硬质空心胶囊生产用脱模定长切口套合一体机专用机箱制造技术

硬质空心胶囊生产用脱模定长切口套合一体机专用机箱,涉及硬质空心胶囊生产设备技术领域，特别涉及硬质空心胶囊生产用脱模定长切口套合一体机专用机箱，包括左侧板、右侧板、中地脚、边地脚、主轴下支架、主轴上支架、连接板Ⅰ、定位轴、组合轴承座、齿轮轴安装支架、连接板Ⅲ、连接板Ⅱ、套合块支架、模条轨道、中心支架、直线轴承座，所述左侧板(1‑1)与右侧板(1‑2)通过连接板Ⅰ、连接板Ⅲ、连接板Ⅱ相互固定连接成为箱本体，所述连接板Ⅰ、连接板Ⅱ上设置有通孔，所述箱本体底部设置中地脚、边地脚，所述箱本体一端上侧设置主轴上支架，下侧设置主轴下支架，所述箱本体上部设置中心支架，所述中心支架上部设置模条轨道。

【技术实现步骤摘要】
硬质空心胶囊生产用脱模定长切口套合一体机专用机箱
本专利技术涉及硬质空心胶囊生产设备
，特别涉及硬质空心胶囊生产用脱模定长切口套合一体机专用机箱。
技术介绍
目前，公知的全自动硬质空心胶囊生产线应用全机械传动自动机(以下简称自动机)来实现硬质空心胶囊的脱模、定长、切口、套合环节。自动机是以硬质空心胶囊体、帽侧分离式箱体部件安装生产的，电机通过联轴器驱动体、帽侧自动机主轴凸轮，联动多级齿轮齿条传动来实现各种运动要求。现行的自动机所使用的箱体安装精度低，为了提高自动机的运行精度，往往需要频繁调整单侧自动机，以保证体、帽侧零部件对应模具、套合块的位置关系，操作复杂，误差高，设备使用寿命短，润滑点多。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供硬质空心胶囊生产用脱模定长切口套合一体机专用机箱。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案具体如下：硬质空心胶囊生产用脱模定长切口套合一体机专用机箱，包括左侧板、右侧板、中地脚、边地脚、主轴下支架、主轴上支架、连接板Ⅰ、定位轴、组合轴承座、齿轮轴安装支架、连接板Ⅲ、连接板Ⅱ、套合块支架、模条轨道、中心支架、直线轴承座，所述左侧板与右侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.硬质空心胶囊生产用脱模定长切口套合一体机专用机箱，包括左侧板(1‑1)、右侧板(1‑2)、中地脚(1‑3)、边地脚(1‑4)、主轴下支架(1‑5)、主轴上支架(1‑6)、连接板Ⅰ(1‑7)、定位轴(1‑8)、组合轴承座(1‑9)、齿轮轴安装支架(1‑10)、连接板Ⅲ(1‑11)、连接板Ⅱ(1‑12)、套合块支架(1‑13)、模条轨道(1‑14)、中心支架(1‑15)、直线轴承座(1‑16)，所述左侧板(1‑1)与右侧板(1‑2)通过连接板Ⅰ(1‑7)、连接板Ⅲ(1‑11)、连接板Ⅱ(1‑12)相互固定连接成为箱本体，所述连接板Ⅰ(1‑7)、连接板Ⅱ(1‑12)上设置有通孔，所述箱本体底部设...

【技术特征摘要】
1.硬质空心胶囊生产用脱模定长切口套合一体机专用机箱，包括左侧板(1-1)、右侧板(1-2)、中地脚(1-3)、边地脚(1-4)、主轴下支架(1-5)、主轴上支架(1-6)、连接板Ⅰ(1-7)、定位轴(1-8)、组合轴承座(1-9)、齿轮轴安装支架(1-10)、连接板Ⅲ(1-11)、连接板Ⅱ(1-12)、套合块支架(1-13)、模条轨道(1-14)、中心支架(1-15)、直线轴承座(1-16)，所述左侧板(1-1)与右侧板(1-2)通过连接板Ⅰ(1-7)、连接板Ⅲ(1-11)、连接板Ⅱ(1-12)相互固定连接成为箱本体，所述连接板Ⅰ(1-7)、连接板Ⅱ(1-12)上设置有通孔，所述箱本体底部设置中地脚(1-3)、边地脚(1-4)，所述箱本体一端上侧设置主轴上支架(1-6...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆豹，李小云，鲁仁义，王生乾，
申请(专利权)人：兰州平山机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃,62