一种实时调整转子中心高度的智能支撑装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种实时调整转子中心高度的智能支撑装置，包括对称连接在转子上的标高可调的支撑结构，转子的一端通过联轴器连接至变频电机，所述标高可调的支撑结构包括连接在转子上的可移动轴承以及用于固定可移动轴承的轴承座，转子的两端连接有位移传感器，位移传感器通过数模转换器连接至智能控制器，智能控制器的输出端通过数模转换器连接至可移动轴承，且所述智能控制器能够通过控制可移动轴承使两个位移传感器所检测数据相同。本发明专利技术不仅可以提高旋转机械的运行稳定性，也有利于现代旋转机械技术向自动化、高转速和高效率方向发展。

【技术实现步骤摘要】
一种实时调整转子中心高度的智能支撑装置及方法
本专利技术涉及大型转子系统轴颈的对中问题，具体涉及一种实时调整转子中心高度的智能支撑装置及方法，尤其适用于由于加工、安装或者热变形导致的转子中心不对中的径向滑动支撑。
技术介绍
转子不对中问题是高速旋转机械常见的故障类型。由于旋转机械工作状态复杂，转子在工作中可能发生摩擦磨损、热变形，或者轴颈挠曲变形等，这些都能使转子出现不对中问题。旋转机械发生故障大部分与转子的不对中有关。转子的不对中故障主要包括轴承不对中和联轴器不对中。其中轴承不对中又分为轴承座标高不对中和偏角不对中。联轴器不对中又可分为平行不对中、角度不对中和平行与角度不对中三种情况。当出现轴承不对中时，转子系统的平衡位置发生改变，轴承承受的载荷变化，过大的不对中，会造成转子产生碰摩甚至油膜失稳。当出现联轴器不对中时，转子在连接处产生附加弯矩和剪切力，这会导致轴承受力情况变化，轴颈的振幅增大，长时间在这种工况下运行会严重影响旋转机械的安全稳定运行。目前旋转机械一般采用固定支撑系统，在运行过程中由于安装误差或者热变形导致发生轴承不对中时，固定支撑座无法调整转子的中心高度，也不能根据转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实时调整转子中心高度的智能支撑装置，其特征在于，包括对称连接在转子(5)上的标高可调的支撑结构，转子(5)的一端通过联轴器(6)连接至变频电机(7)，所述标高可调的支撑结构包括连接在转子(5)上的可移动轴承(3)以及用于固定可移动轴承(3)的轴承座(2)，转子(5)的两端连接有位移传感器(1)，位移传感器(1)通过数模转换器连接至智能控制器(9)，智能控制器(9)的输出端通过数模转换器连接至可移动轴承(3)，且所述智能控制器(9)能够通过控制可移动轴承(3)使两个位移传感器(1)所检测数据相同。

【技术特征摘要】
1.一种实时调整转子中心高度的智能支撑装置，其特征在于，包括对称连接在转子(5)上的标高可调的支撑结构，转子(5)的一端通过联轴器(6)连接至变频电机(7)，所述标高可调的支撑结构包括连接在转子(5)上的可移动轴承(3)以及用于固定可移动轴承(3)的轴承座(2)，转子(5)的两端连接有位移传感器(1)，位移传感器(1)通过数模转换器连接至智能控制器(9)，智能控制器(9)的输出端通过数模转换器连接至可移动轴承(3)，且所述智能控制器(9)能够通过控制可移动轴承(3)使两个位移传感器(1)所检测数据相同。2.根据权利要求1所述的一种实时调整转子中心高度的智能支撑装置，其特征在于，转子(5)的中部连接有质量块(4)。3.根据权利要求1所述的一种实时调整转子中心高度的智能支撑装置，其特征在于，所述位移传感器设置在转子(5)与可移动轴承(3)连接位置的旁边。4.根据权利要求1所述的一种实时调整转子中心高度的智能支撑装置，其特征在于，所述可移动轴承(3)包括连接在转子(5)上的可移动轴瓦(8)以及连接在可移动轴瓦(8)和轴承座(2)之间的楔形滑块(10)，通过楔形滑块(10)的水平移动能够带动可移动轴瓦(8)在轴承座(2)内上下滑动，进而带动转子(5)上下移动。5.根据权利要求4所述的一种实时调整转子中心高度的智能支撑装置，其特征在于，楔形滑块(10)上连接有用于控制其水平移动的控制电机(11)，所述控制电机(11)通过数模转换器与智能控制器(9)的输出端相连。6.根据权利要求5所述的一种实时调整转子中心高度的智能支撑装置，其特征在于，所述控制电机(11)为伺服电...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，徐华，
申请(专利权)人：西安交通大学，
类型：发明
国别省市：陕西,61