一种催化裂化催化剂制备设备制造技术

本发明专利技术涉及化工设备领域，具体的说是一种催化裂化催化剂制备设备，包括排料斗、两个连接头、支撑架、进料斗、两个传动结构、搅拌桶、驱动结构、挤压结构和搅拌结构；用于存储催化裂化催化剂的原料的排料斗设于搅拌桶的顶端；用于排放搅拌完成的催化裂化催化剂的排料斗与搅拌桶导通；搅拌桶的底端设有支撑架；用于连接水浴加热设备的两个连接头均与搅拌桶的内部的夹层的容纳空间导通；驱动结构固定于搅拌桶；驱动结构上设有用于搅拌原料的搅拌结构。本发明专利技术的驱动结构配合搅拌结构的使用增大了搅拌结构与搅拌桶的内部的催化裂化催化剂原料的接触面积，便于全方位无死角的对搅拌桶的内部的原料进行搅拌，大大提高了搅拌质量及其效率。

【技术实现步骤摘要】
一种催化裂化催化剂制备设备
本专利技术涉及化工设备领域，具体的说是一种催化裂化催化剂制备设备。
技术介绍
催化裂化催化剂主要由基质和活性部分(分子筛)组成，有时还要借助粘结剂的作用，目前催化裂化所用的催化剂是由分子筛、基质(也称担体)以及黏结剂组成，半合成沸石催化剂就是采用粘结剂把天然高岭土(二者合成为基质)和稀土Y型沸石粘合在一起制成的，催化剂中基质占大部分，沸石含量随催化剂品种不同而不同，一般在10～40％，沸石含量高的催化剂通常制造成本也高，在催化裂化催化剂的制作过程中需要对原料进行搅拌混合进行制作，从而提高催化裂化的质量。然而传统的催化裂化催化剂制备设备在使用过程中对原料的搅拌效果差，在使用过程中与搅拌结构的接触面积小，对需要特定温度下搅拌的催化裂化催化剂原料的温度调节不方便。鉴于此，本专利技术提供了一种催化裂化催化剂制备设备，其具有以下特点：(1)本专利技术所述的一种催化裂化催化剂制备设备，驱动结构配合搅拌结构的使用增大了搅拌结构与搅拌桶的内部的催化裂化催化剂原料的接触面积，便于全方位无死角的对搅拌桶的内部的原料进行搅拌，大大提高了搅拌质量及其效率。(2)本专利技术所述的一种催化裂化催化剂制备设备，搅拌结构配合挤压结构的使用增大了搅拌桶的内部的催化裂化催化剂的受热面积，提高了催化裂化催化剂的制取质量。(3)本专利技术所述的一种催化裂化催化剂制备设备，驱动结构配合传动结构的使用，便于控制进料斗的内部物料均匀进入搅拌桶的内部，便于将搅拌桶的内部的物料排出，有效防止物料在搅拌桶的内部堵塞，进而提高了物料的处理质量。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种催化裂化催化剂制备设备，驱动结构配合搅拌结构的使用增大了搅拌结构与搅拌桶的内部的催化裂化催化剂原料的接触面积，便于全方位无死角的对搅拌桶的内部的原料进行搅拌，大大提高了搅拌质量及其效率；搅拌结构配合挤压结构的使用增大了搅拌桶的内部的催化裂化催化剂的受热面积，提高了催化裂化催化剂的制取质量；驱动结构配合传动结构的使用，便于控制进料斗的内部物料均匀进入搅拌桶的内部，便于将搅拌桶的内部的物料排出，有效防止物料在搅拌桶的内部堵塞，进而提高了物料的处理质量。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种催化裂化催化剂制备设备，包括排料斗、两个连接头、支撑架、进料斗、两个传动结构、搅拌桶、驱动结构、挤压结构和搅拌结构；用于存储催化裂化催化剂的原料的所述排料斗设于所述搅拌桶的顶端；用于排放搅拌完成的催化裂化催化剂的所述排料斗与所述搅拌桶导通；所述搅拌桶的底端设有所述支撑架；用于连接水浴加热设备的两个所述连接头均与所述搅拌桶的内部的夹层的容纳空间导通；所述驱动结构固定于所述搅拌桶，所述驱动结构与所述搅拌桶之间可拆卸连接；所述驱动结构上设有用于搅拌原料的所述搅拌结构；两个所述传动结构分别设于所述搅拌桶靠近所述进料斗和所述排料斗的一端，且所述驱动结构连接于所述传动结构；所述支撑架的侧壁设有所述挤压结构，所述挤压结构连接于所述驱动结构；其中，所述搅拌结构包括搅拌杆、搅拌板、多个滑套、活塞、第二复位弹簧和多个通孔，多个圆柱体结构的所述滑套等距设于所述搅拌板，所述滑套与所述搅拌板的内部的存储空间导通，所述活塞与所述滑套之间滑动连接，U形结构的所述搅拌杆固定于所述活塞，所述搅拌杆靠近所述活塞的一端的截面为椭圆形结构，所述搅拌杆的另外一端为圆柱体结构，所述搅拌杆与所述搅拌板上一一对应的所述通孔之间滑动连接，所述第二复位弹簧的一端固定于所述搅拌板，所述第二复位弹簧的另外一端贯穿于所述活塞延伸至所述搅拌杆。