电气接线盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电气接线盒，包括相互连接的上盖、下盖以及安装在上盖或下盖内部、具有侧面触点的电气组件，上盖上与侧面触点对应的位置处开设有安装孔，电气接线盒还包括绝缘盖板和绝缘挡板，绝缘盖板设置在安装孔上方，绝缘挡板覆盖安装孔。上述电气接线盒能够有效避免电气接线盒使用过程中工作人员触碰导电片发生触电事故，提高电气接线盒安全性能。并且，能够防止产品运送过程中对螺钉产生碰撞而导致螺钉松弛或脱落，确保导电片与继电器连接稳定，提高电气接线盒结构稳定性。

【技术实现步骤摘要】
电气接线盒
本技术涉及电气领域，尤其涉及一种电气接线盒。
技术介绍
电气接线盒是电气配管线路中的过渡盒，广泛应用于汽车领域。一般的，电气接线盒包括相互连接的上盖和下盖，上盖和下盖内部安装继电器等电气元件。传统电气接线盒为方便导电片安装，在上盖上与继电器的侧面触点部位对应的位置处开设有安装孔，导电片安装时，将导电片与安装孔对准，再使用螺钉将导电片与继电器锁紧即可，导电片安装操作简单方便。然而，该种电气接线盒在使用过程中，导电片通过安装孔直接裸露在外，使用过程中容易发生触电，存在安全隐患。并且，螺钉也裸露在外，在产品运送过程中容易因碰撞造成螺钉松弛或脱落，影响导电片与继电器连接的稳定性。因此，传统电气接线盒存在安全隐患大且结构稳定性差的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种电气接线盒，以克服传统电气接线盒存在的安全隐患大且结构稳定性差的技术问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种电气接线盒，包括相互连接的上盖、下盖，以及安装在上盖或下盖内部、具有侧面触点的电气组件，上盖上与侧面触点对应的位置处开设有安装孔，电气接线盒还包括：绝缘盖板和绝缘挡板，绝缘盖板设置在安装孔上方，绝缘挡板覆盖安装孔。在其中一个实施例中，绝缘挡板与绝缘盖板相接处设置有散热空隙。在其中一个实施例中，绝缘盖板和绝缘挡板中的一个上设置有凸起部，凸起部设置在绝缘盖板和绝缘挡板之间。在其中一个实施例中，绝缘盖板与绝缘挡板间隔设置。在其中一个实施例中，绝缘盖板与上盖或下盖一体成型。在其中一个实施例中，绝缘盖板由上盖的上盖侧壁向外侧延伸形成；或，绝缘盖板由下盖的下盖侧壁向外侧延伸形成。在其中一个实施例中，绝缘挡板与下盖或上盖一体成型。在其中一个实施例中，绝缘挡板由下盖的下盖侧壁向上延伸形成；或，绝缘挡板由上盖的上盖侧壁向下延伸形成。在其中一个实施例中，绝缘挡板与下盖或绝缘盖板可拆卸连接。在其中一个实施例中，绝缘挡板上设置有卡凸，下盖或绝缘盖板上开设有卡槽，卡凸与卡槽卡接；或，下盖或绝缘盖板上设置有卡凸，绝缘挡板上开设有卡槽，卡凸与卡槽卡接。上述的电气接线盒通过设置绝缘盖板和绝缘挡板分别从安装孔上方及安装孔侧面遮住安装孔，从而遮盖住安装在侧面触点部位的导电片和紧固件，可有效避免电气接线盒使用过程中工作人员触碰导电片发生触电事故，提高电气接线盒安全性能。并且，紧固件也被绝缘盖板和绝缘挡板遮盖，能够防止产品运送过程中对紧固件产生碰撞而导致紧固件松弛或脱落，确保导电片与继电器连接稳定，提高电气接线盒结构稳定性。附图说明图1是根据本技术的一个实施例的电气接线盒的结构示意图；图2是根据本技术的一个实施例的上盖的结构示意图；图3是根据本技术的一个实施例的下盖的结构示意图；图4是根据本技术的一个实施例的组装电气组件与导电片的上盖的局部结构示意图；图5是根据本技术的一个实施例的电气接线盒的局部结构示意图；图6是图5中沿A-A向的剖视图。附图标记说明：10-上盖，20-下盖，30-电气组件，40-绝缘盖板，50-绝缘挡板，60-导电片，70-紧固件，101-安装孔,102-上盖侧壁，201-下盖侧壁。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请同时参阅图1至图6，一实施方式的电气接线盒包括相互连接的上盖10、下盖20、安装在上盖10或下盖20内部且具有侧面触点的电气组件30，绝缘盖板40和绝缘挡板50。上盖10上与电气组件30的侧面触点对应的位置处开设有安装孔101，绝缘盖板40设置在安装孔101上方，绝缘挡板50覆盖安装孔101。在一个实施例中，电气组件30为继电器，继电器侧面触点连接导电片60。具体地，导电片60通过紧固件70与继电器锁紧连接。本实施例的电气接线盒包括绝缘盖板40和绝缘挡板50，绝缘盖板40设置在安装孔101上方，从安装孔101上方遮盖安装孔101，绝缘挡板50从安装孔101侧面遮挡安装孔101。