一种用于大米混合加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于大米混合加工设备，包括箱体、转轴、动力机构、主动齿轮、多个搅拌部；箱体上设有进料孔、出料孔；转轴与箱体转动连接；动力机构用于带动转轴转动；主动齿轮安装在转轴上；多个搅拌部分布于主动齿轮的四周，搅拌部包括从动齿轮、搅拌轴、搅拌叶，搅拌轴与箱体转动连接，搅拌轴水平或倾斜布置；从动齿轮安装搅拌轴上并与主动齿轮啮合；搅拌叶位于箱体内并安装在搅拌轴上。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大米混合加工设备
本专利技术涉及大米处理
，尤其涉及一种用于大米混合加工设备。
技术介绍
稻米经过去湿、除杂、谷壳分离、谷糟分离、碾米、抛光才成为可食用大米。大米加工厂生产的成品米由于原料和加工的方式不同，会分为不同档次，而由于市场需要，大米加工厂通常会将这些大米混合作为混合米包装。混合大米的加工，是将几个品种的稻谷，按照比例混合，根据混合大米要达到的口感、营养成分等，设定所需要的稻谷比例。现有的设备在混合大米时不够均匀，效果不够理想，有待进一步改进。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种用于大米混合加工设备，效果好。本专利技术提出的一种用于大米混合加工设备，包括箱体、转轴、动力机构、主动齿轮、多个搅拌部；箱体上设有进料孔、出料孔；转轴与箱体转动连接；动力机构用于带动转轴转动；主动齿轮安装在转轴上；多个搅拌部分布于主动齿轮的四周，搅拌部包括从动齿轮、搅拌轴、搅拌叶，搅拌轴与箱体转动连接，搅拌轴水平或倾斜布置；从动齿轮安装搅拌轴上并与主动齿轮啮合；搅拌叶位于箱体内并安装在搅拌轴上。优选的，还包括支架、连接环、连接管、混合箱、驱动机构，连接环上设有连接孔，连接孔通过连接管与出料孔连接；混合箱与连接环、支架均转动连接，混合箱上设有通孔、排料孔，该通孔具有第一位置状态和第二位置状态，当通孔处于第一位置状态时，通孔与连接孔连通；当通孔处于第二位置状态时，通孔与连接孔不连通；驱动机构用于带动混合箱转动。优选的，驱动机构包括第一齿轮、第二齿轮、驱动单元，第一齿轮套装在混合箱上；第二齿轮与第一齿轮啮合；驱动单元用于带动第二齿轮转动。优选的，动力机构包括第三齿轮，第三齿轮安装在转轴上并与第二齿轮啮合。优选的，搅拌叶的第一端与搅拌轴平行布置，搅拌叶的第二端为弧形，搅拌叶的第二端与搅拌轴连接。优选的，搅拌叶的厚度自其两侧边向其中部逐渐增大。优选的，进料孔上安装有进料斗。本专利技术中，将待混合的大米经过进料孔加入箱体内。在大米下降的过程中，利用动力机构带动转轴转动，利用主动齿轮、从动齿轮带动搅拌轴、搅拌叶转动，利用搅拌叶搅拌混合大米，配合大米的下降，如此，能够有效的将大米混合均匀，效果好。本专利技术结构简单，使用方便，混合大米均匀。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本专利技术做详细说明.参照图1，本专利技术提出的一种用于大米混合加工设备，包括箱体1、转轴2、动力机构、主动齿轮3、多个搅拌部；箱体1上设有进料孔4、出料孔5；转轴2与箱体1转动连接；动力机构用于带动转轴2转动；主动齿轮3安装在转轴2上；多个搅拌部分布于主动齿轮3的四周，搅拌部包括从动齿轮6、搅拌轴7、搅拌叶8，搅拌轴7与箱体1转动连接，搅拌轴7水平或倾斜布置，本实施例中水平布置；从动齿轮6安装搅拌轴7上并与主动齿轮3啮合；搅拌叶8位于箱体1内并安装在搅拌轴7上。将待混合的大米经过进料孔4加入箱体1内。在大米下降的过程中，利用动力机构带动转轴2转动，利用主动齿轮3、从动齿轮6带动搅拌轴7、搅拌叶8转动，利用搅拌叶8搅拌混合大米，配合大米的下降，大米在下降的同时受到搅拌叶8搅拌、受到搅拌阻挡，如此，方便大米混合，能够有效的将大米混合均匀，效果好。