一种钢筋骨架滚焊机用盘筋放料架制造技术

本发明专利技术公开了一种钢筋骨架滚焊机用盘筋放料架，包括下箱座、下框座、下座盘、电机、行星轮机构、旋转座、主轴和张杆，下框座与下箱座连接，下座盘与下框座中间焊接，电机设于下箱座内，下座盘中间设有沉头孔，行星轮机构由行星架、太阳轮、行星轮和外齿圈组成，行星架与沉头孔连接，太阳轮与电机的输出轴连接，行星轮与行星架转动连接，外齿圈与旋转座连接，行星轮同时与太阳轮和外齿圈啮合，主轴下端与旋转座连接，主轴上端设有顶板，张杆下端旋转座连接，张杆侧面设有连接座，连接座与顶板连接，实现了盘筋在绕制过程中的主动放料操作，一则避免移动盘上滚动机构的受理不均匀造成的磨损，二则避免盘筋在张紧状态下被切断，保证操作人员的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋骨架滚焊机用盘筋放料架
本专利技术属于钢筋骨架滚焊机装备
，具体地说，本专利技术涉及一种钢筋骨架滚焊机用盘筋放料架。
技术介绍
在钢筋骨架滚焊机的导轨上，当移动盘沿着导轨移动时，需要在穿好的主筋上绕制盘筋，盘筋一般是需要放置在盘筋放料架上，有的盘筋放料架固定在地面上，有的随着移动盘运动，但是目前的盘筋放料架多数为被动送料的，导致主筋拉着盘筋绕制的过程中，由于盘筋的拉力，导致移动盘上与两导轨连接的滚动机构受载荷不均匀，使一侧的滚动机构磨损严重；另外盘筋放料架被动送料，使得盘筋绕制过程中始终处于张紧状态，当盘筋绕制过程到达主筋端部需要切断时，由于盘筋在张紧状态下被切断，被切断的盘筋在盘筋自身的弹性恢复力作用下会弹出去，且弹出去的方向不确定，容易给周围施工的其他工人的安全带来隐患。
技术实现思路
本专利技术提供一种钢筋骨架滚焊机用盘筋放料架，实现了盘筋在绕制过程中的主动放料操作，一则避免了移动盘上滚动机构的受理不均匀造成的磨损，二则避免了盘筋在张紧状态下被切断，保证了操作人员的安全。为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种钢筋骨架滚焊机用盘筋放料架，包括下箱座、下框座、下座盘、电机、行星轮机构、旋转座、主轴和张杆，所述下框座与下箱座上端通过螺栓连接，所述下座盘与下框座中间焊接，所述电机设于下箱座内，且通过螺栓与下框座连接，所述下座盘中间设有沉头孔，所述沉头孔上设有螺纹孔一，所述行星轮机构由行星架、太阳轮、行星轮和外齿圈组成，行星架上设有圆柱孔，螺栓穿过圆柱孔拧合在螺纹孔一中，使行星架与沉头孔连接，所述太阳轮与电机的输出轴连接，所述行星轮与行星架转动连接，所述外齿圈的上端面上均匀设有多个螺纹孔二，且螺栓从上往下穿过旋转座拧合在螺纹孔二中，将外齿圈与旋转座连接，所述行星轮同时与太阳轮和外齿圈啮合，所述主轴下端通过螺栓与旋转座连接，所述主轴上端设有顶板，所述张杆下端通过螺栓与旋转座连接，所述张杆上端侧面设有连接座，连接座通过螺栓与顶板连接。优选的，所述下箱座中设有配重块。优选的，所述下座盘上设有环形槽，所述外齿圈下端面沿圆周方向均匀设有多个滚子，且滚子在环形槽中滚动。优选的，所述旋转座上设有护栏，所述护栏与旋转座焊接处设有护角。采用以上技术方案的有益效果是：该钢筋骨架滚焊机用盘筋放料架，将大捆盘筋吊起来，使大捆盘筋套在主轴和张杆上，且放置在旋转座上，使盘筋的端头焊接在滚焊机的主筋上，然后移动盘运动，在移动盘运动前，先启动电机，电机驱动太阳轮转动，因为行星架上设有圆柱孔，螺栓穿过圆柱孔拧合在螺纹孔一中，使行星架与沉头孔连接，所以太阳轮驱动行星轮在行星架上原地转动，行星轮驱动外齿圈转动，又因为所述外齿圈的上端面上均匀设有多个螺纹孔二，且螺栓从上往下穿过旋转座拧合在螺纹孔二中，将外齿圈与旋转座连接，所以旋转座随着外齿圈一起转动，放置在旋转座上的盘筋随着旋转座一起转动，实现了盘筋在绕制过程中的主动放料操作，使得盘筋不是处于张紧状态，避免了盘筋对移动盘的拉力较大，一则避免了移动盘上滚动机构的受理不均匀造成的磨损，二则避免了盘筋在张紧状态下被切断，保证了操作人员的安全。