一种用于医疗导管的生物抗菌材料及制备方法技术

技术编号:19692603 阅读:23 留言:0更新日期:2018-12-08 11:22
发明专利技术提供了一种用于医疗导管的生物抗菌材料及制备方法。将硅酮与石墨烯、药物进行混炼,得到自润滑料;将大豆蛋白、双醛多糖交联剂、增塑剂加入自润滑料,再加入聚己内酯、硅橡胶,挤压造粒,制得自润滑生物抗菌材料粒料;将粒料加热挤出成型,制成医疗导管即可使用。该方法通过将硅酮、石墨烯和抗菌药复合,使硅酮、抗菌药紧密与石墨烯结合,从而增加了材料的自润滑爽滑性、自洁性,有效避免了与组织粘连和产生炎症的危险,同时在聚己内酯体系中加入了大豆蛋白,提升了材料与组织的生物相容性,有效防止了异物感。

【技术实现步骤摘要】
一种用于医疗导管的生物抗菌材料及制备方法
本专利技术涉及医疗材料领域,具体涉及生物抗菌材料的制备,特别是涉及一种用于医疗导管的生物抗菌材料及制备方法。
技术介绍
医疗中经常用到各类导管以实现替换控制人身体某些机能的目的。如导尿管、气管插管、中心静脉导管、PICC管、管内套管、脑室引流管、三腔两囊管、胸腔闭式引流管等。医用导管材料多种多样-用于医用塑料制品的有机高分子材料就不下数十种-以其不同的性能用在不同用途的产品上。生物医学材料-指的是一类有特殊性能、特种功能、用于人体器官、外科修复、理疗康复、诊断、检查治疗疾患等医学保健领域而对人体组织、血液不致产生不良影响的材料。目前常用的材料主要有非降解高分子生物材料如聚乙烯、硅橡胶;可降解高分子生物材料如聚胺酯,聚乳酸;金属材料不锈钢,镍钛合金等,尽管这些均无毒,但这些材料生物相容性以及与人体组织的接触异物感较强。如气管插管,如果表面吸附大量蛋白类组织,会导致局部的感染,影响伤口的愈合。导尿管引起。如现有导尿管容易引发尿路感染,特别是临床上长期使用导尿管,与机体组织接触,易引起相应的粘膜损伤,甚至组织发炎。因此,急需开发与肌体组织接近,生物相容性优异、抗菌、自洁的医疗导管材料。中国专利技术专利申请号201710132108.X公开了一种医用抗菌高分子复合材料及其制备方法和应用,医用抗菌高分子复合材料,包括以下重量份的组分:食品医疗级SEBS25~45份、聚醚型聚氨酯10~40份、医用抗菌母粒15~30份、无机填料0~25份、相容剂5~15份、分散剂0.5~2份;按配方称取各组分后采用熔融混合挤出方式制得医用抗菌高分子复合材料。中国专利技术专利申请号201610099273.5公开了一种医疗导管以及包含该医疗导管的介入医疗器械;其中,该医疗导管具有一内表面,该内表面由摩擦系数小于或等于0.5的材料制成;或者所述医疗导管具有一内表面及外表面,所述内表面由含氟聚合物制成,所述外表面的材料强度大于或等于所述内表面的材料强度;该两种医疗导管均可以确保医疗导管之内表面的润滑性;尤其当应用于介入医疗器械上后,该医疗导管中可插入一导丝,由于插入该导丝的内表面的摩擦系数,相比于现有的医疗导管由PE材料制成的腔体表面的摩擦系数小,因而本专利技术的医疗导管与导丝之间的摩擦力也小,使得医疗导管能够很好的沿着导丝的轨迹前行,由此便于推送介入医疗器械,介入医疗器械的推送跟踪性能好。中国专利技术专利申请号201380017475.5公开了一种聚酰胺和PTFE的组合物,组合物在挤压的医疗管材上产生润滑的表面。小粒度的PTFE粉末在与聚酰胺混合时均匀地分散并且产生内滑的聚合物。此类组合物可用于腔内医疗管材中。中国专利技术专利申请号201710252624.6公开了一种医疗导管用TPU材料及其制备方法,TPU材料的原料包括以下成分:40~60重量份二异氰酸酯、20~40重量份多元醇、10~20重量份聚丙烯、5~10重量份壳聚糖、0.1~2重量份纳米银颗粒、5~10重量份扩链剂和0~3重量份催化剂。根据上述,现有方案中用于医疗导管的材料,存在与肌体组织差异大,生物相容性差,抗菌性能不佳,异物感明显,容易引起组织感染等缺陷,影响了医疗导管的发展。鉴于此,本专利技术提出了一种用于医疗导管的生物抗菌材料及制备方法,可有效解决上述技术问题。
技术实现思路
针对目前应用较广的医疗导管材料,存在与肌体组织差异大,生物相容性差,抗菌性能不佳,异物感明显,容易引起组织感染等缺陷,本专利技术提出一种用于医疗导管的生物抗菌材料及制备方法,从而有效改善了材料的生物相容性,防止异物感,并且具有自润滑爽滑性、自洁性,避免了组织感染的危险。本专利技术涉及的具体技术方案如下:一种用于医疗导管的生物抗菌材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将硅酮与石墨烯、药物进行混炼,使硅酮与石墨烯紧密结合,得到自润滑料;(2)将大豆蛋白、双醛多糖交联剂、增塑剂捏合混合均匀,加入步骤(1)制得的自润滑料,再加入聚己内酯、硅橡胶,混炼均匀,挤压造粒,制得自润滑生物抗菌材料粒料;(3)将步骤(2)制得的抗菌粒料加热挤出成型,制成医疗导管即可使用。硅酮的性质稳定,疏水性强,不溶于水,溶于汽油、甲苯等非极性溶媒,对皮肤无毒性、无刺激性,润滑且易于涂布,不妨碍皮肤的正常功能,为较理想的疏水性基质。大豆蛋白是一种植物性蛋白质,其氨基酸组成与牛奶蛋白质相近,除蛋氨酸略低外,其余必需氨基酸含量均较丰富,是植物性的完全蛋白质,与生物组织具有良好的相容性。由于硅酮与石墨烯配合后具有良好的自洁性和自润滑性,可提升材料的爽滑性和抗菌性,防止医疗导管与组织粘附。