该电气接线盒通过设置绝缘盖板40和绝缘挡板50分别从安装孔101的上方及安装孔101的侧面遮住安装孔101，从而遮盖住安装在侧面触点部位的导电片60和紧固件70，有效避免电气接线盒使用过程中工作人员触碰导电片60发生触电事故，提高电气接线盒安全性能。并且，紧固件70也被绝缘盖板40和绝缘挡板50遮盖，能够防止产品运送过程中对紧固件70产生碰撞而导致紧固件70松弛或脱落，确保导电片60与继电器连接稳定，提高电气接线盒结构稳定性。在一个实施例中，绝缘挡板50与绝缘盖板40相接处设置有散热空隙。具体地，为保证电气接线盒的散热性能，本实施例中，在绝缘挡板50和绝缘盖板40之间设置散热空隙，具体可通过将绝缘挡板50和绝缘盖板40设置为不同的形状以在二者相接处形成散热空隙。如，在一个实施例中，绝缘盖板40为圆弧形盖板，绝缘挡板50为多边形挡板，绝缘盖板40和绝缘挡板50的形状不同，在绝缘挡板50与绝缘盖板40相接处会形成散热空隙。具体地，如图3所示，本实施例中，绝缘挡板50为不规则多边形挡板，其下部主体部分为矩形，上部与绝缘盖板40连接的部分为梯形。由于绝缘盖板40和绝缘挡板50的形状不同，二者连接后边缘不会完全重合，绝缘挡板50和绝缘盖板40之间会形成散热空隙，继电器工作过程中产生的热量可通过散热空隙及时散发到上盖10外侧，可有效保护继电器，避免继电器因过热而损坏。在其他实施例中，还可以将绝缘盖板40设置为多边形盖板，将绝缘挡板50的上部与绝缘盖板40连接的部分设置为圆弧形，也能够达到上述技术效果，实际应用中，只要保证绝缘挡板50上部与绝缘盖板40连接的部位的形状与绝缘盖板40的形状不同即可，以上实施例并不做具体限定。在一个实施例中，绝缘盖板40上还设置有凸起部，凸起部设置在绝缘盖板40和绝缘挡板50之间。具体地，绝缘盖板40上在与绝缘挡板50连接处设置有凸起部，凸起部可以为凸起块或凸起条，凸起部的数量可以为一个也可以为多个，当凸起部的数量为多个时，多个凸起部之间间隔设置。本实施例中，在绝缘盖板40上与绝缘挡板50连接处设置凸起部，凸起部位于绝缘盖板40和绝缘挡板50之间，使绝缘盖板40和绝缘挡板50不会贴合在一起，从而在绝缘盖板40和绝缘挡板50之间形成连接空隙，连接空隙可以将继电器工作过程中产生的热量散发到上盖10外侧，有助于进一步提高散热效果，保证继电器正常工作。当然，在其它实施例中，还可以是在绝缘挡板50上设置有凸起部，在绝缘挡板50上与绝缘盖板40连接处设置凸起部，使凸起部位于绝缘盖板40和绝缘挡板50之间也能够实现上述技术效果。在一个实施例中，绝缘盖板40与绝缘挡板50间隔设置。上述的实施例中，绝缘盖板40与绝缘挡板50相接，上盖10与下盖20装配后绝缘挡板50与绝缘盖板40的边缘抵接，通过在绝缘盖板40和绝缘挡板50相接处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电气接线盒，包括相互连接的上盖(10)、下盖(20)，以及安装在所述上盖(10)或下盖(20)内部、具有侧面触点的电气组件(30)，所述上盖(10)上与所述侧面触点对应的位置处开设有安装孔(101)，其特征在于，所述电气接线盒还包括：绝缘盖板(40)和绝缘挡板(50)，所述绝缘盖板(40)设置在所述安装孔(101)上方，所述绝缘挡板(50)覆盖所述安装孔(101)。

【技术特征摘要】
1.一种电气接线盒，包括相互连接的上盖(10)、下盖(20)，以及安装在所述上盖(10)或下盖(20)内部、具有侧面触点的电气组件(30)，所述上盖(10)上与所述侧面触点对应的位置处开设有安装孔(101)，其特征在于，所述电气接线盒还包括：绝缘盖板(40)和绝缘挡板(50)，所述绝缘盖板(40)设置在所述安装孔(101)上方，所述绝缘挡板(50)覆盖所述安装孔(101)。2.根据权利要求1所述的电气接线盒，其特征在于，所述绝缘挡板(50)与所述绝缘盖板(40)相接处设置有散热空隙。3.根据权利要求1所述的电气接线盒，其特征在于，所述绝缘盖板(40)和所述绝缘挡板(50)中的一个上设置有凸起部，所述凸起部设置在所述绝缘盖板(40)和所述绝缘挡板(50)之间。4.根据权利要求1所述的电气接线盒，其特征在于，所述绝缘盖板(40)与所述绝缘挡板(50)间隔设置。5.根据权利要求1所述的电气接线盒，其特征在于，所述绝缘盖板(40)与所述上盖(10)或所述下盖(20)一体成型。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾雪花，徐子杰，陈海峻，
申请(专利权)人：矢崎中国投资有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31