制冷循环系统和空调技术方案

本申请涉及一种制冷循环系统和空调，包括压缩机、冷凝器、主路节流阀、蒸发器和辅路节流阀，冷凝器包括冷凝器第一部和冷凝器第二部，压缩机通过冷凝器第一部连接主路节流阀，主路节流阀通过蒸发器连接压缩机，压缩机通过冷凝器第二部连接辅路节流阀的一端，辅路节流阀的另一端连接冷凝器第一部和主路节流阀的公共端。在传统制冷循环系统中增加一条带节流阀的辅路，辅路在冷凝器与主路节流阀之间分出，辅路冷媒经过辅路节流阀节流后进入冷凝器第二部换热，然后回到压缩机二次压缩，完成循环，辅路冷媒可对系统冷媒进行冷却，达到提高系统过冷度的效果，提高能效，同时，因辅路在冷凝器中换热，可对冷凝环境进行优化，提高制冷效率。

【技术实现步骤摘要】
制冷循环系统和空调
本申请涉及制冷控制
，特别是涉及一种制冷循环系统和空调。
技术介绍
温度调节设备如空调在人们生活、生产中运用越来越广泛，如何提高能效成为制冷研究者们共同关注的问题。传统制冷系统主要采用风冷换热器作为冷凝器，其冷凝效果容易受到室外环境的影响。在高温室外环境下制冷时，冷凝温度会升高，冷凝压力增大，进而导致排气温度过高，引起压缩机过热，使得冷凝效果不佳，导致系统的制冷效率低。
技术实现思路
基于此，有必要针对传统的制冷系统制冷效率低的技术问题，提供一种可有效提高制冷效率的制冷循环系统和空调。一种制冷循环系统，包括压缩机、冷凝器、主路节流阀、蒸发器和辅路节流阀，所述冷凝器包括冷凝器第一部和冷凝器第二部，所述压缩机通过所述冷凝器第一部连接所述主路节流阀，所述主路节流阀通过所述蒸发器连接所述压缩机，所述压缩机通过所述冷凝器第二部连接所述辅路节流阀的一端，所述辅路节流阀的另一端连接所述冷凝器第一部和所述主路节流阀的公共端。一种空调，包括上述所述的制冷循环系统。上述制冷循环系统和空调，在传统制冷循环系统中增加一条带节流阀的辅路，辅路在冷凝器与主路节流阀之间分出，主路冷媒从冷凝器第一部流过，经过主路节流阀节流后进入蒸发器换热，然后回到压缩机吸气口，完成循环；辅路冷媒经过辅路节流阀节流后进入改进后的冷凝器即冷凝器第二部换热，然后回到压缩机二次压缩，完成循环，辅路冷媒可对系统冷媒进行冷却，达到提高系统过冷度的效果，提高能效，同时，因辅路在冷凝器中换热，可对冷凝环境进行优化，提高制冷效率。附图说明图1为一个实施例中制冷循环系统的结构示意图；图2为一个实施例中冷凝器冷媒流向示意图；图3为一个实施例中冷凝器空气流向示意图；图4为一个实施例中制冷循环系统压-焓图。具体实施方式为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。在一个实施例中，一种制冷循环系统，包括压缩机、冷凝器、主路节流阀、蒸发器和辅路节流阀，冷凝器包括冷凝器第一部和冷凝器第二部，压缩机通过冷凝器第一部连接主路节流阀，主路节流阀通过蒸发器连接压缩机，压缩机通过冷凝器第二部连接辅路节流阀的一端，辅路节流阀的另一端连接冷凝器第一部和主路节流阀的公共端。