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一种不锈钢复合板低温感应加热制造设备制造技术

技术编号:19639124 阅读:36 留言:0更新日期:2018-12-01 19:17
本发明专利技术公开了一种不锈钢复合板低温感应加热制造设备,其结构包括控制柜、传输仓、传输内仓、真空泵、抽取柱、密封块、热轧仓、温控组件、热轧辊,所述控制柜的侧面固定设有传输仓,所述传输仓的内部固定设有传输内仓,所述传输内仓的内部设有真空泵,所述真空泵的下方设有抽取柱,所述抽取柱的下方设有密封块,所述密封块通过抽取柱与真空泵固定连接,该一种不锈钢复合板低温感应加热制造设备,可配合通过在传输内仓中设置真空泵,以便形成真空环境,可通过在热轧仓的上方设置温控组件,来对温度进行监测后,可在进行信息远程传输,可通过在热轧辊的内部设置硬质施力辊,可在保证使用的同时,保证了热轧效果,结构简单,易于实现。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢复合板低温感应加热制造设备
本专利技术涉及不锈钢复合板加工设备
,具体为一种不锈钢复合板低温感应加热制造设备。
技术介绍
不锈钢复合板是以碳钢基层与不锈钢覆层结合而成的复合板钢板。它的主要特点是碳钢和不锈钢形成牢固的冶金结合。可以进行热压、冷弯、切割、焊接等各种加工,有良好的工艺性能,不锈钢复合板的基层材料可以使用Q235B、Q345R、20R等各种普通碳素钢和专用钢。覆层材料可以使用304、316L、1Cr13和双相不锈钢等各种牌号的不锈钢。材质和厚度可以自由组合,满足不同用户的需要。不锈钢复合板不仅具有不锈钢的耐腐蚀性、又具有碳钢良好的机械强度和加工性能,是新型的工业产品。不锈钢复合板已经广泛应用于石油、化工、盐业、水利电力、等行业。不锈钢复合板作为一种资源节约型的产品,减少贵重金属的消耗,大幅度降低工程造价。实现低成本和高性能的完美结合,有良好的社会效益。目前不锈钢复合板,可配合建筑等进行使用,但是在实际使用中,热轧复合板工艺是以碳钢基板和不锈钢板处于物理纯净状态,在高度真空条件下进行轧制而成,在轧制过程中两种金属扩散实现完全的冶金结合,所以如何保证在传递的同时能够形成真空的状态,可有效的提高工作效率,实现一体化,其次在无法对热轧时的温度进行有效控制和监测的情况下,会直接影响到不锈钢复合板的热轧效果和后期的使用寿命,这些都是实际存在而又急需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种不锈钢复合板低温感应加热制造设备,解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种不锈钢复合板低温感应加热制造设备,其结构包括控制柜、传输仓、传输内仓、真空泵、抽取柱、密封块、热轧仓、温控组件、热轧辊,所述控制柜的侧面固定设有传输仓,所述传输仓的内部固定设有传输内仓,所述传输内仓的内部设有真空泵,所述真空泵的下方设有抽取柱,所述抽取柱的下方设有密封块,所述密封块通过抽取柱与真空泵固定连接,所述传输内仓的侧面固定设有热轧仓,所述热轧仓的上方设有温控组件,所述热轧仓的内部设有热轧辊,所述热轧辊通过热轧仓与温控组件接触连接,所述热轧辊包括不锈钢板、轴承、硬质施力辊、加温仓、加热器,所述热轧辊的外部设有不锈钢板,所述热轧辊的内部设有轴承,所述轴承的外部设有硬质施力辊,所述硬质施力辊通过轴承与热轧辊固定连接,所述硬质施力辊的外部设有加温仓,所述加温仓的内侧设有加热器,所述加热器通过加温仓与热轧辊固定连接。作为本专利技术的一种优选实施方式,所述温控组件的下方设有温度传感器,所述温度传感器的后方设有变频控制器,所述变频控制器的后方设有无线传输器,所述无线传输器通过变频控制器与温度传感器下方的热轧仓固定连接。