在进一步实施方式中，还包括支架9、连接环10、连接管11、混合箱12、驱动机构，连接环10上设有连接孔13，连接孔13通过连接管11与出料孔5连接；混合箱12与连接环10、支架9均转动连接，混合箱12上设有通孔19、排料孔，该通孔19具有第一位置状态和第二位置状态，当通孔19处于第一位置状态时，通孔19与连接孔13连通，可以让通孔19处于最高处时，让通孔19与连接孔13连通；当通孔19处于第二位置状态时，通孔19与连接孔13不连通，通孔19被连接环10密封，避免大米流出；驱动机构用于带动混合箱12转动。利用支架9支撑混合箱12，混合箱12能够相对连接环10转动。箱体1内的大米经过出料孔5、连接管11、通孔19进入混合箱12。利用驱动机构带动混合箱12转动，可以在混合箱12转动的同时，让大米不断进入混合箱12，如此，逐步对大米混合，混合更加均匀，效果好。在进一步实施方式中，驱动机构包括第一齿轮14、第二齿轮15、驱动单元16，第一齿轮14套装在混合箱12上；第二齿轮15与第一齿轮14啮合；驱动单元16用于带动第二齿轮15转动。利用驱动单元16带动第二齿轮15转动，利用第一齿轮14带动混合箱12转动，进一步让大米混合均匀，混合效果更好。在进一步实施方式中，动力机构包括第三齿轮17，第三齿轮17安装在转轴2上并与第二齿轮15啮合。利用第二齿轮15带动第三齿轮17、转轴2转动，进而利用搅拌叶8搅拌混合大米。以上结构布置，让搅拌叶8与混合箱12连接配合起来，协同配合作业，如此，能够有效的混合大米，混合均匀，效果好，效率高。同时，还能够有效简化结构，降低成本。在进一步实施方式中，搅拌叶8的第一端与搅拌轴7平行布置，搅拌叶8的第二端为弧形，搅拌叶8的第二端与搅拌轴7连接。搅拌叶8转动时，由于离心力的作用，在利用搅拌叶8的第二端搅拌大米时，大米会沿着搅拌叶8的表面向第一端移动，实现大米水平方向的混合，如此，能够实现大米竖直、水平方向的混合，能够让大米混合更加均匀，效果好，也提高混合效率。在进一步实施方式中，搅拌叶8的厚度自其两侧边向其中部逐渐增大。搅拌叶8的边缘厚度较小，在搅拌大米时，阻力小，降低能耗。搅拌叶8的中部的厚度较大，在搅拌大米时，致使大米相两侧移动，实现大米水平移动，如此设计，让混合更加均匀，效果好。在进一步实施方式中，进料孔4上安装有进料斗18。方便大米进入。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于大米混合加工设备，其特征在于，包括箱体、转轴、动力机构、主动齿轮、多个搅拌部；箱体上设有进料孔、出料孔；转轴与箱体转动连接；动力机构用于带动转轴转动；主动齿轮安装在转轴上；多个搅拌部分布于主动齿轮的四周，搅拌部包括从动齿轮、搅拌轴、搅拌叶，搅拌轴与箱体转动连接，搅拌轴水平或倾斜布置；从动齿轮安装搅拌轴上并与主动齿轮啮合；搅拌叶位于箱体内并安装在搅拌轴上。

【技术特征摘要】
1.一种用于大米混合加工设备，其特征在于，包括箱体、转轴、动力机构、主动齿轮、多个搅拌部；箱体上设有进料孔、出料孔；转轴与箱体转动连接；动力机构用于带动转轴转动；主动齿轮安装在转轴上；多个搅拌部分布于主动齿轮的四周，搅拌部包括从动齿轮、搅拌轴、搅拌叶，搅拌轴与箱体转动连接，搅拌轴水平或倾斜布置；从动齿轮安装搅拌轴上并与主动齿轮啮合；搅拌叶位于箱体内并安装在搅拌轴上。2.根据权利要求1所述的用于大米混合加工设备，其特征在于，还包括支架、连接环、连接管、混合箱、驱动机构，连接环上设有连接孔，连接孔通过连接管与出料孔连接；混合箱与连接环、支架均转动连接，混合箱上设有通孔、排料孔，该通孔具有第一位置状态和第二位置状态，当通孔处于第一位置状态时，通孔与连接孔连通；当通孔处于第...

【专利技术属性】
技术研发人员：余国保，
申请(专利权)人：来安县双河米业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34