色母料生产加工用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了色母料生产加工用搅拌装置，它涉及色母料生产加工设备技术领域。它的搅拌筒的底部固定连接有圆柱，圆柱设在底座的凹槽内，底座旁设有电机一，电机一与主动齿轮连接，搅拌筒外壁的下方设有齿槽，主动齿轮与搅拌筒的齿槽连接，搅拌筒的顶部一边设有进料口，搅拌筒的下方侧边设有出料口，搅拌筒外侧的上方设有冷却水通道，搅拌筒的顶部中心设有电机二，电机二下方连接搅拌轴，搅拌轴的上方设有水平搅拌桨，搅拌轴的下方设有倾斜搅拌桨，最下方的水平搅拌桨的底部连接有竖直搅拌桨。本实用新型专利技术有益效果为：它的搅拌结构和对原料的搅拌作用形式多样，搅拌筒也会产生自转，不会产生搅拌死角，搅拌高效，搅拌效果好。

【技术实现步骤摘要】
色母料生产加工用搅拌装置
本技术涉及色母料生产加工设备
，具体涉及色母料生产加工用搅拌装置。
技术介绍
色母粒是由有机颜料、助剂、作为载体的树脂，在熔融温度下混合，并通过挤出机进行径向与轴向混合，使颜料粒子均匀分布在载体中，经挤出、切粒制得颜料浓缩着色物或制备物。在制作色母粒之前，需要将原料或胶质中间料进行搅拌混合，需要使用相应的搅拌装置。现有的搅拌装置通常将物料投入后进行自动搅拌，为了避免杂质和安全考虑，搅拌机通常还包括上盖。但现有的色母料搅拌装置的搅拌结构和对原料的搅拌作用形式单一，搅拌筒本身固定不动，在原料的搅拌过程中，在搅拌筒的底部、内角等地方会产生搅拌死角，搅拌作用差，搅拌效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的色母料生产加工用搅拌装置，它的搅拌结构和对原料的搅拌作用形式多样，搅拌筒也会产生自转，会将内角、底部等处的原料转离原处，同时内角、底部的原料也能得到搅拌，不会产生搅拌死角，搅拌高效，搅拌效果好。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术采用的技术方案为：它包括搅拌筒、圆柱、底座、电机一、主动齿轮、进料口、出料口、冷却水通道、电机二、搅拌轴、水平搅拌桨、竖直搅拌桨、倾斜搅拌桨；所述搅拌筒的底部固定连接有圆柱，圆柱设在底座的凹槽内，底座旁设有电机一，电机一的输出轴与主动齿轮连接，搅拌筒外壁的下方与主动齿轮对应处设有齿槽，齿槽与主动齿轮的齿槽相对应，主动齿轮与搅拌筒的齿槽连接，搅拌筒的顶部一边设有进料口，搅拌筒的下方侧边设有出料口，搅拌筒外侧的上方设有环形的冷却水通道，搅拌筒的顶部中心设有电机二，电机二的输出轴下方连接搅拌轴，搅拌轴的上方设有多组水平搅拌桨，搅拌轴的下方设有多组倾斜搅拌桨，最下方的水平搅拌桨的底部连接有竖直搅拌桨，竖直搅拌桨与最上方的倾斜搅拌桨之间有空隙，最下方的倾斜搅拌桨的低端靠近搅拌筒的底部，最下方的倾斜搅拌桨上方的一组倾斜搅拌桨的低端靠近搅拌筒底部的内角。进一步的，所述冷却水通道的顶部设有进水口，冷却水通道的底部设有出水口。进一步的，所述水平搅拌桨为5组，倾斜搅拌桨设有4组。进一步的，所述进料口的顶部设有外盖。进一步的，所述倾斜搅拌桨与搅拌轴连接的一端高于另一端。采用上述结构后，本技术有益效果为：它的搅拌结构和对原料的搅拌作用形式多样，搅拌筒也会产生自转，会将内角、底部等处的原料转离原处，同时内角、底部的原料也能得到搅拌，不会产生搅拌死角，搅拌高效，搅拌效果好。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的搅拌筒和冷却水通道的俯视结构示意图。附图标记说明：搅拌筒1、圆柱2、底座3、电机一4、主动齿轮5、进料口6、出料口7、冷却水通道8、电机二9、搅拌轴10、水平搅拌桨11、竖直搅拌桨12、倾斜搅拌桨13。