作为本专利技术的一种优选实施方式,所述控制柜的表面设有柜体,所述柜体的下方设有滚轮,所述滚轮通过柜体与控制柜固定连接。作为本专利技术的一种优选实施方式,所述柜体的上方设有控制器,所述控制器的表面设有显示屏,所述显示屏通过控制器与柜体固定连接。作为本专利技术的一种优选实施方式,所述传输仓的下方设有传输带,所述传输带的内部设有传输轮,所述传输轮的表面设有碳钢基板,所述碳钢基板通过传输轮与传输带接触连接。作为本专利技术的一种优选实施方式,所述热轧仓的内部设有热轧内仓,所述热轧辊通过热轧内仓与热轧仓固定连接。与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:1.该一种不锈钢复合板低温感应加热制造设备,可配合通过在传输内仓中设置真空泵,真空泵和密封块之间设置抽取柱,可在碳钢基板的传输过程中,对内部的空气进行抽取,以便形成真空环境。2.该一种不锈钢复合板低温感应加热制造设备,可通过在热轧仓的上方设置温控组件,可利用温控组件上的温度传感器,来对温度进行监测后,配合变频控制器后方的无线传输器,可在进行信息远程传输。3.该一种不锈钢复合板低温感应加热制造设备,可通过在热轧辊的内部设置硬质施力辊,利用变频控制器开启之后,对热轧辊内部的加热器进行开启,以保证在低温情况下迅速加热,可在保证使用的同时,保证了热轧效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本专利技术一种不锈钢复合板低温感应加热制造设备结构示意图;图2为本专利技术一种不锈钢复合板低温感应加热制造设备控制柜示意图;图3为本专利技术一种不锈钢复合板低温感应加热制造设备温控组件示意图;图4为本专利技术一种不锈钢复合板低温感应加热制造设备热轧辊示意图。图中:控制柜-1、柜体-2、滚轮-3、控制器-4、显示屏-5、传输仓-6、传输内仓-7、真空泵-8、抽取柱-9、密封块-10、传输带-11、传输轮-12、碳钢基板-13、热轧仓-14、温控组件-15、温度传感器-16、变频控制器-17、无线传输器-18、热轧内仓-19、热轧辊-20、不锈钢板-21、轴承-22、硬质施力辊-23、加温仓-24、加热器-25。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。请参阅图1-4,本专利技术提供一种技术方案:一种不锈钢复合板低温感应加热制造设备,其结构包括控制柜1、传输仓6、传输内仓7、真空泵8、抽取柱9、密封块10、热轧仓14、温控组件15、热轧辊20,所述控制柜1的侧面固定设有传输仓6,所述传输仓6的内部固定设有传输内仓7,所述传输内仓7的内部设有真空泵8,所述真空泵8的下方设有抽取柱9,所述抽取柱9的下方设有密封块10,所述密封块10通过抽取柱9与真空泵8固定连接,所述传输内仓7的侧面固定设有热轧仓14,所述热轧仓14的上方设有温控组件15,所述热轧仓14的内部设有热轧辊20,所述热轧辊20通过热轧仓14与温控组件15接触连接,所述热轧辊20包括不锈钢板21、轴承22、硬质施力辊23、加温仓24、加热器25,所述热轧辊20的外部设有不锈钢板21,所述热轧辊20的内部设有轴承22,所述轴承22的外部设有硬质施力辊23,所述硬质施力辊23通过轴承22与热轧辊20固定连接,所述硬质施力辊23的外部设有加温仓24,所述加温仓24的内侧设有加热器25,所述加热器25通过加温仓24与热轧辊20固定连接。所述温控组件15的下方设有温度传感器16,所述温度传感器16的后方设有变频控制器17,所述变频控制器17的后方设有无线传输器18,所述无线传输器18通过变频控制器17与温度传感器16下方的热轧仓14固定连接,温度传感器16的设置便于对热轧内仓19的温度进行监测。所述控制柜1的表面设有柜体2,所述柜体2的下方设有滚轮3,所述滚轮3通过柜体2与控制柜1固定连接,滚轮3的设置便于柜体2的整体移动。