而大豆蛋白可提高材料的生物相容性,减少材料在体内的异物感。因此,本专利技术通过将硅酮、石墨烯和抗菌药复合,可有效防止医疗导管与组织粘连或产生炎症,并加入大豆蛋白以减少异物感。优选的,步骤(1)所述药物为抗菌剂、镇痛剂、消炎剂的组合物,耐热温度不低于80℃。优选的,步骤(1)所述自润滑料中,硅酮5~10重量份、石墨烯3~5重量份、药物0.5-1重量份。优选的,步骤(1)所述混炼的转子转速为40~50r/min,混炼时间为15~20min。优选的,步骤(2)所述增塑剂为甘露糖醇、单甘酯中的至少一种。优选的,步骤(2)所述硅橡胶为甲基硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、甲基乙烯基苯基硅橡胶、腈硅橡胶、氟硅橡胶中的至少一种。优选的,步骤(2)所述自润滑生物抗菌材料粒料中,大豆蛋白15~20重量份、双醛多糖交联剂1~2重量份、增塑剂2~4重量份、自润滑料59~73重量份、聚己内酯4~7重量份、硅橡胶5~8重量份。优选的,步骤(2)所述捏合的快桨转速为30~35r/min,慢桨转速为22~28r/min,捏合时间为8~15min;所述混炼的转子转速为60~80r/min,混炼时间为20~30min。优选的,步骤(3)所述挤出成型的加热温度为80~100℃。本专利技术还提供一种上述制备方法制备得到的用于医疗导管的生物抗菌材料。将硅酮与石墨烯、药物混炼,使硅酮与石墨烯紧密结合,得到自润滑料,硅酮疏水性强,不溶于水,与石墨烯配合后具有良好的自洁性和自润滑性,提升材料的爽滑性和抗菌性,防止与组织粘附;将大豆蛋白,双醛多糖交联剂、增塑剂捏合混合均匀;然后加入自润滑料、聚己内酯、硅橡胶,混炼均匀,挤压造粒,得到一种用于医疗导管的自润滑生物抗菌材料。使用时挤出成型为各种导管即可。本专利技术提供了一种用于医疗导管的生物抗菌材料及制备方法,与现有技术相比,其突出的特点和优异的效果在于:1、提出将硅酮、石墨烯和抗菌药复合制备用于医疗导管的生物抗菌材料的方法。2、通过将硅酮、石墨烯和抗菌药复合,使硅酮、抗菌药紧密与石墨烯结合,从而增加了材料的自润滑爽滑性、自洁性,有效避免了与组织粘连和产生炎症的危险。3、通过在聚己内酯体系中加入了大豆蛋白,提升了材料与组织的生物相容性,有效防止了异物感。具体实施方式以下通过具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明,但不应将此理解为本专利技术的范围仅限于以下的实例。在不脱离本专利技术上述方法思想的情况下,根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更,均应包含在本专利技术的范围内。实施例1制备过程为:(1)将硅酮与石墨烯、药物进行混炼,使硅酮与石墨烯紧密结合,得到自润滑本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于医疗导管的生物抗菌材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将硅酮与石墨烯、药物进行混炼,使硅酮与石墨烯紧密结合,得到自润滑料;(2)将大豆蛋白、双醛多糖交联剂、增塑剂捏合混合均匀,加入步骤(1)制得的自润滑料,再加入聚己内酯、硅橡胶,混炼均匀,挤压造粒,制得自润滑生物抗菌材料粒料;(3)将步骤(2)制得的抗菌粒料加热挤出成型,制成医疗导管即可使用。

【技术特征摘要】
1.一种用于医疗导管的生物抗菌材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将硅酮与石墨烯、药物进行混炼,使硅酮与石墨烯紧密结合,得到自润滑料;(2)将大豆蛋白、双醛多糖交联剂、增塑剂捏合混合均匀,加入步骤(1)制得的自润滑料,再加入聚己内酯、硅橡胶,混炼均匀,挤压造粒,制得自润滑生物抗菌材料粒料;(3)将步骤(2)制得的抗菌粒料加热挤出成型,制成医疗导管即可使用。2.根据权利要求1所述一种用于医疗导管的生物抗菌材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述药物为抗菌剂、镇痛剂、消炎剂的组合物,耐热温度不低于80℃。3.根据权利要求1所述一种用于医疗导管的生物抗菌材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述自润滑料中,硅酮5~10重量份、石墨烯3~5重量份、药物0.5-1重量份。4.根据权利要求1所述一种用于医疗导管的生物抗菌材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述混炼的转子转速为40~50r/min,混炼时间为15~20min。5.根据权利要求1所述一种用于医疗导管的生物抗菌材料的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述增塑...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈庆曾军堂
申请(专利权)人:成都新柯力化工科技有限公司
类型:发明
国别省市:四川,51

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