具体实施方式下面结合附图，对本技术作进一步的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1和图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包括搅拌筒1、圆柱2、底座3、电机一4、主动齿轮5、进料口6、出料口7、冷却水通道8、电机二9、搅拌轴10、水平搅拌桨11、竖直搅拌桨12、倾斜搅拌桨13；所述搅拌筒1的底部固定连接有圆柱2，圆柱2设在底座3的凹槽内，底座3旁设有电机一4，电机一4的输出轴与主动齿轮5连接，搅拌筒1外壁的下方与主动齿轮5对应处设有齿槽，齿槽与主动齿轮5的齿槽相对应，主动齿轮5与搅拌筒1的齿槽连接，搅拌筒1的顶部一边设有进料口6，搅拌筒1的下方侧边设有出料口7，搅拌筒1外侧的上方设有环形的冷却水通道8，搅拌筒1的顶部中心设有电机二9，电机二9的输出轴下方连接搅拌轴10，搅拌轴10的上方设有多组水平搅拌桨11，搅拌轴10的下方设有多组倾斜搅拌桨13，最下方的水平搅拌桨11的底部连接有竖直搅拌桨12，竖直搅拌桨12与最上方的倾斜搅拌桨13之间有空隙，最下方的倾斜搅拌桨13的低端靠近搅拌筒1的底部，最下方的倾斜搅拌桨13上方的一组倾斜搅拌桨13的低端靠近搅拌筒1底部的内角。进一步的，所述冷却水通道8的顶部设有进水口，冷却水通道8的底部设有出水口。进一步的，所述水平搅拌桨11为5组，倾斜搅拌桨13设有4组。进一步的，所述进料口6的顶部设有外盖。进一步的，所述倾斜搅拌桨13与搅拌轴10连接一端高于另一端。电机一4可以带动主动齿轮5转动，主动齿轮5与搅拌筒1上的齿槽相对应，主动齿轮5带动搅拌筒1一起转动，搅拌筒1底部的圆柱2设在底座3内，搅拌筒1即可实现自转，自转可以将搅拌筒1内角、底部等处的原料带动转离原处，提高搅拌效果，同时，电机二9转动，可以带动搅拌轴10转动，搅拌轴10带动水平搅拌桨11、竖直搅拌桨12、倾斜搅拌桨13转动，对原料进行搅拌，水平搅拌桨11可以对搅拌筒1内上方的原料进行充分搅拌，竖直搅拌桨12和倾斜搅拌桨13可以对搅拌筒1下方的原料进行充分搅拌，其中，底部的倾斜搅拌桨13可以对搅拌筒1底部和底部内角的原料进行充分搅拌，整个搅拌筒1内无死角，搅拌效果好，冷却水通道8可进行冷却水的输入和输出，冷却水可对搅拌筒1进行降温处理，原料从进料口6进入搅拌筒1内部，搅拌完成后从出料口7排出。本具体实施方式的搅拌结构和对原料的搅拌作用形式多样，搅拌筒也会产生自转，会将内角、底部等处的原料转离原处，同时内角、底部的原料也能得到搅拌，不产生搅拌死角，搅拌高效，搅拌效果好。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.色母料生产加工用搅拌装置，其特征在于包括搅拌筒、圆柱、底座、电机一、主动齿轮、进料口、出料口、冷却水通道、电机二、搅拌轴、水平搅拌桨、竖直搅拌桨、倾斜搅拌桨；所述搅拌筒的底部固定连接有圆柱，圆柱设在底座的凹槽内，底座旁设有电机一，电机一的输出轴与主动齿轮连接，搅拌筒外壁的下方与主动齿轮对应处设有齿槽，齿槽与主动齿轮的齿槽相对应，主动齿轮与搅拌筒的齿槽连接，搅拌筒的顶部一边设有进料口，搅拌筒的下方侧边设有出料口，搅拌筒外侧的上方设有环形的冷却水通道，搅拌筒的顶部中心设有电机二，电机二的输出轴下方连接搅拌轴，搅拌轴的上方设有多组水平搅拌桨，搅拌轴的下方设有多组倾斜搅拌桨，最下方的水平搅拌桨的底部连接有竖直搅拌桨，竖直搅拌桨与最上方的倾斜搅拌桨之间有空隙，最下方的倾斜搅拌桨的低端靠近搅拌筒的底部，最下方的倾斜搅拌桨上方的一组倾斜搅拌桨的低端靠近搅拌筒底部的内角。

【技术特征摘要】
1.色母料生产加工用搅拌装置，其特征在于包括搅拌筒、圆柱、底座、电机一、主动齿轮、进料口、出料口、冷却水通道、电机二、搅拌轴、水平搅拌桨、竖直搅拌桨、倾斜搅拌桨；所述搅拌筒的底部固定连接有圆柱，圆柱设在底座的凹槽内，底座旁设有电机一，电机一的输出轴与主动齿轮连接，搅拌筒外壁的下方与主动齿轮对应处设有齿槽，齿槽与主动齿轮的齿槽相对应，主动齿轮与搅拌筒的齿槽连接，搅拌筒的顶部一边设有进料口，搅拌筒的下方侧边设有出料口，搅拌筒外侧的上方设有环形的冷却水通道，搅拌筒的顶部中心设有电机二，电机二的输出轴下方连接搅拌轴，搅拌轴的上方设有多组水平搅拌桨，搅拌轴的下方设有多组倾斜搅拌桨，最下方的水平...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚峰，楚强，
申请(专利权)人：江苏普莱克红梅色母料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32