所述柜体2的上方设有控制器4,所述控制器4的表面设有显示屏5,所述显示屏5通过控制器4与柜体2固定连接,显示屏5的设置可对控制器4进行有效查看。所述传输仓6的下方设有传输带11,所述传输带11的内部设有传输轮12,所述传输轮12的表面设有碳钢基板13,所述碳钢基板13通过传输轮12与传输带11接触连接,传输带11的设置便于传输轮12的使用,可对碳钢基板13进行移动。所述热轧仓14的内部设有热轧内仓19,所述热轧辊20通过热轧内仓19与热轧仓14固定连接,热轧内仓19的设置便于对热轧辊20进行内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢复合板低温感应加热制造设备,其结构包括控制柜(1)、传输仓(6)、传输内仓(7)、真空泵(8)、抽取柱(9)、密封块(10)、热轧仓(14)、温控组件(15)、热轧辊(20),其特征在于:所述控制柜(1)的侧面固定设有传输仓(6),所述传输仓(6)的内部固定设有传输内仓(7),所述传输内仓(7)的内部设有真空泵(8),所述真空泵(8)的下方设有抽取柱(9),所述抽取柱(9)的下方设有密封块(10),所述密封块(10)通过抽取柱(9)与真空泵(8)固定连接,所述传输内仓(7)的侧面固定设有热轧仓(14),所述热轧仓(14)的上方设有温控组件(15),所述热轧仓(14)的内部设有热轧辊(20),所述热轧辊(20)通过热轧仓(14)与温控组件(15)接触连接;所述热轧辊(20)包括不锈钢板(21)、轴承(22)、硬质施力辊(23)、加温仓(24)、加热器(25),所述热轧辊(20)的外部设有不锈钢板(21),所述热轧辊(20)的内部设有轴承(22),所述轴承(22)的外部设有硬质施力辊(23),所述硬质施力辊(23)通过轴承(22)与热轧辊(20)固定连接,所述硬质施力辊(23)的外部设有加温仓(24),所述加温仓(24)的内侧设有加热器(25),所述加热器(25)通过加温仓(24)与热轧辊(20)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢复合板低温感应加热制造设备,其结构包括控制柜(1)、传输仓(6)、传输内仓(7)、真空泵(8)、抽取柱(9)、密封块(10)、热轧仓(14)、温控组件(15)、热轧辊(20),其特征在于:所述控制柜(1)的侧面固定设有传输仓(6),所述传输仓(6)的内部固定设有传输内仓(7),所述传输内仓(7)的内部设有真空泵(8),所述真空泵(8)的下方设有抽取柱(9),所述抽取柱(9)的下方设有密封块(10),所述密封块(10)通过抽取柱(9)与真空泵(8)固定连接,所述传输内仓(7)的侧面固定设有热轧仓(14),所述热轧仓(14)的上方设有温控组件(15),所述热轧仓(14)的内部设有热轧辊(20),所述热轧辊(20)通过热轧仓(14)与温控组件(15)接触连接;所述热轧辊(20)包括不锈钢板(21)、轴承(22)、硬质施力辊(23)、加温仓(24)、加热器(25),所述热轧辊(20)的外部设有不锈钢板(21),所述热轧辊(20)的内部设有轴承(22),所述轴承(22)的外部设有硬质施力辊(23),所述硬质施力辊(23)通过轴承(22)与热轧辊(20)固定连接,所述硬质施力辊(23)的外部设有加温仓(24),所述加温仓(24)的内侧设有加热器(25),所述加热器(25)通过加温仓(24)与热轧辊(20)固定连接。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛忠周玉兰
申请(专利权)人:薛忠
类型:发明
国别省市:广东,44

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