试纸用数控裁条机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种试纸用数控裁条机，包括机架，所述机架上设置有传送带装置，所述传送带装置上方设置有裁切装置，所述机架上架设有压合装置，所述压合装置包括两个压合板，沿试纸牵引方向，所述其中一个压合板可移动的压在裁切装置前面的试纸上，所述另外一个压合板可移动的压在裁切装置后面的试纸上。本实用新型专利技术的试纸用数控裁条机压合板压在试纸上，在裁切装置剪切时压紧试纸，避免试纸不平整，降低裁切的废品率，提高裁切的效率，避免裁切之后的试纸移动时收集不便。

【技术实现步骤摘要】
试纸用数控裁条机
本技术涉及生物分离试剂用试纸剪裁设备
，具体涉及一种试纸用数控裁条机。
技术介绍
生物分离试剂用的试纸根据需要有多达十几种试纸块，一根多功能试纸条能同时进行多项检测，多功能试纸条的加工，是先将同一种试纸条裁成长条，再将多种试纸的长条与PVC复合，最后再经过滾剪得到。由于试纸的厚度和重量较轻，在裁剪过程中，材料可能会出现铺设不平整的现象，从而导致裁剪过程中出现偏差，造成材料的浪费；另一方面，传统的裁条机在进行裁切时由于裁切力的添加，在裁切之后容易使裁切的试纸条摩擦产生静电，随着裁切到的移动而移动，使剪裁之后的试纸脱离既定的轨道，人力收集试纸增加难度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够在剪切时压紧试纸剪切偏差的试纸用数控裁条机。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：试纸用数控裁条机，包括机架，所述机架上设置有传送带装置，所述传送带装置的上部架设有裁切装置，所述机架上架设有压合装置，所述压合装置包括两个压合板，沿试纸牵引方向，所述其中一个压合板可移动的压在裁切装置前面的试纸上，所述另外一个压合板可移动的压在裁切装置后面的试纸上。裁切装置前后部分设置可移动的压合装置，压合板压在试纸上，在裁切装置剪切时压紧试纸，避免试纸不平整，降低裁切的废品率，提高裁切的效率；在裁切装置抬起之后再移动压合板，避免裁切之后的试纸移动时收集不方便，在下一个裁切动作运动之前，将压合板压在试纸上，继续下一个裁切工序。优选的，所述压合装置包括固定架设在支架上部的支撑体和铰接在支撑体上的连杆架，所述连杆架包括一端与支撑体铰接的水平架体和与水平架体固定连接的竖直架体，所述压合板水平设置在竖直架体的端部，所述支撑体和连杆架之间设置有带动所述连杆架转动的气缸，所述气缸的两端分别铰接在支撑体和连杆架上。竖直架体的高度大于裁切装置运动的最高处，水平架体铰接在支撑体上，控制气缸的伸缩，在裁切工序的过程中气缸的伸缩带动连杆架的转动，使压合板根据需要压紧试纸或者松开试纸。优选的，所述两个压合板的上部均竖直固定连接有支杆，所述裁切装置的两侧设置有槽孔，所述两个支杆分别滑动安装在两个槽孔内，所述支杆上安装有连接一端与裁切装置连接、一端与压合板连接的弹簧，在所述弹簧自然态时所述的压合板低于裁切装置的裁刀的最低处。支杆滑动设置在裁切装置上，支杆上安装弹簧，由于弹簧自然态时所述的压合板低于裁切装置的裁刀的最低处，这样在裁切试纸之前，压合板首先接触试纸，并在裁切力的作用下，弹簧压缩使压合板压紧试纸，固定试纸方便裁切，降低废品率，提高裁切效率。优选的，沿试纸牵引方向，位于所述剪裁装置前面的机架上转动设置有上除尘辊和下除尘辊，所述上除尘辊和下除尘辊之间设置有供试纸穿过的间隙。试纸从上下除尘辊之间穿过，除尘辊上设置的毛刷能够将实质上的微小杂质清除掉，减少裁切时产生静电的可能。优选的，所述上除尘辊和下除尘辊前部的机架上转动设置有放料盘。放料盘用于试纸带的放料和导向的作用。优选的，所述传送带装置包括内部设置为空腔的工作台，所述工作台的上面设置有多个与空腔连通的通孔，所述空腔连通有负压风机。试纸带放置于工作台上，气动负压风机，通过通孔对试纸带产生负压，用于将不平整的试纸带铺设平整。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术的试纸用数控裁条机，在裁切装置剪切时压紧试纸，避免试纸不平整，降低裁切的废品率，提高裁切的效率；在裁切装置抬起之后再移动压合板，避免裁切之后的试纸移动时收集不方便，在下一个裁切动作运动之前，将压合板压在试纸上，继续下一个裁切工序。2、竖直架体的高度大于裁切装置运动的最高处，水平架体铰接在支撑体上，控制气缸的伸缩，在裁切工序的过程中气缸的伸缩带动连杆架的转动，使压合板根据需要压紧试纸或者松开试纸。3、试纸从上下除尘辊之间穿过，除尘辊上设置的毛刷能够将实质上的微小杂质清除掉，减少裁切时产生静电的可能。附图说明图1为本技术试纸用数控裁条机的主视结构示意图。图2为图1的俯视结构示意图。