一种耐氯耐污染聚酰胺反渗透膜的制备方法技术

一种耐氯耐污染聚酰胺反渗透膜的制备方法，本发明专利技术涉及一种聚酰胺反渗透膜的制备方法。本发明专利技术要解决现有改性后的聚酰胺反渗透膜耐氯性和耐污染性差，且不具有循环可逆性的问题。方法：一、有机纳米纤维分散液的制备；二、MOFs水分散液的制备；三、耐氯耐污染改性聚酰胺反渗透膜的制备。本发明专利技术用于耐氯耐污染聚酰胺反渗透膜的制备。

【技术实现步骤摘要】
一种耐氯耐污染聚酰胺反渗透膜的制备方法
本专利技术涉及一种聚酰胺反渗透膜的制备方法。
技术介绍
聚酰胺反渗透复合膜因其产水效率和离子截留率高的优点，在海水淡化、苦咸水脱盐、制药、生物等领域得到了广泛应用。在实际操作中，通过加入活性氯氧化剂抑制微生物的产生。然而，残余的活性氯可对聚酰胺膜材料产生明显破坏作用，使得膜分离性能发生显著下降。因此，膜的耐氯耐污染问题已经成为反渗透膜工业生产中需要克服的重要问题。现有的提升聚酰胺反渗透膜耐氯耐污染性能的方法主要有：分子主链设计及改性、化学接枝、涂覆保护层、纳米粒子掺杂等。虽然已经取得不错进展，但同时也存在很多工业应用上的问题。如，涂覆或化学接枝法形成的耐氯保护层一般结构致密且空隙率低，往往需要较高的操作压力才可实现分离，因此显著提高了能耗；化学接枝或掺杂等改性方法工艺较复杂，且改性后的聚酰胺反渗透膜耐氯性不具有循环可逆性，工业化生产价值低且成本较高，难以实现实际应用。且现有改性后的聚酰胺反渗透膜耐氯性和耐污染性差，改性后的聚酰胺反渗透膜的耐氯性和耐污染性仅为现有未改性的聚酰胺反渗透膜的8％～12％。
技术实现思路
本专利技术要解决现有改性后的聚酰胺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐氯耐污染聚酰胺反渗透膜的制备方法，其特征在于一种耐氯耐污染聚酰胺反渗透膜的制备方法是按以下步骤进行：一、有机纳米纤维分散液的制备：将含胺基结构的高性能有机纤维用纤维研磨机研磨成长为1μm～20μm，得到研磨后的有机纤维，将研磨后的有机纤维置于反应釜中，向反应釜中加入二甲基亚砜，并升温至100℃～200℃，调节转速为200r/min～1000r/min，搅拌回流2h～5h，得到混合溶液，将混合溶液通过10000目过滤网，除去未分散的有机纤维，得到分散液，将分散液在转速为3000r/min～10000r/min的条件下，离心3min～15min，然后将沉淀物分散到去离子水中，得到有机纳米...

【技术特征摘要】
1.一种耐氯耐污染聚酰胺反渗透膜的制备方法，其特征在于一种耐氯耐污染聚酰胺反渗透膜的制备方法是按以下步骤进行：一、有机纳米纤维分散液的制备：将含胺基结构的高性能有机纤维用纤维研磨机研磨成长为1μm～20μm，得到研磨后的有机纤维，将研磨后的有机纤维置于反应釜中，向反应釜中加入二甲基亚砜，并升温至100℃～200℃，调节转速为200r/min～1000r/min，搅拌回流2h～5h，得到混合溶液，将混合溶液通过10000目过滤网，除去未分散的有机纤维，得到分散液，将分散液在转速为3000r/min～10000r/min的条件下，离心3min～15min，然后将沉淀物分散到去离子水中，得到有机纳米纤维分散液；所述的研磨后的有机纤维的质量与二甲基亚砜的体积比为(0.5～10)g:1L；所述的有机纳米纤维分散液浓度为0.3g/L～0.9g/L；二、MOFs水分散液的制备：①、在聚四氟乙烯反应釜中依次加入N,N-二甲基甲酰胺、冰醋酸和去离子水，然后再依次加入ZrCl4和对苯二甲酸，搅拌20min～60min，然后在温度为80℃～160℃的条件下，微波反应24h～48h，得到含有产物MOFs的白色悬浮液；所述的N,N-二甲基甲酰胺的体积与冰醋酸的质量比为1L:(10～50)g；所述的N,N-二甲基甲酰胺的体积与去离子水的质量比为1L:(10～50)g；所述的N,N-二甲基甲酰胺的体积与ZrCl4的质量比为1L:(5～30)g；所述的N,N-二甲基甲酰胺的体积与对苯二甲酸的质量比为1L:(5～30)g；②、将含有产物MOFs的白色悬浮液在转速为5000r/min～12000r/min的条件下，离心5min～20min，沉淀物用N,N-二甲基甲酰胺搅拌洗涤10min～60min，得到一次离心后的产物；③、依次利用甲醇和N,N-二甲基甲酰胺，将一次离心后的产物按步骤二②分别重复2次～5次，得到离心后的产物；④、离心后的产物在温度为50℃～150℃的条件下，加热2h～5h，得到MOFs的固体，将MOFs的固体溶于去离子水中，即得MOFs水分散液；所述的MOFs水分散液的浓度为1g/L～9g/L；三、耐氯耐污染改性聚酰胺反渗透膜的制备：①、将聚酰胺反渗透膜在去离子水中浸泡2h～24h，自然干燥，得到水浸后的反渗透膜，将水浸后的反渗透膜在质量百分数为1％～10％的聚二烯丙基二甲基氯化铵的水溶液中浸泡5min～30min，取出后用水冲洗30～120s，自然干燥，得到聚二烯丙基二甲基氯化铵处理后的反渗透膜；②、将聚二烯丙基二甲基氯化铵处理后的反渗透膜浸渍于有机纳米纤维分散液中1min～20min，取出后用去离子水冲洗1min～2min，自然干燥，得到引入有机纳米纤维的反渗透膜，将引入有机纳米纤维的反渗透膜浸入MOFs水分散液中1min～20min，取出后用去离子水冲洗1min～2min，自然干燥，得到一次组装后的反渗透膜；③、将一次组装后的反渗透膜按步骤三②重复3次～15次，得到耐氯耐污染聚酰胺反渗透膜。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡桢，刘莹莹，杨蕾，卢飞，黎俊，黄玉东，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23