所述驱动结构包括驱动轴、两个驱动凸轮、两个驱动轮、第一旋转接头、皮带和电机，所述电机固定于所述进料斗，带有圆柱体容纳空间的所述驱动轴贯穿于所述搅拌桶，所述驱动轴与所述搅拌桶之间转动连接，一个所述驱动轮固定于所述电机，另一个所述驱动轮固定于所述驱动轴，所述皮带缠绕于所述驱动轮，两个所述驱动凸轮对称设于所述驱动轴的两端，所述第一旋转接头设于所述驱动轴靠近所述驱动轮的一端。所述驱动轴的圆周方向上圆周阵列设有多个波浪形的所述搅拌板，所述搅拌板的内部的存储空间与所述驱动轴的内部的存储空间导通。所述挤压结构包括进水口、存储箱、橡胶板、第二凸轮、固定杆、水管、第二旋转接头、第一复位弹簧和导向杆，矩形结构的用于临时存储水浴用水的所述存储箱固定于所述支撑架上，所述第二旋转接头固定于所述驱动轴背离所述驱动轮的一端，所述固定杆的一端固定于所述第二旋转接头，所述固定杆的另外一端固定于所述存储箱，所述第二旋转接头与所述存储箱之间通过所述水管连接，所述存储箱上设有用于连接水浴加热管道的所述进水口；所述橡胶板与所述存储箱之间滑动连接，所述存储箱的底端设有横截面为椭圆形的所述导向杆，所述导向杆嵌入所述存储箱的内部，所述导向杆的底端设有所述第一复位弹簧，所述橡胶板的顶端设有半圆形的所述第二凸轮。所述传动结构包括第一凸轮、气缸、连接板、传动杆、密封套和扭力弹簧，两个所述传动杆分别贯穿于所述进料斗和所述搅拌桶，所述传动杆贯穿于横截面为椭圆形的所述密封套，一个所述传动杆上的所述扭力弹簧固定于所述进料斗，另外一个所述传动杆上的所述扭力弹簧固定于所述搅拌桶，所述传动杆的端部垂直固定有所述连接板，所述第一凸轮与所述传动杆之间滑动连接，所述气缸固定于所述连接板，所述气缸固定于所述第一凸轮，所述第一凸轮与所述传动杆的连接区域的横截面为正六边形结构。本专利技术的有益效果：(1)本专利技术所述的一种催化裂化催化剂制备设备，驱动结构配合搅拌结构的使用增大了搅拌结构与搅拌桶的内部的催化裂化催化剂原料的接触面积，便于全方位无死角的对搅拌桶的内部的原料进行搅拌，大大提高了搅拌质量及其效率。(2)本专利技术所述的一种催化裂化催化剂制备设备，搅拌结构配合挤压结构的使用增大了搅拌桶的内部的催化裂化催化剂的受热面积，提高了催化裂化催化剂的制取质量。(3)本专利技术所述的一种催化裂化催化剂制备设备，驱动结构配合传动结构的使用，便于控制进料斗的内部物料均匀进入搅拌桶的内部，便于将搅拌桶的内部的物料排出，有效防止物料在搅拌桶的内部堵塞，进而提高了物料的处理质量。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术提供的催化裂化催化剂制备设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的驱动结构与搅拌桶的连接结构示意图；图4为图3所示的B部放大示意图；图5为图3所示的C部放大示意图；图6为图1所示的驱动轴与搅拌桶的连接结构示意图；图7为图6所示的D部放大示意图。图中：1、排料斗，2、连接头，3、支撑架，4、进料斗，5、传动结构，51、第一凸轮，52、气缸，53、连接板，54、传动杆，55、密封套，56、扭力弹簧，6、搅拌桶，7、驱动结构，71、驱动轴，72、驱动凸轮，73、驱动轮，74、第一旋转接头，75、皮带，76、电机，8、挤压结构，81、进水口，82、存储箱，83、橡胶板，84、第二凸轮，85、固定杆，86、水管，87、第二旋转接头，88、第一复位弹簧，89、导向杆，9、搅拌结构，91、搅拌杆，92、搅拌板，93、滑套，94、活塞，95、第二复位弹簧，96、通孔。