机的顶部设置有通道7，导热件5一端固定在该通道7内，固定件4与导热件5固连，将输热管3固定安装在烘干机顶部，引风机6安装在烘干机的顶部，且排出口与通道7接通，在烘干机侧面设置有通气道8，散热板2包括散热管道9、散热护套10和水气分离件11，散热管道9Z字形设置，且两端口均连通有通气道8，其中一个通气道8与通道7接通，另一个通气道8与外部空间接通，散热护套10为剖分结构，由导热材料制成，散热护套10是设置在散热管道9外层，水气分离件11设置在通气道8与散热管道9连接处，水气分离件11包括设置有内腔13的安装块12、弹簧14、滑块15、金属滚珠16，内腔13具有进气孔17、出气孔18、出水孔19、主腔体20，进气孔17包括收气孔21、颈部22，收气孔21是外侧直径大内侧直径小的球形孔，颈部22位于收气孔21底部且与收气孔21底部接通，颈部22一侧为直面23，另一侧为斜面24，出气孔18设置在主腔体20中部且与斜面24同侧，在主腔体20另一侧的底部设置有出水孔19，金属滚珠16转动安装在主腔体20内，且转动方向平行于出气孔18与出水孔19所在的连线，金属滚珠16实现转动的方式有很多种，可以在主腔体20内设计有垂直于金属滚珠16转动方向的支脚，金属滚珠16是转动安装在该支脚上的，金属滚珠16的顶部位于进气孔17的颈部22内，且金属滚珠16侧面与斜面24的距离大于金属滚珠16侧面与直面23的距离，出气孔18底部为弧形面25，且该弧形面25一端位于主腔体20底部，另一端位于出气孔18内，出水孔19包括斜孔26、L形孔27，斜孔26与主腔体20底部相接通，在斜孔26后端中部的底部连通有L形孔27，L形孔27的另一个出口与外界接通，滑块15是滑动安装在该斜孔26内且密封斜孔26，滑块15后端连接有弹簧14，弹簧14是设置在斜孔26底部，且弹簧14的弹力支撑滑块15位于斜孔26上部，滑块14内设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热板结构，其特征在于：包括产热板、散热板，产热板包括输热管、固定件、导热件、引风机，输热管Z字形设置，且在上部固连有导热件，在烘干机的顶部设置有通道，导热件一端固定在该通道内，固定件与导热件固连，将输热管固定安装在烘干机顶部，引风机安装在烘干机的顶部，且排出口与通道接通，在烘干机侧面设置有通气道，散热板包括散热管道、散热护套和水气分离件，散热管道Z字形设置，且两端口均连通有通气道，其中一个通气道与通道接通，另一个通气道与外部空间接通，散热护套为剖分结构，由导热材料制成，散热护套是设置在散热管道外层，水气分离件设置在通气道与散热管道连接处，水气分离件包括设置有内腔的安装块、弹簧、滑块、金属滚珠，内腔具有进气孔、出气孔、出水孔、主腔体，进气孔包括收气孔、颈部，收气孔是外侧直径大内侧直径小的球形孔，颈部位于收气孔底部且与收气孔底部接通，颈部一侧为直面，另一侧为斜面，出气孔设置在主腔体中部且与斜面同侧，在主腔体另一侧的底部设置有出水孔，金属滚珠转动安装在主腔体内，且转动方向平行于出气孔与出水孔所在的连线，金属滚珠的顶部位于进气孔的颈部内，且金属滚珠侧面与斜面的距离大于金属滚珠侧面与直面的距离，出气孔底部为弧形面，且该弧形面一端位于主腔体底部，另一端位于出气孔内，出水孔包括斜孔、L形孔，斜孔与主腔体底部相接通，在斜孔后端中部的底部连通有L形孔，L形孔的另一个出口与外界接通，滑块是滑动安装在该斜孔内且密封斜孔，滑块后端连接有弹簧，弹簧是设置在斜孔底部，且弹簧的弹力支撑滑块位于斜孔上部，滑块内设置有L形通孔，L形通孔一端口与斜孔上部接通，L形通孔另一端口位于滑块底部。...

【技术特征摘要】
1.一种加热板结构，其特征在于：包括产热板、散热板，产热板包括输热管、固定件、导热件、引风机，输热管Z字形设置，且在上部固连有导热件，在烘干机的顶部设置有通道，导热件一端固定在该通道内，固定件与导热件固连，将输热管固定安装在烘干机顶部，引风机安装在烘干机的顶部，且排出口与通道接通，在烘干机侧面设置有通气道，散热板包括散热管道、散热护套和水气分离件，散热管道Z字形设置，且两端口均连通有通气道，其中一个通气道与通道接通，另一个通气道与外部空间接通，散热护套为剖分结构，由导热材料制成，散热护套是设置在散热管道外层，水气分离件设置在通气道与散热管道连接处，水气分离件包括设置有内腔的安装块、弹簧、滑块、金属滚珠，内腔具有进气孔、出气孔、出水孔、主腔体，进气孔包括收气孔、颈部，收气孔是外侧直径大内侧直径小的球形孔，颈部位于收气孔底部且与收气孔底部接通，颈部一侧为直面，另一侧为斜面，出气孔设置在主腔体中部且与斜面同侧，在主腔体另一侧的底部设置有出水孔，金属滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：范煜，程玉成，严建文，王玉山，
申请(专利权)人：安徽思源三轻智能制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34