一种用于包装膜的穿孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于包装膜的穿孔装置，包括底板，所述底板上端设有承载基座，承载基座上设有阵列分布的盲孔；所述底板的周侧设有阵列分布的立轴，立轴上套有限位环，限位环顺着立轴上下移动，限位环的一侧设有连接短柱，连接短柱上设有沉头孔，连接短柱的顶端设有圆形压板；所述承载基座的上方设有冲压基板，冲压基板下端设有冲压尖柱，冲压尖柱和盲孔配合。本实用新型专利技术利用冲压尖柱穿扎包装膜，冲压尖柱在穿扎包装膜的同时，包装膜的周侧利用弹性棉压紧限位，从而保证冲压尖柱在穿扎时包装膜不会因移动而发生形变；本实用新型专利技术有效克服了包装膜在穿扎孔时容易发生形变的问题，提高了工作效率，保证了包装膜的穿扎效率。

A Piercing Device for Packaging Film

The utility model discloses a perforating device for packaging film, which comprises a bottom plate, the upper end of which is provided with a bearing base, and the bearing base is provided with an array of blind holes; the peripheral side of the bottom plate is provided with an array distribution vertical axis, the shaft sleeve has a finite position ring, the limit ring moves downward and downward along the vertical axis, and one side of the limit ring is provided with an array distribution vertical axis. The connecting short column is connected with a countersunk head hole on the connecting short column, and the top of the connecting short column is provided with a circular pressure plate; the upper part of the bearing base is provided with a stamping base plate, and the lower end of the stamping base plate is provided with a stamping pin, and the stamping pin and blind hole are matched. The utility model uses punching cusp to pierce packaging film, while punching cusp is piercing packaging film, elastic cotton is used to press the limit on the periphery of packaging film, so as to ensure that the packaging film of punching cusp is not deformed by movement during piercing; the utility model effectively overcomes the problem that the packaging film is prone to deformation when piercing. It improves work efficiency and guarantees the piercing efficiency of packaging film.

【技术实现步骤摘要】
一种用于包装膜的穿孔装置
本技术涉及一种穿孔装置，具体是一种用于包装膜的穿孔装置。
技术介绍
包装膜在穿扎孔时，由于包装膜的韧性，很容易导致包装膜变形，从而影响穿孔的效率以及包装膜的质量。为解决上述问题，现提供一种可防止包装膜早穿孔时发生形变的穿孔装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于包装膜的穿孔装置。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于包装膜的穿孔装置，包括底板，其特征在于，所述底板上端设有承载基座，承载基座上设有阵列分布的盲孔；所述底板的周侧设有阵列分布的立轴，立轴上套有限位环，限位环顺着立轴上下移动，限位环的一侧设有连接短柱，连接短柱上设有沉头孔，连接短柱的顶端设有圆形压板。所述承载基座的上方设有冲压基板，冲压基板下端设有冲压尖柱，冲压尖柱和盲孔配合，相应的冲压尖柱落入相应的盲孔中；所述冲压基板下端设有均匀分布的弹性棉。进一步的，所述盲孔的分布根据包装膜上所要穿扎的孔的形状和位置自由拟定。进一步的，所述弹性棉的长度比冲压尖柱的长度长3-5mm。本技术的有益效果：1、本技术利用冲压尖柱穿扎包装膜，冲压尖柱在穿扎包装膜的同时，包装膜的周侧利用弹性棉压紧限位，从而保证冲压尖柱在穿扎时包装膜不会因移动而发生形变；2、本技术有效克服了包装膜在穿扎孔时容易发生形变的问题，提高了工作效率，保证了包装膜的穿扎效率。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术穿孔装置结构示意图；图2是本技术穿孔装置部分结构示意图；图3是图2的主视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。一种用于包装膜的穿孔装置，包括底板1，如图1所示，底板1上端设有承载基座2，承载基座2上设有阵列分布的盲孔3，其中盲孔3的分布根据包装膜上所要穿扎的孔的形状和位置自由拟定。底板1的周侧设有阵列分布的立轴4，立轴4上套有限位环5，限位环5可顺着立轴4上下移动，限位环5的一侧设有连接短柱6，连接短柱6上设有沉头孔7，连接短柱6的顶端设有圆形压板8。承载基座2的上方设有冲压基板9，冲压基板9下端设有冲压尖柱10，冲压尖柱10和盲孔3配合，相应的冲压尖柱10落入相应的盲孔3中。冲压基板9下端设有均匀分布的弹性棉11，弹性棉11的长度比冲压尖柱10的长度长3-5mm。使用时，将包装膜平铺在承载基座2和立轴4的上端，圆形压板8落下压紧包装膜，向沉头孔7内拧入螺栓，螺栓末端压紧立轴4，从而保证圆形压板8压紧包装膜。当包装膜被固定后，利用冲压机带动冲压基板9向下运动，当冲压基板9向下运动时，弹性棉11首先接触包装膜，随着冲压基板9的向下运动，弹性棉11逐渐压紧包装膜，弹性棉11周围的冲压尖柱10刺穿包装膜落入盲孔3内，由此完成包装膜的穿孔。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于包装膜的穿孔装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上端设有承载基座(2)，承载基座(2)上设有阵列分布的盲孔(3)；所述底板(1)的周侧设有阵列分布的立轴(4)，立轴(4)上套有限位环(5)，限位环(5)顺着立轴(4)上下移动，限位环(5)的一侧设有连接短柱(6)，连接短柱(6)上设有沉头孔(7)，连接短柱(6)的顶端设有圆形压板(8)；所述承载基座(2)的上方设有冲压基板(9)，冲压基板(9)下端设有冲压尖柱(10)，冲压尖柱(10)和盲孔(3)配合，相应的冲压尖柱(10)落入相应的盲孔(3)中；所述冲压基板(9)下端设有均匀分布的弹性棉(11)。

【技术特征摘要】
1.一种用于包装膜的穿孔装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上端设有承载基座(2)，承载基座(2)上设有阵列分布的盲孔(3)；所述底板(1)的周侧设有阵列分布的立轴(4)，立轴(4)上套有限位环(5)，限位环(5)顺着立轴(4)上下移动，限位环(5)的一侧设有连接短柱(6)，连接短柱(6)上设有沉头孔(7)，连接短柱(6)的顶端设有圆形压板(8)；所述承载基座(2)的上方设有冲压基板(9)，冲压基板...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦发军，
申请(专利权)人：安徽盛达镭射材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34