保温墙板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保温墙板，包括发泡水泥层、保温板、钢丝网片和斜插丝，所述保温板两侧对称设置两块钢丝网片，位于两侧的钢丝网片借助于斜插在保温板内的斜插丝连接，保温板一侧设置发泡水泥层，另外一侧为现浇预留区，位于发泡水泥层内部的钢丝网片距离发泡水泥层外侧面不低于20mm；在保温板两侧分别设置钢丝网片，两侧的钢丝网片借助于斜插丝连接，形成整体结构，保温板一侧浇注发泡水泥层，在使用时，另外一侧的钢丝网片与墙体钢筋连接后浇筑混凝土，完成墙体施工，真正实现一体化结构，形成一体化保温墙体。

Insulation wallboard

The utility model discloses a thermal insulation wall, including foam cement layer, insulation board, wire mesh and cable plug wire, the two insulation block of steel wire mesh plate symmetrical on both sides of steel wire mesh located on both sides by Xiecha in insulation board in Xiecha wire connection insulation board is arranged on one side of the foam cement layer, the other side for the cast-in-place reserved area, located in the inner layer of foamed cement steel wire net foam cement layer side distance not less than 20mm; the wire mesh are respectively arranged on the two sides of the heated board, wire mesh on both sides by means of inclined wire connection, the formation of the whole structure, insulation board side pouring foaming cement layer in addition, when in use, the connection side of the wire mesh and wall steel after pouring concrete, complete wall construction, realize the integration of structure, forming an integrated thermal insulation wall.