具体地，如图1所示，1-压缩机，2-冷凝器(分为冷凝器上部即冷凝器第一部和冷凝器下部即冷凝器第二部)，3-主路节流阀，4-蒸发器，5-辅路节流阀，制冷原理为：压缩机排出的高温高压气体冷媒经过冷凝器上部冷却为液体，冷媒从冷凝器出来后分为两路，如图2所示，主路冷媒(即主路制冷剂)从冷凝器上部流过，经过主路节流阀节流后进入蒸发器换热，然后回到压缩机吸气口，完成循环；辅路冷媒(即辅路制冷剂)经过辅路节流阀节流后进入冷凝器下部换热，然后回到压缩机补气口，完成循环，进出风如图3所示，空气先流过冷凝器下部冷却后再流过冷凝器上部，达到降低冷凝进风温度，提高主路冷媒过冷度的效果、提高冷凝器换热能力、优化工况、降低高压压力，从而提高机组恶劣工况运行可靠性。辅路冷媒可对系统冷媒进行冷却，达到提高系统过冷度的效果，提高能效，同时，因辅路在冷凝器中换热，可对冷凝环境进行优化。进一步地，本实施例中的制冷循环系统将传统增焓循环的冷凝器及经济器结合，实现冷凝器与经济器一体化，一器二用，其中，冷凝器第一部与传统循环的冷凝器作用一致，冷凝器第二部与传统经济器作用一致。上述制冷循环系统，在传统制冷循环系统中增加一条带节流阀的辅路，辅路在冷凝器与主路节流阀之间分出，主路冷媒从冷凝器第一部流过，经过主路节流阀节流后进入蒸发器换热，然后回到压缩机吸气口，完成循环；控制器通过对辅路节流阀开度控制，辅路冷媒经过辅路节流阀节流后进入改进后的冷凝器即冷凝器第二部换热，然后回到压缩机补气口二次压缩，完成循环，该循环通过辅路冷媒对主路冷媒进行二次冷却，可增大系统过冷度，提高系统循环能效，同时，因辅路在冷凝器中换热，可对冷凝环境进行优化，提高制冷效率。且进一步地，传统的为了增加系统循环制冷量，为了提高能效，在两级压缩制冷循环中设置中间冷却器、回热器、闪蒸罐等换热器(统称经济器)，使不同状态的冷媒之间进行换热，达到冷媒冷量充分利用的效果，提高能效，本申请改进冷凝器冷媒回路，实现冷凝器与经济器一体化，简化传统补气增焓系统，减少系统元器件数量，可降低成本。在一个实施例中，压缩机为双级压缩机。具体地，机内有低压级和高压级组成的双级压缩。其工作原理为：两级压缩制冷循环中，制冷剂的压缩过程分两个阶段进行，来自蒸发器的低压制冷剂蒸气(压力为p0)被低压压缩腔吸入，在其中压缩到中间压力pm后排送到高压压缩腔的吸气口，与来自补气口的中压制冷剂蒸汽混合后再进入高压压缩腔，将其压缩到冷凝压力pk，排入冷凝器中。这样，可使各级压力比适中，又可增加制冷剂的过冷度，可靠性、经济性均有所提高。在一个实施例中，冷凝器为翅片管式换热器。具体地，制冷空调系统冷凝器一般为翅片管式换热器，在本实施例中，冷凝器第一部为第一翅片管，冷凝器第二部为第二翅片管。压缩机排出的高温高压制冷剂蒸汽在第一翅片管中冷凝为高压液体，然后分为两路。主路制冷剂流过主路节流阀及蒸发器后回到压缩机吸气口，辅路制冷剂通过辅路节流阀节流后流入第二翅片管换热。空气先从第二翅片管吹过，经过降温后再吹过第一翅片管，可达到优化冷凝工况和增加制冷剂过冷度的目的。在本实例中，将第一翅片管作为冷凝器使用，第二翅片管作为经济器使用，两个部分的翅片管数量根据具体情况而定，实现冷凝器与经济器一体化，一器二用，减少系统元器件数量，可降低成本。在一个实施例中，主路节流阀和辅路节流阀均为电子膨胀阀。具体地，电子膨胀阀利用被调节参数产生的电信号，控制施加于膨胀阀上的电压或电流，进而达到调节供液量的目的，电子膨胀阀调节反应快，可进一步调高控制的准确性。在一个实施例中，如图4所示，传统制冷循环过程为1-3”-4”-5”-1，本申请制冷循环系统的制冷循环过程为1-2-2”-3-4-5-1，本申请举例的系统为补气增焓系统，压缩机为双级压缩机，分低压级压缩和高压级压缩。