【技术实现步骤摘要】
一种装胎充气一体机
本技术涉及一种装配设备，更具体地说，涉及一种装胎充气一体机。
技术介绍
轮胎装胎是轮胎制造过程中一个重要环节，但是现在已知的车轮装配厂家采用人工或半自动方式装配车轮，如中国技术(申请号201610672881.0)公开了一种直线型轮胎装配线，装配线上设置四个工位，其中第二工位和第三工位的上方和下方设置有装胎机构和充气机构，夹持框内侧对应的前三个工位的位置上设置有夹持头，其中与第一个工位对应的夹持头为轮毂夹头，与第二和第三个工位对应的夹持头为轮胎夹头；所述的夹持驱动机构、传送驱动机构、装胎机构和充气机构均由控制器控制工作；四个工位之间通过渐进式夹持装置来运动轮毂和轮胎，装配线的一端放置好轮毂和轮胎，从装配线另一端将装配并充好气的轮胎和轮毂取走即可，直线型的装配线更加适合与流水线配套使用。但是，这种装配线由于装胎机构和充气机构各占一个工位，装配线长度较长，占用场地，运输不方便，成本高。而且，上下料全靠人工搬运，工人劳动强度高、效率低，搬运过程中容易损伤轮毂，造成不必要的损失。
技术实现思路
本技术所要解决的问题在于，提供一种占地面积小、运输方便、成本低、生...
【技术保护点】
1.一种装胎充气一体机，其特征在于，包括机架、轮毂放置模具、送料装置、装胎装置和充气装置，所述送料装置安装在所述机架上，所述轮毂放置模具安装在所述送料装置上，所述送料装置能将所述轮毂放置模具从上料工位移动至装配工位或从装配工位移动至上料工位；所述装胎装置包括压胎机构、转动机构和第一升降机构，所述第一升降机构安装在所述装配工位上方或下方的所述机架上，所述转动机构安装在所述第一升降机构上，所述第一升降机构能驱动所述转动机构上下移动，所述转动机构的旋转轴线与所述装配工位上的轮毂中心轴线同轴，所述压胎机构安装在所述转动机构上且位于所述装配工位的左右两侧，所述转动机构能驱动所述压胎机...
【技术特征摘要】
1.一种装胎充气一体机，其特征在于，包括机架、轮毂放置模具、送料装置、装胎装置和充气装置，所述送料装置安装在所述机架上，所述轮毂放置模具安装在所述送料装置上，所述送料装置能将所述轮毂放置模具从上料工位移动至装配工位或从装配工位移动至上料工位；所述装胎装置包括压胎机构、转动机构和第一升降机构，所述第一升降机构安装在所述装配工位上方或下方的所述机架上，所述转动机构安装在所述第一升降机构上，所述第一升降机构能驱动所述转动机构上下移动，所述转动机构的旋转轴线与所述装配工位上的轮毂中心轴线同轴，所述压胎机构安装在所述转动机构上且位于所述装配工位的左右两侧，所述转动机构能驱动所述压胎机构绕轮毂中心轴线转动，所述压胎机构包括两组对称设置的能将轮胎压入轮毂的压轮组件，两组所述压轮组件绕轮毂中心轴线的转动方向相反；所述充气装置安装在所述装配工位上方的所述机架上，所述充气装置能给装配后的轮胎充气。2.如权利要求1所述的装胎充气一体机，其特征在于，所述第一升降机构包括第一升降座、第一升降驱动单元和第一竖直导向柱，所述第一升降驱动单元通过第一安装板固定在所述机架上，所述第一升降驱动单元的动力输出端与所述第一升降座连接并能驱动所述第一升降座上下移动，所述第一竖直导向柱可滑动地连接在所述第一安装板与所述第一升降座之间。3.如权利要求2所述的装胎充气一体机，其特征在于，所述转动机构包括转动基座、固定轴、左支架、右支架、左连杆、右连杆和第二纵向驱动单元，所述转动基座和第二纵向驱动单元均固定在所述第一升降座上，所述固定轴竖直地安装在所述转动基座上且与所述装配工位上的轮毂中心轴线同轴；所述左支架为L型结构，其底部的一端与所述固定轴转动连接，另一端与所述左连杆的一端转动连接，所述左连杆的另一端与所述第二纵向驱动单元的动力输出端转动连接；所述右支架为L型结构，其底部的一端与所述固定轴转动连接，另一端与所述右连杆的一端转动连接，所述右连杆的另一端与所述第二纵向驱动单元的动力输出端转动连接；所述第二纵向驱动单元能驱动所述左支架绕所述固定轴正向转动，同时驱动所述右支架绕所述固定轴反向转动；所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李敏，林耀辉，李民志，赵力龙，李斌，
申请(专利权)人：佛山市冠诚达机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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