图3为本技术试纸用数控裁条机的实施例三的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：本实施例公开了一种试纸用数控裁条机，包括机架1，所述机架1上设置有传送带装置2和架设在所述传送带装置2上方的裁切装置3，所述机架1上架设有压合装置，所述压合装置包括两个压合板4，沿试纸牵引方向，所述其中一个压合板4可移动的压在裁切装置3前面的试纸上，所述另外一个压合板4可移动的压在裁切装置3后面的试纸上。裁切装置3前后部分设置可移动的压合装置，压合板4压在试纸上，在裁切装置剪切时压紧试纸，避免试纸不平整，降低裁切的废品率，提高裁切的效率；在裁切装置抬起之后再移动压合板，避免裁切之后的试纸移动时收集不方便，在下一个裁切动作运动之前，将压合板压在试纸上，继续下一个裁切工序。实施例2：实施例2在实施例1的；基础上进一步限定了：优选的，所述压合装置包括固定架设在支架1上部的支撑体5和铰接在支撑体5上的连杆架6，所述连杆架6包括一端与支撑体5铰接的水平架体61和与水平架体61固定连接的竖直架体62，所述竖直架体62的端部水平设置压合板4，所述支撑体5和连杆架6之间设置有带动所述连杆架6转动的气缸7，所述气缸7的两端分别铰接在支撑体5和连杆架6上。竖直架体62的高度大于裁切装置运动的最高处，水平架体61铰接在支撑体5上，控制气缸7的伸缩，在裁切工序的过程中气缸7的伸缩带动连杆架6的转动，使压合板4根据需要压紧试纸或者松开试纸。实施例3：实施例3在实施例1的；基础上进一步限定了：所述两个压合板4的上部均竖直固定连接有支杆41，所述裁切装置的两侧设置有槽孔42，所述两个支杆41分别滑动安装在两个槽孔42内，所述支杆41上安装有一端与裁切装置连接、一端与压合板4连接的弹簧43，在所述弹簧43自然态时所述的压合板4低于裁切装置的裁刀的最低处。支杆41滑动设置在裁切装置上，支杆41上安装弹簧43，由于弹簧43自然态时所述的压合板低于裁切装置的裁刀的最低处，这样在裁切试纸之前，压合板4首先接触试纸，并在裁切力的作用下，弹簧43压缩使压合板压紧试纸，固定试纸方便裁切，降低废品率，提高裁切效率。实施例4：实施例4在实施例1的；基础上进一步限定了：沿试纸牵引方向，位于所述剪裁装置前面的机架上转动设置有上除尘辊8和下除尘辊9，所述上除尘辊8和下除尘辊9之间设置有供试纸穿过的间隙。试纸从上、下除尘辊之间穿过，上、下除尘辊上设置的毛刷能够将实质上的微小杂质清除掉，减少裁切时产生静电的可能。实施例5：实施例5在实施例1的；基础上进一步限定了：所述上除尘辊8和下除尘辊9前部的机架上转动设置有放料盘10。放料盘10用于试纸带的放料和导向的作用。实施例6：实施例6在实施例1的；基础上进一步限定了：所述传送带装置包括内部设置为空腔的工作台，所述工作台的上面设置有多个与空腔连通的通孔，所述空腔连通有负压风机。试纸带放置于工作台上，气动负压风机，通过通孔对试纸带产生负压，用于将不平整的试纸带铺设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.试纸用数控裁条机，包括机架（1），所述机架（1）上设置有传送带装置（2），所述传送带装置（2）的上部设置有固定在所述机架（1）上的裁切装置（3），其特征在于：所述机架（1）上架设有压合装置，所述压合装置包括两个压合板（4），沿试纸牵引方向，所述其中一个压合板（4）可移动的压在裁切装置（3）前面的试纸上，所述另外一个压合板（4）可移动的压在裁切装置（3）后面的试纸上。

【技术特征摘要】
1.试纸用数控裁条机，包括机架（1），所述机架（1）上设置有传送带装置（2），所述传送带装置（2）的上部设置有固定在所述机架（1）上的裁切装置（3），其特征在于：所述机架（1）上架设有压合装置，所述压合装置包括两个压合板（4），沿试纸牵引方向，所述其中一个压合板（4）可移动的压在裁切装置（3）前面的试纸上，所述另外一个压合板（4）可移动的压在裁切装置（3）后面的试纸上。2.根据权利要求1所述的试纸用数控裁条机，其特征在于：所述压合装置包括固定架设在机架（1）上部的支撑体（5）和铰接在支撑体（5）上的连杆架（6），所述连杆架（6）包括一端与支撑体（5）铰接的水平架体（61）和与水平架体（61）固定连接的竖直架体（62），所述压合板(4)设置在竖直架体（62）的端部，所述支撑体（5）和连杆架（6）之间设置有带动所述连杆架（6）转动的气缸（7），所述气缸（7）的两端分别铰接在支撑体（5）和连杆架（6）上。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙月鹏，
申请(专利权)人：中秀科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41