机夹刀片压紧螺丝制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机夹刀片压紧螺丝。本实用新型专利技术包括螺体、螺头以及移动杆，本实用新型专利技术通过在螺体的内部设置空心通道，在空心通道的底端安装弹簧，并且弹簧的上端设置移动杆，移动杆的周围安装有固定条，固定条穿过设置在螺体上的伸缩通道从空心通道伸出螺体，固定条和伸缩通道都是向上倾斜的设置；通过将移动杆下压，固定条能缩入伸缩通道内，此时利用设置在螺体表面的螺纹能够将螺丝转入螺孔中，并且紧固安装在螺丝和刀架之间的刀具，安装完成后，松开移动杆，让固定条伸出伸缩通道，固定条能够接触螺孔的内壁，当螺孔中的螺纹变浅时，固定条能够为螺丝提供额外的紧固效果，防止在螺孔中的螺纹变浅后，在刀具的使用过程中螺丝发生松动。

【技术实现步骤摘要】
机夹刀片压紧螺丝
本技术涉及一种压紧螺丝，具体的说，是一种机夹刀片压紧螺丝,属于数控加工技术装备领域。
技术介绍
在数控机床的使用过程中，当刀具固定在刀架上时，如果使用螺钉代替卡扣固定刀具，可以有效的防止刀具与卡扣卡住。当卡扣与刀具卡住后，如果想要拆下刀具，需要使用外力敲打卡扣，让刀具与刀架分离，但是这样很容易造成刀具的损伤，所以用压紧螺丝代替卡扣，可以避免出现在拆卸刀具时敲打卡扣而造成刀具的损伤。但是压紧螺丝在长时间的说用过后，设置在螺孔中的螺纹会逐渐变浅，从而造成螺丝的紧固效果变差，在操作过程中出现刀具飞出的情况，造成危险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机夹刀片压紧螺丝，以解决现有螺丝在长时间使用后，当螺孔的螺纹变浅后，在刀具的使用过程中出现螺丝掉落，刀具飞出的危险情况。为了解决上述问题，本技术采用以下技术手段：一种机夹刀片压紧螺丝，所述机夹刀片压紧螺丝包括螺体，所述螺体的外围设置有螺纹，所述螺体的顶端安装有螺头，所述螺体的内部设置有空心通道，并且所述空心通道贯穿所述螺体和所述螺头，所述空心通道的底端设置有弹簧，所述弹簧上端设置有有移动杆，所述移动杆活动安装有数个固定条，所述螺体上还设置有数个伸缩通道，所述固定条与所述伸缩通道均向上倾斜，并且所述固定条的头部是尖头结构，所述固定条穿过所述伸缩通道伸向所述螺体的外部。作为优选的方案还有：移动杆伸出所述螺头，并且移动杆的顶端设置有凹槽，同时凹槽是内六角凹槽。更为优化的方案是：上述的螺头与螺体垂直，而且螺体相对于所述螺头的另一端边缘倾斜。进一步的方案是：所述螺头是正六边形的螺头。更进一步的方案是：所述移动杆的顶端安装有拉动块，所述拉动块的径向距离大于所述移动杆的径向距离，所述拉动块的顶部设置有内六角凹槽。再进一步的方案是：所述螺头的底端连接有缓冲垫圈。还能够更进一步的优选方案是：所述移动杆与所述螺头中均设置有限定通道，所述限定通道水平设置，并且所述限定通道中活动安装有限定杆，所述限定杆将所述螺头与所述移动杆连接固定，所述移动杆的头端伸出所述螺头。还能再进一步的优选方案是：所述限定杆的头端安装有移动块。与常见的刀具紧固螺丝相比，本技术至少具备以下有益效果之一：通过在螺体的内部设置空心通道，在空心通道的底端安装竖直的弹簧，并且弹簧的上端设置移动杆，移动杆的周围安装有数根可以活动的固定条，固定条穿过设置在螺体上的伸缩通道从空心通道伸出螺体，固定条和伸缩通道都是向上倾斜的设置，同时固定条的头部是尖头结构；通过将移动杆下压，安装在移动杆下端的弹簧被压缩，固定条能缩入伸缩通道内，此时利用设置在螺体表面的螺纹能够将螺丝转入螺孔中，并且紧固安装在螺丝和刀架之间的刀具，安装完成后，松开移动杆，弹簧向上顶动移动杆，让固定条伸出伸缩通道，尖头的固定条能够接触螺孔的内壁，当螺孔中的螺纹变浅时，固定条能够为螺丝提供额外的紧固效果，能够让螺丝在螺孔中更加稳固，防止在螺孔中的螺纹变浅后，在刀具的使用过程中螺丝发生松动，出现刀具移动或者飞出的危险。附图说明图1为本技术的内部结构示意图。图2为本技术的外部结构示意图。图3为说明本技术的一个实施例的结构示意图。其中，1-螺体、2-螺纹、3-螺头、4-空心通道、5-弹簧、6-移动杆、7-固定条、8-伸缩通道、9-拉动块、10-缓冲垫圈、11-限定通道、12-限定杆、13-移动块。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1以及图2所示的，在本技术的一个实施例汇中，一种机夹刀片压紧螺丝，所述机夹刀片压紧螺丝包括螺体1，所述螺体1的外围设置有螺纹2，所述螺体1的顶端安装有螺头3，所述螺体1的内部设置有空心通道4，空心通道4是竖直与螺体1平时的，并且所述空心通道4贯穿所述螺体1和所述螺头3，所述空心通道4的底端设置有弹簧5，弹簧5的一端焊接在空心通道4的底端，所述弹簧5上端设置有移动杆6，移动杆6的底端与弹簧5的另一端焊接连接，并且移动杆6能够在空心通道3的内部自由移动，所述移动杆6活动安装有数个固定条7，所述固定条7能够围绕其与移动杆6的安装位置活动，所述螺体1上还设置有数个伸缩通道8，伸缩通道8是一种设置在螺体1上的贯穿孔，所述固定条7与所述伸缩通道8均向上倾斜，固定条7的头端能够穿过伸缩通道8伸向螺体1的外部，并且所述固定条7的头端是尖头结构。