【技术实现步骤摘要】
一种催化裂化催化剂制备设备
本专利技术涉及化工设备领域，具体的说是一种催化裂化催化剂制备设备。
技术介绍
催化裂化催化剂主要由基质和活性部分(分子筛)组成，有时还要借助粘结剂的作用，目前催化裂化所用的催化剂是由分子筛、基质(也称担体)以及黏结剂组成，半合成沸石催化剂就是采用粘结剂把天然高岭土(二者合成为基质)和稀土Y型沸石粘合在一起制成的，催化剂中基质占大部分，沸石含量随催化剂品种不同而不同，一般在10～40％，沸石含量高的催化剂通常制造成本也高，在催化裂化催化剂的制作过程中需要对原料进行搅拌混合进行制作，从而提高催化裂化的质量。然而传统的催化裂化催化剂制备设备在使用过程中对原料的搅拌效果差，在使用过程中与搅拌结构的接触面积小，对需要特定温度下搅拌的催化裂化催化剂原料的温度调节不方便。鉴于此，本专利技术提供了一种催化裂化催化剂制备设备，其具有以下特点：(1)本专利技术所述的一种催化裂化催化剂制备设备，驱动结构配合搅拌结构的使用增大了搅拌结构与搅拌桶的内部的催化裂化催化剂原料的接触面积，便于全方位无死角的对搅拌桶的内部的原料进行搅拌，大大提高了搅拌质量及其效率。(2...
【技术保护点】
1.一种催化裂化催化剂制备设备，其特征在于：包括排料斗(1)、两个连接头(2)、支撑架(3)、进料斗(4)、两个传动结构(5)、搅拌桶(6)、驱动结构(7)、挤压结构(8)和搅拌结构(9)；用于存储催化裂化催化剂的原料的所述排料斗(1)设于所述搅拌桶(6)的顶端；用于排放搅拌完成的催化裂化催化剂的所述排料斗(1)与所述搅拌桶(6)导通；所述搅拌桶(6)的底端设有所述支撑架(3)；用于连接水浴加热设备的两个所述连接头(2)均与所述搅拌桶(6)的内部的夹层的容纳空间导通；所述驱动结构(7)固定于所述搅拌桶(6)，所述驱动结构(7)与所述搅拌桶(6)之间可拆卸连接；所述驱动结构(...
【技术特征摘要】
1.一种催化裂化催化剂制备设备，其特征在于：包括排料斗(1)、两个连接头(2)、支撑架(3)、进料斗(4)、两个传动结构(5)、搅拌桶(6)、驱动结构(7)、挤压结构(8)和搅拌结构(9)；用于存储催化裂化催化剂的原料的所述排料斗(1)设于所述搅拌桶(6)的顶端；用于排放搅拌完成的催化裂化催化剂的所述排料斗(1)与所述搅拌桶(6)导通；所述搅拌桶(6)的底端设有所述支撑架(3)；用于连接水浴加热设备的两个所述连接头(2)均与所述搅拌桶(6)的内部的夹层的容纳空间导通；所述驱动结构(7)固定于所述搅拌桶(6)，所述驱动结构(7)与所述搅拌桶(6)之间可拆卸连接；所述驱动结构(7)上设有用于搅拌原料的所述搅拌结构(9)；两个所述传动结构(5)分别设于所述搅拌桶(6)靠近所述进料斗(4)和所述排料斗(1)的一端，且所述驱动结构(7)连接于所述传动结构(5)；所述支撑架(3)的侧壁设有所述挤压结构(8)，所述挤压结构(8)连接于所述驱动结构(7)；其中，所述搅拌结构(9)包括搅拌杆(91)、搅拌板(92)、多个滑套(93)、活塞(94)、第二复位弹簧(95)和多个通孔(96)，多个圆柱体结构的所述滑套(93)等距设于所述搅拌板(92)，所述滑套(93)与所述搅拌板(92)的内部的存储空间导通，所述活塞(94)与所述滑套(93)之间滑动连接，U形结构的所述搅拌杆(91)固定于所述活塞(94)，所述搅拌杆(91)靠近所述活塞(94)的一端的截面为椭圆形结构，所述搅拌杆(91)的另外一端为圆柱体结构，所述搅拌杆(91)与所述搅拌板(92)上一一对应的所述通孔(96)之间滑动连接，所述第二复位弹簧(95)的一端固定于所述搅拌板(92)，所述第二复位弹簧(95)的另外一端贯穿于所述活塞(94)延伸至所述搅拌杆(91)。2.根据权利要求1所述的一种催化裂化催化剂制备设备，其特征在于：所述驱动结构(7)包括驱动轴(71)、两个驱动凸轮(72)、两个驱动轮(73)、第一旋转接头(74)、皮带(75)和电机(76)，所述电机(76)固定于所述进料斗(4)，带有圆柱体容纳空间的所述驱动轴(71)贯穿于所述搅拌桶(6)，所述驱动轴(71)与所述搅拌桶(6)之间转动连接，一个所述驱动轮(73)固定于所述电机(76)，另一个所述驱动轮(73)固定于所述驱动轴(71)，所述皮带(75)缠绕于所述驱动轮(...
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