所述下箱座中设有配重块，保证了下箱座的稳定性，避免在盘筋绕着过程中，使放料架倾斜或者倾倒。所述下座盘上设有环形槽，所述外齿圈下端面沿圆周方向均匀设有多个滚子，且滚子在环形槽中滚动，使得旋转座旋转轻盈，且使旋转座能够承载大捆盘筋得重量。所述旋转座上设有护栏，所述护栏与旋转座焊接处设有护角，避免放置在旋转座上的大捆盘筋位置跑偏。附图说明图1是该钢筋骨架滚焊机用盘筋放料架主视图；图2是下箱座与下框座安装俯视图；图3是行星架结构示意图；图4是图1中A-A剖视图；其中：1、下箱座；2、下框座；3、下座盘；4、电机；5、行星轮机构；6、旋转座；7、主轴；8、张杆；10、配重块；30、环形槽；31、沉头孔；31-1、螺纹孔一；50、行星架；50-1、圆柱孔；51、太阳轮；52、行星轮；53、外齿圈；53-1、螺纹孔二；53-2、滚子；60、护栏；61、护角；70、顶板；80、连接座。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本专利技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。如图1至图4所示，本专利技术是一种钢筋骨架滚焊机用盘筋放料架，实现了盘筋在绕制过程中的主动放料操作，一则避免了移动盘上滚动机构的受理不均匀造成的磨损，二则避免了盘筋在张紧状态下被切断，保证了操作人员的安全。具体的说，如图1至图4所示，包括下箱座1、下框座2、下座盘3、电机4、行星轮机构5、旋转座6、主轴7和张杆8，如图1、图2所示，所述下框座2与下箱座1上端通过螺栓连接，所述下座盘3与下框座2中间焊接，所述电机4设于下箱座1内，且通过螺栓与下框座2连接，所述下座盘3中间设有沉头孔31，所述沉头孔31上设有螺纹孔一31-1，如图1、图4所示，所述行星轮机构5由行星架50、太阳轮51、行星轮52和外齿圈53组成，如图3所示，行星架50上设有圆柱孔50-1，螺栓穿过圆柱孔50-1拧合在螺纹孔一31-1中，使行星架50与沉头孔31连接，所述太阳轮51与电机4的输出轴连接，所述行星轮52与行星架50转动连接，所述外齿圈53的上端面上均匀设有多个螺纹孔二53-1，且螺栓从上往下穿过旋转座6拧合在螺纹孔二53-1中，将外齿圈53与旋转座6连接，所述行星轮52同时与太阳轮51和外齿圈53啮合，所述主轴7下端通过螺栓与旋转座6连接，所述主轴7上端设有顶板70，所述张杆8下端通过螺栓与旋转座6连接，所述张杆8上端侧面设有连接座80，连接座80通过螺栓与顶板70连接。如图1、图2所示，所述下箱座1中设有配重块10。如图一图2所示，所述下座盘3上设有环形槽30，所述外齿圈53下端面沿圆周方向均匀设有多个滚子53-2，且滚子53-2在环形槽30中滚动。如图1所示，所述旋转座6上设有护栏60，所述护栏60与旋转座6焊接处设有护角61。