一种用于混合大米的设备制造技术

技术编号:19809321 阅读:17 留言:0更新日期:2018-12-19 11:03
本发明专利技术公开了一种用于混合大米的设备,包括支架、混合箱、多个挡板、动力机构,混合箱上设有进料孔、排料孔;混合箱与支架转动连接;多个挡板均位于混合箱内,多个挡板呈环形分布,挡板与混合箱连接;动力机构用于带动混合箱转动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于混合大米的设备
本专利技术涉及大米
,尤其涉及一种用于混合大米的设备。
技术介绍
稻米经过去湿、除杂、谷壳分离、谷糟分离、碾米、抛光才成为可食用大米。大米加工厂生产的成品米由于原料和加工的方式不同,会分为不同档次,而由于市场需要,大米加工厂通常会将这些大米混合作为混合米包装。混合大米的加工,是将几个品种的稻谷,按照比例混合,根据混合大米要达到的口感、营养成分等,设定所需要的稻谷比例。现有的设备在混合大米时不够均匀,效果不够理想,有待进一步改进。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本专利技术提出一种用于混合大米的设备,效果好。本专利技术提出的一种用于混合大米的设备,包括支架、混合箱、多个挡板、动力机构,混合箱上设有进料孔、排料孔;混合箱与支架转动连接;多个挡板均位于混合箱内,多个挡板呈环形分布,挡板与混合箱连接;动力机构用于带动混合箱转动。优选的,挡板的长度方向与混合箱的转动中心线平行。优选的,还包括辅助部,辅助部包括多个混合管,多个混合管呈环形分布,混合管倾斜布置,混合管的一端密封,另一端与混合箱连通。优选的,动力机构包括第一齿轮、转轴、第二齿轮、动力单元,第一齿轮套装在混合箱上;第二齿轮安装在转轴上并与第一齿轮啮合;动力单元用于带动转轴转动。优选的,还包括料箱、搅拌轴、叶片、转动机构、连接环;料箱上设有料口,料箱的顶壁上设有安装孔;搅拌轴置于安装孔的内侧;叶片位于料箱内并与搅拌轴连接;转动机构用于带动搅拌轴转动;连接环与混合箱转动连接;连接环上设有连接孔,连接孔与料箱连通;该进料孔具有第一位置状态和第二位置状态,当进料孔处于第一位置状态时,进料孔与连接孔连通;当进料孔处于第二位置状态时,进料孔与连接孔不连通。优选的,转动机构包括安装架、第三齿轮、第四齿轮,上述搅拌轴与安装架转动连接;第三齿轮安装在搅拌轴上;第四齿轮安装在转轴上并与第三齿轮啮合。本专利技术中,将多种大米从进料孔加入混合箱内;利用动力机构带动混合箱转动,利用挡板不断带动大米移动,对多种大米进行混合搅拌,混合均匀,效果好。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合;下面参考附图并结合实施例对本专利技术做详细说明.参照图1,本专利技术提出的一种用于混合大米的设备,包括支架1、混合箱2、多个挡板3、动力机构,混合箱2上设有进料孔4、排料孔;混合箱2与支架1转动连接;多个挡板3均位于混合箱2内,多个挡板3呈环形分布,挡板3与混合箱2连接;动力机构用于带动混合箱2转动。将多种大米从进料孔4加入混合箱2内;利用动力机构带动混合箱2转动,利用挡板3不断带动大米移动,对多种大米进行混合搅拌,混合均匀,效果好。在现有技术中,仅利用动力机构带动混合箱2转动,进而混合大米,但此种结构的设置,在带动大米转动时,大米随着混合箱2的内壁一起移动,上层、下层大米不能够混合,中部、外侧部分的大米也不能够混合,混合效果较差。本实施例中实施结构的设计,在转动时,利用挡板3带动位于下层的大米移动,当挡板3上升时,挡板3阻挡的大米逐渐从挡板3上滑动,如此不断反复,实现下层大米与上次大米有效混合,实现中部、外侧部分的大米有效混合,大米均匀均匀,效果好。在进一步实施方式中,挡板3的长度方向与混合箱2的转动中心线平行。便于挡板3带动大米移动,提高混合效果。