一种阻燃橡胶切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种阻燃橡胶切割装置，其包括切割机构和加工台，加工台的前后台面之间连接四个转轴，左边两个转轴之间连接进料输送带，右边两个转轴之间连接出料输送带，切割机构的下端前后两侧分别通过连接杆与加工台的前后台面相连接，切割机构位于进料输送带和出料输送带之间。本实用新型专利技术的有益效果有：通过两侧压板将阻燃橡胶压住，同时采用切割托板支撑橡胶的切割处，保证了切割的稳定性；压板可通过伸缩杆伸缩来调节，以调整压板间的距离来适用不同宽度的阻燃橡胶，通用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃橡胶切割装置
本技术涉及一种阻燃橡胶切割装置，属于橡胶加工

技术介绍
阻燃橡胶是指具有难燃性及阻燃性的橡胶。橡胶是有机易燃材料，危害安全，故如矿井用橡胶输送带及车船用各种橡胶制品，均要求具有难燃性及阻燃性能。阻燃性的橡胶有：氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、聚氯乙烯和硅橡胶等。阻燃橡胶在加工过程中需要切割成块，而目前的阻燃橡胶切割装置存在着切割稳定性差、通用性差等特点。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，在于提供一种阻燃橡胶切割装置，该切割装置通过两侧压板将阻燃橡胶压住，同时采用切割托板支撑橡胶的切割处，保证了切割的稳定性。本技术通过下述方案实现：一种阻燃橡胶切割装置，其包括切割机构和加工台，所述加工台的前后台面之间连接四个转轴，左边两个所述转轴之间连接进料输送带，右边两个所述转轴之间连接出料输送带，所述进料输送带和所述出料输送带位于所述加工台的前后台面之间凹槽内，且所述进料输送带和所述出料输送带的上侧面与所述加工台的前后台面持平，所述切割机构的下端前后两侧分别通过连接杆与所述加工台的前后台面相连接，所述切割机构位于所述进料输送带和所述出料输送带之间，所述进料输送带和所述出料输送带的前后两侧各设有多个伸缩控制装置，所述伸缩控制装置的下端固定连接在所述加工台的前后台面，内侧连接伸缩杆，同一侧的伸缩杆上连接压板，所述压板为直角形结构，所述进料输送带和所述出料输送带的前后两侧各设有一块所述压板，所述压板压住待切割的阻燃橡胶，所述切割机构、所述转轴和所述伸缩控制装置均电连接到外部的中控装置。所述加工台的前后台面之间连接两块切割托板，两块所述切割托板之间留有切割缝，所述切割缝位于所述切割机构的正下方。两块切割托板位于所述进料输送带和所述出料输送带之间。两块切割托板的上端所在平面与所述进料输送带及所述出料输送带的上端所在平面持平。所述伸缩控制装置控制所述伸缩杆伸缩，进而带动所述压板前后移动，从而调整前后两块所述压板之间的间距。本技术的有益效果为：1、本技术一种阻燃橡胶切割装置通过两侧压板将阻燃橡胶压住，同时采用切割托板支撑橡胶的切割处，保证了切割的稳定性；2、本技术一种阻燃橡胶切割装置的压板可通过伸缩杆伸缩来调节，以调整压板间的距离来适用不同宽度的阻燃橡胶，通用性好。附图说明图1为本技术一种阻燃橡胶切割装置的俯视剖面结构示意图。图2为本技术一种阻燃橡胶切割装置的正视剖面结构示意图。图3为本技术一种阻燃橡胶切割装置的压板侧视结构示意图。图中：1为切割机构，2为加工台，3为转轴，4为进料输送带，5为出料输送带，6为连接杆，7为伸缩控制装置，8为伸缩杆，9为压板，10为切割托板，11为切割缝。具体实施方式下面结合图1-3对本技术进一步说明，但本技术保护范围不局限所述内容。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本技术由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。