在本实施例中，通过在螺体1的内部设置空心通道4，在空心通道4的底端安装竖直的弹簧5，并且弹簧5的上端设置移动杆6，移动杆6的周围安装有数根可以活动的固定条7，固定条7穿过设置在螺体1上的伸缩通道8从空心通道4伸出螺体1，固定条7和伸缩通道8都是向上倾斜的设置，同时固定条7的头部是尖头结构；通过将移动杆6下压，安装在移动杆6下端的弹簧5被压缩，固定条7能缩入伸缩通道8内，此时利用设置在螺体1表面的螺纹2能够将螺丝转入螺孔中，并且紧固安装在螺丝和刀架之间的刀具，安装完成后，松开移动杆6，弹簧5向上顶动移动杆6，让固定条7伸出伸缩通道8，尖头的固定条7能够接触螺孔的内壁，当螺孔中的螺纹变浅时，固定条7能够为螺丝提供额外的紧固效果，能够让螺丝在螺孔中更加稳固，防止在螺孔中的螺纹变浅后，在刀具的使用过程中螺丝发生松动，出现刀具移动或者飞出的危险。在本技术的又一个实施例中，为了能够实现更好的转动效果以及操作更加准确，所述移动杆6伸出所述螺头3，能够从视觉上知晓移动杆6已经被压下，为了能够让螺丝刀能够更好的转动螺丝，让螺丝能够有更好的紧固效果，所述移动杆6的顶端设置有凹槽，所述凹槽是内六角凹槽；进一步的，为了让螺丝能够更加准确的进入螺孔中，所述螺头3与所述螺体1垂直，所述螺体1相对于所述螺头3的另一端边缘倾斜，能够利用倾斜面引导螺钉进入螺孔中；再进一步的，为了能够增加保险措施，当设置在移动杆6上的凹槽失效后还能取下螺丝，所述螺头3是正六边形的螺头，将螺头3的侧面设置为正六边形，能够在移动杆6上的凹槽失效后，利用扳手将螺丝取出。在本技术的另一个实施例中，为了让移动杆6能够有更好的操作性，防止在拉动移动杆6时，手在移动杆6上发生滑动，所述移动杆6的顶端安装有拉动块9，所述拉动块9的径向距离大于所述移动杆6的径向距离，能够通过直接拉动拉动块9实现让移动杆6运动的目的，所述拉动块9的顶部设置有内六角凹槽，让螺丝刀也能通过作用在拉动块9上实现紧固或者松开螺丝的目的；进一步的，为了防止螺头3的底端与刀具的表面发生摩擦，损坏刀具的表面，所述螺头3的底端连接有缓冲垫圈10，缓冲垫圈10还能让螺丝与刀具之间的固定更加稳定。如图3所示的，在本技术的又一个实施例中，为了增加移动杆6的稳定性，让移动杆6保持在让固定条7伸出螺体1的高度，让固定条7提供更稳定的固定效果，所述移动杆6与所述螺头3中均设置有限定通道11，所述限定通道11水平设置，并且所述限定通道11中活动安装有限定杆12，所述限定杆12将所述螺头3与所述移动杆6连接固定，限定杆12能够将螺头3与移动杆6串连，当螺头3与移动杆6串连时，固定条7保持伸出螺体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机夹刀片压紧螺丝，所述机夹刀片压紧螺丝包括螺体（1），所述螺体（1）的外围设置有螺纹（2），所述螺体（1）的顶端安装有螺头（3），其特征在于：所述螺体（1）的内部设置有空心通道（4），并且所述空心通道（4）贯穿所述螺体（1）和所述螺头（3），所述空心通道（4）的底端设置有弹簧（5），所述弹簧（5）上端设置有有移动杆（6），所述移动杆（6）活动安装有数个固定条（7），所述螺体（1）上还设置有数个伸缩通道（8），所述固定条（7）与所述伸缩通道（8）均向上倾斜，并且所述固定条（7）的头部是尖头结构，所述固定条（7）穿过所述伸缩通道（8）伸向所述螺体（1）的外部。

【技术特征摘要】
1.一种机夹刀片压紧螺丝，所述机夹刀片压紧螺丝包括螺体（1），所述螺体（1）的外围设置有螺纹（2），所述螺体（1）的顶端安装有螺头（3），其特征在于：所述螺体（1）的内部设置有空心通道（4），并且所述空心通道（4）贯穿所述螺体（1）和所述螺头（3），所述空心通道（4）的底端设置有弹簧（5），所述弹簧（5）上端设置有有移动杆（6），所述移动杆（6）活动安装有数个固定条（7），所述螺体（1）上还设置有数个伸缩通道（8），所述固定条（7）与所述伸缩通道（8）均向上倾斜，并且所述固定条（7）的头部是尖头结构，所述固定条（7）穿过所述伸缩通道（8）伸向所述螺体（1）的外部。2.根据权利要求1所述的一种机夹刀片压紧螺丝，其特征在于：所述移动杆（6）伸出所述螺头（3），所述移动杆（6）的顶端设置有凹槽，所述凹槽是内六角凹槽。3.根据权利要求1所述的一种机夹刀片压紧螺丝，其特征在于：所述螺头（3）与所述螺体（1）垂直，所述螺体（1）相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：桓进禄，
申请(专利权)人：郑州迅弘工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41