在进一步实施方式中,还包括辅助部,辅助部包括多个混合管5,多个混合管5呈环形分布,混合管5倾斜布置,混合管5的一端密封,另一端与混合箱2连通。通过设置辅助部,混合箱2内的大米能够进入混合管5内,由于混合管5倾斜布置,开始时,混合箱2中的大米进入混合管5中。结合图1,当混合管5转动至高处时,混合管5中的大米滑落至混合箱2内。让混合管5转动至低处时,混合箱2内的大米进入混合管5中。让大米在混合管5、混合箱2内来回移动,如此,能够有效的混合大米,让大米搅拌混合更加均匀,效果好。在进一步实施方式中,动力机构包括第一齿轮6、转轴8、第二齿轮7、动力单元9,第一齿轮6套装在混合箱2上;第二齿轮7安装在转轴8上并与第一齿轮6啮合;动力单元9用于带动转轴8转动。利用动力带动带动转轴8转动,利用第二齿轮7、第一齿轮6带动混合箱2转动,实现多种大米混合搅拌。在进一步实施方式中,还包括料箱10、搅拌轴11、叶片12、转动机构、连接环18;料箱10上设有料口,料箱10的顶壁上设有安装孔13;搅拌轴11置于安装孔13的内侧;叶片12位于料箱10内并与搅拌轴11连接;转动机构用于带动搅拌轴11转动;连接环18与混合箱2转动连接;连接环18上设有连接孔14,连接孔14与料箱10连通;该进料孔4具有第一位置状态和第二位置状态,当进料孔4处于第一位置状态时,进料孔4与连接孔14连通,可以让进料孔4位于最高处时与连接孔14连通,方便大米进入;当进料孔4处于第二位置状态时,进料孔4与连接孔14不连通,此时,进料孔4被封闭,避免大米流出。多种大米从料口进入料箱10内,利用转动机构带动搅拌轴11、叶片12转动,对大米进行初步混合加工。而后,经过连接孔14、进料孔4进入混合箱2内,方便再次混合加工。可以在混合箱2转动的同时,让大米不断进入混合箱2,如此,逐步对大米混合,混合更加均匀,效果好。在进一步实施方式中,转动机构包括安装架15、第三齿轮16、第四齿轮17,上述搅拌轴11与安装架15转动连接;第三齿轮16安装在搅拌轴11上;第四齿轮17安装在转轴8上并与第三齿轮16啮合。利用转轴8、第四齿轮17、第三齿轮16带动搅拌轴11、叶片12转动,实现大米混合。以上结构布置,通过动力机构、转动机构的巧妙设计,让混合箱2、叶片12配合联动起来,多个部件协同配合作业,如此,能够有效的对多种大米搅拌混合,更加的均匀,效果好,效率高。同时,以上结构仅利用一个动力单元9即可实现混合箱2、叶片12转动,降低能耗,简化结构,效果好。以上所述,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于混合大米的设备,其特征在于,包括支架、混合箱、多个挡板、动力机构,混合箱上设有进料孔、排料孔;混合箱与支架转动连接;多个挡板均位于混合箱内,多个挡板呈环形分布,挡板与混合箱连接;动力机构用于带动混合箱转动。

【技术特征摘要】
1.一种用于混合大米的设备,其特征在于,包括支架、混合箱、多个挡板、动力机构,混合箱上设有进料孔、排料孔;混合箱与支架转动连接;多个挡板均位于混合箱内,多个挡板呈环形分布,挡板与混合箱连接;动力机构用于带动混合箱转动。2.根据权利要求1所述的用于混合大米的设备,其特征在于,挡板的长度方向与混合箱的转动中心线平行。3.根据权利要求1所述的用于混合大米的设备,其特征在于,还包括辅助部,辅助部包括多个混合管,多个混合管呈环形分布,混合管倾斜布置,混合管的一端密封,另一端与混合箱连通。4.根据权利要求1所述的用于混合大米的设备,其特征在于,动力机构包括第一齿轮、转轴、第二齿轮、动力单元,第一齿轮套装在混合箱上;第二齿轮安装在转轴上并与第一齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:余国保
申请(专利权)人:来安县双河米业有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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