一种高保温高隔音高强无缝超空心墙板及其工艺，属于轻质建筑墙体领域，主要特征是包括板体内部结构和板体外部结构，板体内部结构由墙板面层（５）、墙板内层（６）和超空心的高密度气筒或真空气筒（４）；板体外部结构由有倒钩可互锁的凸梭（７）和凹槽（２）、有浅槽带横沟的锁缝带（１）和（１０）、竖向穿线孔（８）等。本发明专利技术设计科学，特别是设计成超空心结构，使之重量更轻，保温、绝热、隔音性能更好，抗风荷载、抗震荷载能力更强，而且成本更低，环保节能效果显著，并可工厂机械化、规模化生产。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于轻质建筑墙体领域，特别涉及一种预制的高保温、高隔音、高 强超空心墙板。 技术背景现有的各种类墙板均存在诸多缺点1) 水泥空心板，用于隔墙虽比砖墙省工省料，但其干燥后易裂缝、易受潮、 吸水后墙表皮易脱落，保温隔音效果特差、板体重荷载大、不抗震、梁柱粗大 浪费钢材水泥，只能用于内墙，同时不易安装。2) 棱镁水泥板或棱镁板， 一方面为降低成本和增强保温隔音效果，添充了 秸杆粉、稻壳粉、锯沫、粉煤灰等轻集料。加少了不起作用，加多了不仅降低 了强度，而且易吸水膨胀、易干燥收縮、易裂缝、同时防火较差，保温、隔音 效果也不理想。3) 有的采用夹层苯板以提高保温隔音效果，但其结果是强度太差，成本较 高。如彩钢板，两面彩钢层很薄仅有0.5mm， 一碰一个坑，其导热系数为586， 当气温超过28度以上，苯板不仅会被彩钢板烫化成空洞或受高温萎縮而降低或 失去保温作用，而且还会放射有毒气体。同时，防火和强度较差，成本较高， 只能用于厂、库房，活动板房等，不适宜高低层住宅等重要建筑。即使是菱镁 等夹芯苯板也是一种不安全、不环保的墙板。4) 有的采用空心填充珍珠岩、蛭石等保温材料提高保温隔音效果，但其成 本较高，保温隔音效果尚难达到理想程度。5) 有的采用发泡保温效果较好，但需膨化蒸汽发泡或用废聚苯乙烯PS高 温裂解同样是成本很高；同时墙板内外材料结构密度强度都一样，而面层密度 强度明显不足，内腔密度强度有余造成浪费或增加成本。6) —种中空环保复合轻质墙板，隔墙板外层用金属网同样成本较高，内层 用亚麻碎屑代替玻丝布不仅强度有限，其原料更有限，而且双层错位工艺复杂， 工期长，同时由于双层必须等固化后再做第二层，其强度大大降低。7) 还有些稻草板秸杆粉板等也只能相对提高保温隔音效果，其防火和强度 都很差不便于普遍应用。8) 中国专利申请号961027.6 "—种空心轻质墙板"，由独立支柱支撑相对 两个版面，虽空间大、体轻、又可随意铺设管线，可达到一定的保温隔音效果。 但其需先制两快独立板面和支柱，再二次合成，工艺复杂难度大，不能机械化 生产，特别是二次合成结合力很差、强度很低，使用时还需穿龙骨，既增加工 序又增加成本。9) 中国专利申请号200420004206.3 "蜂窝式真空墙板"，是由两块盖板粘 接有蜂窝的墙板主体，在"真空装置中完成生产过程"。这只能是一种借真空包 装原理想像而以，难以工厂化生产。(1) 将半成品盖版和蜂窝墙板主体运进真空装置过程中，不论吊运、车运、 还是生产线滚带运，都难以达到真空装置所需的密封条件，所以其真空只能是 一种假想，是不成立的。(2) 两块盖板粘接有蜂窝的墙板主体，需单独分两次合成，同时二次粘接非 一次合成一体，其结合力很差，强度大大降低，不符合国家相关标准。(3) 秸秆纤维含率较高占60%，加上水泥孔隙率大于水分子，其整体极易吸 潮，干湿縮涨率较大，极易变形，易裂接缝，同时强度低、防火差，终合成本 高。(4) 所述其蜂窝孔占60%，也只是一种说法，只要是蜂窝，即使去掉两块盖 板，其蜂窝孔也达不到60%，实际是1/2的1/2以下，不会超过25%，按其图解 只能在15%以下，所以其核心技术只是"纸上谈兵"。10) 同时现有墙板除沃德外墙板可用于外墙体外，其它墙板实际只能用于 内墙隔断，不能用于外墙。总之，现有墙板的各项技术指标，实际均不能或部 分不能达到国家相关标准，与本专利技术差距较大。
技术实现思路
