【技术实现步骤摘要】
一种高温电磁感应加热装置
本技术涉及一种电磁感应加热装置，特别是涉及一种高温电磁感应加热装置。
技术介绍
随着社会的进步，人类对能源的消耗逐渐增大，环境污染也随着加大，如何节省能源、开发节能装置成为社会的急需。同时，现有复合材料加工过程中的加热工艺也存在能耗大，效率低的问题，尤其是一些特种耐高温材料的加工过程中，常规的油加热器无法满足要求，油加热器也存在环境污染大、成本高、耗电量高、加热效率低下、系统反应慢等技术问题。电磁感应加热的方式是目前加热的主流，与其它加热方法相比，其优点在于可快速升温、可局部对对象加热、高安全性、无排放一氧化碳(CO)。现有电磁感应加热装置利用电磁感应将电能转化为热能，现有复合材料加工过程中，需要高温的加热设备，然而现有的高温电磁感应加热装置容易使部分的热能没有被集中利用，导致热能散失，不仅会增加能源消耗，还降低了加热效率，亦提高设备成本。
技术实现思路
本技术的一个目的是针对现有技术的缺陷，提供一种环境污染小、成本低、耗电量低、加热效率高、系统反应快的高温电磁感应加热装置。特别地，本技术提供了一种高温电磁感应加热装置，设有加热辊，所述加热辊内腔...
【技术保护点】
1.一种高温电磁感应加热装置，设有加热辊，所述加热辊内腔体设有加热线圈骨架，所述加热线圈骨架上设有若干组加热线圈绕组，其特征在于,所述加热线圈骨架包括主肋板、副肋板和支撑肋板，所述主肋板外侧面、副肋板外侧面和支撑肋板外侧面形成圆周分布，所述主肋板、副肋板和支撑肋板之间形成有电磁加热隔离槽。
【技术特征摘要】
1.一种高温电磁感应加热装置，设有加热辊，所述加热辊内腔体设有加热线圈骨架，所述加热线圈骨架上设有若干组加热线圈绕组，其特征在于,所述加热线圈骨架包括主肋板、副肋板和支撑肋板，所述主肋板外侧面、副肋板外侧面和支撑肋板外侧面形成圆周分布，所述主肋板、副肋板和支撑肋板之间形成有电磁加热隔离槽。2.根据权利要求1所述的高温电磁感应加热装置，其特征在于，所述加热线圈骨架左右两侧面分别设有线圈骨架侧板，所述线圈骨架侧板分别设有支撑轴端，所述支撑轴端与加热辊的轴端形成一体，以使得所述加热辊可旋转；所述支撑轴端上分别设有通气孔和穿线孔。3.根据权利要求1所述的高温电磁感应加热装置，其特征在于，所述主肋板和副肋板上设有热平衡孔，所述线圈骨架侧板上设有工艺孔。4.根据权利要求1所述的高温电磁感应加热装置，其特征在于，所述加热线圈骨架左右两侧面设有的线圈骨架侧板之间设有加热线圈骨架隔板，所述加热线圈骨架隔板将加热线圈骨架分割成多个线圈绕组窗口，每一个所述线圈绕组窗口分别设有一组加热线圈绕组，位于所述加热线圈骨架两侧的线圈绕组窗口分别设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：于星杰，
申请(专利权)人：威海纳百川新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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