【技术实现步骤摘要】
保温墙板
本技术涉及新建材
，尤其涉及一种保温墙板。
技术介绍
外墙保温多种多样，传统外墙保温，是由聚合物砂浆、玻璃纤维网格布、阻燃型模塑聚苯乙烯泡沫板（EPS）或挤塑板（XPS）等材料复合而成，现场粘结施工。新型保温装饰一体化板是通过流水线生产，集保温、防水、饰面等功能于一体，是满足当前房屋建筑节能需求，提高工业与民用建筑外墙保温水平的优选材料，也是对既有建筑节能改造的首选材料，将保温装饰一体化板固定安装在建筑外墙实现保温，虽然现有的保温装置一体化板实现了一体化生产和标准化安装，但是固定安装在墙体外侧的保温装饰一体化板仍然存在脱落的风险，而且与既有墙体并未一体化结构，容易存在气隙，影响保温效果和使用安全。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种保温墙板，在保温板两侧分别设置钢丝网片，两侧的钢丝网片借助于斜插丝连接，形成整体结构，保温板一侧浇筑发泡水泥层，在使用时，另外一侧的钢丝网片与墙体钢筋连接后浇筑混凝土，真正实现一体化结构，形成一体化保温墙体。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种保温墙板，包括发泡水泥层、保温板、钢丝网片和斜插丝，所述保温板两侧对称设置两块钢丝网片，位于两侧的钢丝网片借助于斜插在保温板内的斜插丝连接，保温板一侧设置发泡水泥层，另外一侧为现浇预留区，位于发泡水泥层内部的钢丝网片距离发泡水泥层外侧面至少20mm。所述钢丝网片为网格状结构，所述斜插丝两端分别和位于保温板两侧的钢丝网片的节点焊接，位于保温板内的斜插丝交叉设置，呈交叉设置的两根斜插丝构成斜插丝组，斜插丝组相对于保温板立面呈矩形阵列布置。所述保温板为EPS或XPS板，保温板两竖向端面分别设置对接槽和对接条。所述保温板两侧的钢丝网片距离保温板20mm。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：通过在保温板两侧设置钢丝网片，两侧的钢丝网片借助于斜插丝连接，形成整体结构，在使用时，保温板一侧浇筑发泡水泥层，发泡水泥层借助于钢丝网片和斜插丝与保温板形成整体结构，保温板另外一侧为现浇预留区，保温板、两块钢丝网片、斜插丝和发泡水泥层在工厂预制，作为装配体使用，提高建筑效率，降低工程成本，预留区的钢丝网片在墙体施工时直接与墙体钢筋绑扎，并浇筑混凝土，形成一体化保温墙体；保温板采用EPS或XPS板，具有保温和轻质的性能，保温板外侧采用发泡水泥层，单位体积内的质量大大减小，而且还具有保温和隔音性能。附图说明图1是本技术的纵断面结构示意图；图2是钢丝网片与斜插丝位置结构示意图；其中：1、斜插丝；2、钢丝网片；3、保温板；4、预留区；5、发泡水泥层。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。如图1所示，本实施例公开了一种保温墙板，包括发泡水泥层5、保温板3、钢丝网片2和斜插丝1，所述保温板3两侧对称设置两块钢丝网片2，位于两侧的钢丝网片2借助于斜插在保温板3内的斜插丝1连接，保温板3一侧设置发泡水泥层5，另外一侧为现浇预留区4，位于发泡水泥层5内部的钢丝网片距离发泡水泥层外侧面不低于20mm；所述钢丝网片2为网格状结构，所述斜插丝1两端分别和位于保温板3两侧的钢丝网片2的节点焊接，位于保温板3内的斜插丝1交叉设置，呈交叉设置的两根斜插丝1构成斜插丝组，斜插丝组相对于保温板3立面呈矩形阵列布置（参见附图2），通过在保温板两侧设置钢丝网片，两侧的钢丝网片借助于斜插丝连接，形成整体结构，在使用时，保温板一侧浇筑发泡水泥层，发泡水泥层借助于钢丝网片和斜插丝与保温板形成整体结构，保温板另外一侧为现浇预留区，保温板、两块钢丝网片、斜插丝和发泡水泥层在工厂预制，作为装配体使用，提高建筑效率，降低工程成本，现浇预留区的钢丝网片在墙体施工时直接与墙体钢筋绑扎，并浇筑混凝土，形成一体化保温墙体，发泡水泥的导热系数是0.15W/(m.k)，水泥墙的导热系数是0.55W/(m.k)，该保温墙板复合高强发泡水泥，能够从一定程度上提高墙板的保温性能，同等节能要求条件下，使用高强发泡水泥能够减低保温层的厚度。所述保温板3为EPS或XPS板，保温板3两竖向端面分别设置对接槽和对接条；所述保温板3两侧的钢丝网片2距离保温板3为20mm，发泡水泥层厚度不低于40mm，保温板采用EPS或XPS板，具有保温和轻质的性能，保温板外侧采用发泡水泥层，单位体积内的质量大大减小，而且还具有保温和隔音性能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保温墙板，其特征在于：包括发泡水泥层(5)、保温板(3)、钢丝网片(2)和斜插丝(1)，所述保温板(3)两侧对称设置两块钢丝网片(2)，位于两侧的钢丝网片(2)借助于斜插在保温板(3)内的斜插丝(1)连接，保温板(3)一侧设置发泡水泥层(5)，另外一侧为现浇预留区(4)，位于发泡水泥层(5)内部的钢丝网片距离发泡水泥层(5)外侧面至少20mm。

【技术特征摘要】
1.一种保温墙板，其特征在于：包括发泡水泥层(5)、保温板(3)、钢丝网片(2)和斜插丝(1)，所述保温板(3)两侧对称设置两块钢丝网片(2)，位于两侧的钢丝网片(2)借助于斜插在保温板(3)内的斜插丝(1)连接，保温板(3)一侧设置发泡水泥层(5)，另外一侧为现浇预留区(4)，位于发泡水泥层(5)内部的钢丝网片距离发泡水泥层(5)外侧面至少20mm。2.根据权利要求1所述的保温墙板，其特征在于：所述钢丝网片(2)为网格状结构，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张英魁，
申请(专利权)人：河北深科建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13