为克服上述缺点，本专利技术公开一种高保温、高隔音、高强、无缝超空心墙 板及其工艺。本专利技术是这样设计的 一种高保温高隔音高强无缝超空心墙板及其工艺， 其特征是包括板体内部结构和板体外部结构，板体内部结构由墙板面层5、墙 板内层6和超空心的高密度气筒或真空气筒4，气筒的外层设置有塑料固定卡3; 板体外部结构由有倒钩可互锁的凸梭7和凹槽2、有浅槽带横沟的锁缝带1和10、竖向穿线孔8、钉栓安装线和布纹麻面组成，墙板两端有固定豁口9。其中配方主要由胶凝材料、助剂、增强筋、增强材料及填充材料组成； 所述胶凝材料是由氯氧镁75—85%，脲醛树脂15—25%合成或水泥组成； 所述助剂是由氟硅酸纳15—20%、三聚磷酸钠10—13%、磷酸10—12%、硫酸铝10—12%、硫酸亚铁15—20%聚乙烯醇20—30%，石英砂10—13%、硼砂10一15%组成；所述增强材料是将稻麦壳用焖窑烧制成焦状硬质颗粒，再经粉碎成200— 300目而成；所述增强筋是将秸秆皮或麦秆经浸润脲醛树脂稀释胶而成； 所述填充材料是将秸秆等植物纤维浸润脲醛树脂稀释胶而成；a、 墙板面层配方1) 胶凝材料65—75 Kg;2) 助齐U: 3—5 Kg;3) 增强筋10—15 Kg;4) 增强材料10—15 Kg。b、 墙板内层配方1) 胶凝材料40—50Kg;2) 助剂2—3Kg;3) 增强筋10—12Kg，免用玻纤布；4) 增强材料10—12Kg;5) 填充材料28—33Kg。C、板体内部结构的制造方法 先按墙板规格和板体外部结构要求制成模具，注入0. 5m左右厚并另添加增 强剂的胶凝材料，然后铺一层玻纤布，再铺1—1.5厚的由氯氧镁胶凝材料和增 强剂、增强材料、增强筋搅拌混合的增强料，形成墙板底面层5;然后紧接墙板 底面层5的内面，安置至少5个以上的超空心气筒4，并用塑料固定卡3固定， 再铺墙板内层6的增强料，既由氯氧镁胶凝材料和增强剂、增强材料、增强筋、 填充材料搅拌混合的；接着再按墙板底面层工艺反向完成墙板上面层，然后保 湿固化脱模、养护，完成生产过程。通过上述设计方案可以带来以下有益效果由于空心为圆拄型使其周围形 成全方位拱体，具有最大的抗压抗冲击预应力。由于气筒内空气密度比现有空心墙板中空的空气密度高，再加上两层塑料 薄膜布，使墙板的保温隔音性能比原空心墙板大幅提高了 。由于空心占据墙板55—75的空间，可节约大量材料，降低成本。为增大空 心空间，其空心也可是正方或长方等其它形状。由于本墙板重量轻，降低了建筑物的高荷载，节约了胖樑、粗柱、深基础 所浪费的钢混材料、工时和工期以及降低其建筑成本；由于是墙板和干做业施 工，安装速度快，可提高工效。由于外部结构设计，包括凸梭、凹槽、锁缝带等，使本墙板达到无缝效果。本专利技术设计科学、特别是专利技术了超空心，使之重量更轻、保温、绝热、隔 音性能更好，抗风荷载、抗震荷载能力更强，成本更低；环保节能效果显著。 同时达到利废、节材、节地、节水、节能、抗震、无毒、无污染、防腐、防水、 防火、体轻、效率高、成本低的目的。并可工厂机械化、规模化生产。 以下结合附图与实施例对本专利技术做进一步的说明附图说明图1是本专利技术一种高保温高隔音高强无缝超空心墙板及其工艺的横向结构 示意图。图2是本专利技术一种高保温高隔音高强无缝超空心墙板及其工艺的纵向结构 示意图。1、 IO为锁缝带，2为凹槽，3为塑料固定卡，4为气筒，5为墙板面层，6 为墙板内层，7为凸梭，8为竖向穿线孔，9为豁口。具体实施方式如图l包括板体内部结构和板体外部结构，板体内部结构由墙板面层5、墙 板内层6和超空心的高密度气筒或真空气筒4，气筒的外层设置有塑料固定卡3; 板体外部结构由有倒钩可互锁的凸梭7和凹槽2、有浅槽带横沟的锁缝带1和 10、竖本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高保温高隔音高强无缝超空心墙板及其工艺，其特征是：包括板体内部结构和板体外部结构，板体内部结构由墙板面层（５）、墙板内层（６）和超空心的高密度气筒或真空气筒（４），气筒的外层设置有塑料固定卡（３）；板体外部结构由有倒钩可互锁的凸梭（７）和凹槽（２）、有浅槽带横沟的锁缝带（１）和（１０）、竖向穿线孔（８）、钉栓安装线和布纹麻面组成，墙板两端有固定豁口（９）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王景满，
申请(专利权)人：王景满，
类型：发明
国别省市：22[中国|吉林]
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