以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述：实施例1：该钢筋骨架滚焊机用盘筋放料架，将大捆盘筋吊起来，使大捆盘筋套在主轴7和张杆8上，且放置在旋转座6上，使盘筋的端头焊接在滚焊机的主筋上，然后移动盘运动，在移动盘运动前，先启动电机4，电机4驱动太阳轮51转动，因为行星架50上设有圆柱孔50-1，螺栓穿过圆柱孔50-1拧合在螺纹孔一31-1中，使行星架50与沉头孔31连接，所以太阳轮51驱动行星轮52在行星架50上原地转动，行星轮52驱动外齿圈53转动，又因为所述外齿圈53的上端面上均匀设有多个螺纹孔二53-1，且螺栓从上往下穿过旋转座6拧合在螺纹孔二53-1中，将外齿圈53与旋转座6连接，所以旋转座6随着外齿圈53一起转动，放置在旋转座6上的盘筋随着旋转座6一起转动，实现了盘筋在绕制过程中的主动放料操作，使得盘筋不是处于张紧状态，避免了盘筋对移动盘的拉力较大，一则避免了移动盘上滚动机构的受理不均匀造成的磨损，二则避免了盘筋在张紧状态下被切断，保证了操作人员的安全。实施例2：在实施例1的基础上，所述下箱座1中设有配重块10，保证了下箱座1的稳定性，避免在盘筋绕着过程中，使放料架倾斜或者倾倒。实施例3：在实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋骨架滚焊机用盘筋放料架，其特征在于：包括下箱座(1)、下框座(2)、下座盘(3)、电机(4)、行星轮机构(5)、旋转座(6)、主轴(7)和张杆(8)，所述下框座(2)与下箱座(1)上端通过螺栓连接，所述下座盘(3)与下框座(2)中间焊接，所述电机(4)设于下箱座(1)内，且通过螺栓与下框座(2)连接，所述下座盘(3)中间设有沉头孔(31)，所述沉头孔(31)上设有螺纹孔一(31‑1)，所述行星轮机构(5)由行星架(50)、太阳轮(51)、行星轮(52)和外齿圈(53)组成，行星架(50)上设有圆柱孔(50‑1)，螺栓穿过圆柱孔(50‑1)拧合在螺纹孔一(31‑1)中，使行星架(50)与沉头孔31连接，所述太阳轮(51)与电机(4)的输出轴连接，所述行星轮(52)与行星架(50)转动连接，所述外齿圈(53)的上端面上均匀设有多个螺纹孔二(53‑1)，且螺栓从上往下穿过旋转座(6)拧合在螺纹孔二(53‑1)中，将外齿圈(53)与旋转座(6)连接，所述行星轮(52)同时与太阳轮(51)和外齿圈(53)啮合，所述主轴(7)下端通过螺栓与旋转座(6)连接，所述主轴(7)上端设有顶板(70)，所述张杆(8)下端通过螺栓与旋转座(6)连接，所述张杆(8)上端侧面设有连接座(80)，连接座(80)通过螺栓与顶板(70)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种钢筋骨架滚焊机用盘筋放料架，其特征在于：包括下箱座(1)、下框座(2)、下座盘(3)、电机(4)、行星轮机构(5)、旋转座(6)、主轴(7)和张杆(8)，所述下框座(2)与下箱座(1)上端通过螺栓连接，所述下座盘(3)与下框座(2)中间焊接，所述电机(4)设于下箱座(1)内，且通过螺栓与下框座(2)连接，所述下座盘(3)中间设有沉头孔(31)，所述沉头孔(31)上设有螺纹孔一(31-1)，所述行星轮机构(5)由行星架(50)、太阳轮(51)、行星轮(52)和外齿圈(53)组成，行星架(50)上设有圆柱孔(50-1)，螺栓穿过圆柱孔(50-1)拧合在螺纹孔一(31-1)中，使行星架(50)与沉头孔31连接，所述太阳轮(51)与电机(4)的输出轴连接，所述行星轮(52)与行星架(50)转动连接，所述外齿圈(53)的上端面上均匀设有多个螺纹孔二(53-1)，且螺栓从上往下穿过旋转座(6)拧合在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊昭，
申请(专利权)人：安徽砼宇特构科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34