一种阻燃橡胶切割装置，其包括切割机构1和加工台2，加工台2的前后台面之间连接四个转轴3，左边两个转轴3之间连接进料输送带4，右边两个转轴3之间连接出料输送带5，进料输送带4和出料输送带5位于加工台2的前后台面之间凹槽内，且进料输送带4和出料输送带5的上侧面与加工台2的前后台面持平，切割机构1的下端前后两侧分别通过连接杆6与加工台2的前后台面相连接，切割机构1位于进料输送带4和出料输送带5之间，进料输送带4和出料输送带5的前后两侧各设有多个伸缩控制装置7，伸缩控制装置7的下端固定连接在加工台2的前后台面，内侧连接伸缩杆8，同一侧的伸缩杆8上连接压板9，压板9为直角形结构，进料输送带4和出料输送带5的前后两侧各设有一块压板9，压板9压住待切割的阻燃橡胶，切割机构1、转轴3和伸缩控制装置7均电连接到外部的中控装置，外部的中控装置对切割机构1、转轴3和伸缩控制装置7的控制以及切割机构1如何进行下移然后切割均属于现有公知技术，外部的中控装置、切割机构1、转轴3和伸缩控制装置7的内部结构、工作原理和工作过程在此不再赘述。加工台2的前后台面之间连接两块切割托板10，两块切割托板10之间留有切割缝11，切割缝11位于切割机构1的正下方。两块切割托板10位于进料输送带4和出料输送带5之间。两块切割托板10的上端所在平面与进料输送带4及出料输送带5的上端所在平面持平。伸缩控制装置7控制伸缩杆8伸缩，进而带动压板9前后移动，从而调整前后两块压板9之间的间距。工作时，将待切割的阻燃橡胶放在进料输送带4上，伸缩控制装置7控制伸缩杆8伸缩，进而带动压板9前后移动，从而根据待切割的阻燃橡胶的宽度调整前后两块压板9之间的间距，待切割的阻燃橡胶向右移动，经过托板支撑10，并在托板支撑10被切割机构1切割，切割后经出料输送带5运出。尽管已经对本技术的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻燃橡胶切割装置，其特征在于：其包括切割机构(1)和加工台(2)，所述加工台(2)的前后台面之间连接四个转轴(3)，左边两个所述转轴(3)之间连接进料输送带(4)，右边两个所述转轴(3)之间连接出料输送带(5)，所述进料输送带(4)和所述出料输送带(5)位于所述加工台(2)的前后台面之间凹槽内，且所述进料输送带(4)和所述出料输送带(5)的上侧面与所述加工台(2)的前后台面持平，所述切割机构(1)的下端前后两侧分别通过连接杆(6)与所述加工台(2)的前后台面相连接，所述切割机构(1)位于所述进料输送带(4)和所述出料输送带(5)之间，所述进料输送带(4)和所述出料输送带(5)的前后两侧各设有多个伸缩控制装置(7)，所述伸缩控制装置(7)的下端固定连接在所述加工台(2)的前后台面，内侧连接伸缩杆(8)，同一侧的伸缩杆(8)上连接压板(9)，所述压板(9)为直角形结构，所述进料输送带(4)和所述出料输送带(5)的前后两侧各设有一块所述压板(9)，所述压板(9)压住待切割的阻燃橡胶，所述切割机构(1)、所述转轴(3)和所述伸缩控制装置(7)均电连接到外部的中控装置。

【技术特征摘要】
1.一种阻燃橡胶切割装置，其特征在于：其包括切割机构(1)和加工台(2)，所述加工台(2)的前后台面之间连接四个转轴(3)，左边两个所述转轴(3)之间连接进料输送带(4)，右边两个所述转轴(3)之间连接出料输送带(5)，所述进料输送带(4)和所述出料输送带(5)位于所述加工台(2)的前后台面之间凹槽内，且所述进料输送带(4)和所述出料输送带(5)的上侧面与所述加工台(2)的前后台面持平，所述切割机构(1)的下端前后两侧分别通过连接杆(6)与所述加工台(2)的前后台面相连接，所述切割机构(1)位于所述进料输送带(4)和所述出料输送带(5)之间，所述进料输送带(4)和所述出料输送带(5)的前后两侧各设有多个伸缩控制装置(7)，所述伸缩控制装置(7)的下端固定连接在所述加工台(2)的前后台面，内侧连接伸缩杆(8)，同一侧的伸缩杆(8)上连接压板(9)，所述压板(9)为直角形结构，所述进料输送带(4)和所述出料输送带(5)的前...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁惠亮，
申请(专利权)人：厦门三龙达胶业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35