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种催化裂化催化剂制备设备，其特征在于：包括排料斗(1)、两个连接头(2)、支撑架(3)、进料斗(4)、两个传动结构(5)、搅拌桶(6)、驱动结构(7)、挤压结构(8)和搅拌结构(9)；用于存储催化裂化催化剂的原料的所述排料斗(1)设于所述搅拌桶(6)的顶端；用于排放搅拌完成的催化裂化催化剂的所述排料斗(1)与所述搅拌桶(6)导通；所述搅拌桶(6)的底端设有所述支撑架(3)；用于连接水浴加热设备的两个所述连接头(2)均与所述搅拌桶(6)的内部的夹层的容纳空间导通；所述驱动结构(7)固定于所述搅拌桶(6)，所述驱动结构(7)与所述搅拌桶(6)之间可拆卸连接；所述驱动结构(7)上设有用于搅拌原料的所述搅拌结构(9)；两个所述传动结构(5)分别设于所述搅拌桶(6)靠近所述进料斗(4)和所述排料斗(1)的一端，且所述驱动结构(7)连接于所述传动结构(5)；所述支撑架(3)的侧壁设有所述挤压结构(8)，所述挤压结构(8)连接于所述驱动结构(7)；其中，所述搅拌结构(9)包括搅拌杆(91)、搅拌板(92)、多个滑套(93)、活塞(94)、第二复位弹簧(95)和多个通孔(96)，多个圆柱体结构的所述滑套(93)等距设于所述搅拌板(92)，所述滑套(93)与所述搅拌板(92)的内部的存储空间导通，所述活塞(94)与所述滑套(93)之间滑动连接，U形结构的所述搅拌杆(91)固定于所述活塞(94)，所述搅拌杆(91)靠近所述活塞(94)的一端的截面为椭圆形结构，所述搅拌杆(91)的另外一端为圆柱体结构，所述搅拌杆(91)与所述搅拌板(92)上一一对应的所述通孔(96)之间滑动连接，所述第二复位弹簧(95)的一端固定于所述搅拌板(92)，所述第二复位弹簧(95)的另外一端贯穿于所述活塞(94)延伸至所述搅拌杆(91)。...

【技术特征摘要】
1.一种催化裂化催化剂制备设备，其特征在于：包括排料斗(1)、两个连接头(2)、支撑架(3)、进料斗(4)、两个传动结构(5)、搅拌桶(6)、驱动结构(7)、挤压结构(8)和搅拌结构(9)；用于存储催化裂化催化剂的原料的所述排料斗(1)设于所述搅拌桶(6)的顶端；用于排放搅拌完成的催化裂化催化剂的所述排料斗(1)与所述搅拌桶(6)导通；所述搅拌桶(6)的底端设有所述支撑架(3)；用于连接水浴加热设备的两个所述连接头(2)均与所述搅拌桶(6)的内部的夹层的容纳空间导通；所述驱动结构(7)固定于所述搅拌桶(6)，所述驱动结构(7)与所述搅拌桶(6)之间可拆卸连接；所述驱动结构(7)上设有用于搅拌原料的所述搅拌结构(9)；两个所述传动结构(5)分别设于所述搅拌桶(6)靠近所述进料斗(4)和所述排料斗(1)的一端，且所述驱动结构(7)连接于所述传动结构(5)；所述支撑架(3)的侧壁设有所述挤压结构(8)，所述挤压结构(8)连接于所述驱动结构(7)；其中，所述搅拌结构(9)包括搅拌杆(91)、搅拌板(92)、多个滑套(93)、活塞(94)、第二复位弹簧(95)和多个通孔(96)，多个圆柱体结构的所述滑套(93)等距设于所述搅拌板(92)，所述滑套(93)与所述搅拌板(92)的内部的存储空间导通，所述活塞(94)与所述滑套(93)之间滑动连接，U形结构的所述搅拌杆(91)固定于所述活塞(94)，所述搅拌杆(91)靠近所述活塞(94)的一端的截面为椭圆形结构，所述搅拌杆(91)的另外一端为圆柱体结构，所述搅拌杆(91)与所述搅拌板(92)上一一对应的所述通孔(96)之间滑动连接，所述第二复位弹簧(95)的一端固定于所述搅拌板(92)，所述第二复位弹簧(95)的另外一端贯穿于所述活塞(94)延伸至所述搅拌杆(91)。2.根据权利要求1所述的一种催化裂化催化剂制备设备，其特征在于：所述驱动结构(7)包括驱动轴(71)、两个驱动凸轮(72)、两个驱动轮(73)、第一旋转接头(74)、皮带(75)和电机(76)，所述电机(76)固定于所述进料斗(4)，带有圆柱体容纳空间的所述驱动轴(71)贯穿于所述搅拌桶(6)，所述驱动轴(71)与所述搅拌桶(6)之间转动连接，一个所述驱动轮(73)固定于所述电机(76)，另一个所述驱动轮(73)固定于所述驱动轴(71)，所述皮带(75)缠绕于所述驱动轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆挚译，
申请(专利权)人：陆挚译，
类型：发明
国别省市：江苏,32