压焓图上各点为系统循环的几个状态点，传统循环：1-3”为压缩过程，3”-4”为冷凝过程，4”-5”为节流过程，5”-1为蒸发过程，其循环单位制冷量为q0"＝h1-h5"；本申请循环：1-2为低压级压缩过程，2”-3高压级压缩过程，3-4冷凝过程，4-5节流过程，5-1蒸发过程，其循环单位制冷量为q0＝h1-h5，从压-焓图上可以得出，本申请提供的系统循环单位制冷量比传统制冷循环增加了Δq＝h5"-h5，附带增焓效果。在一个实施例中，制冷循环系统还包括控制器，控制器连接辅路节流阀；控制器用于获取压缩机的排气温度和排气压力；根据排气温度和排气压力得到排气过热度；以及根据排气过热度和预设的排气过热度阈值输出辅路节流阀开度控制信号；辅路节流阀开度控制信号用于控制辅路节流阀的开度，其中，冷媒经由辅路节流阀和冷凝器第二部流向压缩机。具体地，压缩机设置有温度传感器和压力传感器，控制器控制温度传感器和压力传感器检测得到压缩机的排气温度和排气压力，并分别将排气温度和排气压力发送至控制器；根本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制冷循环系统，其特征在于，包括压缩机、冷凝器、主路节流阀、蒸发器和辅路节流阀，所述冷凝器包括冷凝器第一部和冷凝器第二部，所述压缩机通过所述冷凝器第一部连接所述主路节流阀，所述主路节流阀通过所述蒸发器连接所述压缩机，所述压缩机通过所述冷凝器第二部连接所述辅路节流阀的一端，所述辅路节流阀的另一端连接所述冷凝器第一部和所述主路节流阀的公共端。

【技术特征摘要】
1.一种制冷循环系统，其特征在于，包括压缩机、冷凝器、主路节流阀、蒸发器和辅路节流阀，所述冷凝器包括冷凝器第一部和冷凝器第二部，所述压缩机通过所述冷凝器第一部连接所述主路节流阀，所述主路节流阀通过所述蒸发器连接所述压缩机，所述压缩机通过所述冷凝器第二部连接所述辅路节流阀的一端，所述辅路节流阀的另一端连接所述冷凝器第一部和所述主路节流阀的公共端。2.根据权利要求1所述的制冷循环系统，其特征在于，所述压缩机为双级压缩机。3.根据权利要求1所述的制冷循环系统，其特征在于，所述冷凝器为翅片管式换热器。4.根据权利要求3所述的制冷循环系统，其特征在于，所述冷凝器第一部为第一翅片管，所述冷凝器第二部为第二翅片管。5.根据权利要求1所述的制冷循环系统，其特征在于，所述主路节流阀和所述辅路节流阀均为电子膨胀阀。6.根据权利要求1至5任一项所述的制冷循环系统，其特征在于，还包括控制器，所述控制器连接所述辅路节流阀；所述控制器用于获取所述压缩机的排气温度和排气压力；根据所述排气温度和所述排气压力得到排气过热度；以及根据所述排气过热度和预设的排气过热度阈值输出辅路节流阀开度控制信号；所述辅路节流阀开度控制信号用于控制所述辅路节流阀的开度，其中，冷媒经由所述辅路节流阀和所述冷凝器第二部流向所述压缩机。7.根据权利要求6所述的制冷循环系统，其特征在于，所述控制器根据所述排气温度和所述排气压力得到排气过热度，包括：所述控制器根据所述排气压力和预设的排气压力...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄承杰，谷月明，胡乾龙，孟红武，袁占彪，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44