轴承内圈外端面打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轴承加工技术领域，尤其是一种轴承内圈外端面打磨装置。一种轴承内圈外端面打磨装置，包括工作台面，工作台面下方焊接有支撑板，支撑板内侧焊接有与工作台面平行的横板，横板上通过螺栓固定安装有电机，电机的电机轴与减速机的输入轴连接，减速机上有输出的转轴，转轴穿过工作台面的通孔后焊接有三爪卡盘，三爪卡盘上有卡爪，工作台面上焊接有立杆，立杆末端通过螺栓固定有气缸一，气缸一末端通过螺栓固定有气缸二，气缸二末端安装有打磨块。这种轴承内圈外端面打磨装置，能够快速的便捷完成对轴承外端面的打磨，能够提高工作效率，有效的降低工人的劳动强度，满足使用需求。

【技术实现步骤摘要】
轴承内圈外端面打磨装置
本技术涉及轴承加工
，尤其是一种轴承内圈外端面打磨装置。
技术介绍
大型轴承在生产的过程中，需要对轴承的外端面进行打磨处理，目前的打磨方式为人工打磨，工人操作不便，不能快速的完成操作，不能满足生产需求。
技术实现思路
为了克服现有的轴承外端面打磨存在的不足，本技术提供了一种轴承内圈外端面打磨装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轴承内圈外端面打磨装置，包括工作台面，工作台面下方焊接有支撑板，支撑板内侧焊接有与工作台面平行的横板，横板上通过螺栓固定安装有电机，电机的电机轴与减速机的输入轴连接，减速机上有输出的转轴，转轴穿过工作台面的通孔后焊接有三爪卡盘，三爪卡盘上有卡爪，工作台面上焊接有立杆，立杆末端通过螺栓固定有气缸一，气缸一末端通过螺栓固定有气缸二，气缸二末端安装有打磨块。根据本技术的另一个实施例，进一步包括，气缸一上焊接有固定块，气缸二通过螺栓安装在固定块上。根据本技术的另一个实施例，进一步包括，气缸二下端焊接有安装架，安装架两侧通过紧固螺栓连接有压片，压片之间安装有打磨块。本技术的有益效果是，这种轴承内圈外端面打磨装置，能够快速的便捷完成对轴承外端面的打磨，能够提高工作效率，有效的降低工人的劳动强度，满足使用需求。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的侧视图；图3是本实用性的局部放大示意图；图中1、工作台面，2、上爪卡盘，3、卡爪，4、立杆，5、气缸一，6、支撑板，7、横板，8、电机，9、减速机，10、通孔，11、转轴，12、固定块，13、气缸二，14、安装架，15、紧固螺栓，16、压片，17、打磨块，18、工件。具体实施方式如图1-3是本技术的结构示意图，一种轴承内圈外端面打磨装置，包括工作台面1，工作台面1下方焊接有支撑板6，支撑板6内侧焊接有与工作台面1平行的横板7，横板7上通过螺栓固定安装有电机8，电机8的电机轴与减速机9的输入轴连接，减速机9上有输出的转轴11，转轴11穿过工作台面1的通孔10后焊接有三爪卡盘2，三爪卡盘2上有卡爪3，工作台面1上焊接有立杆4，立杆4末端通过螺栓固定有气缸一5，气缸一5末端通过螺栓固定有气缸二13，气缸二13末端安装有打磨块17。这种轴承内圈外端面打磨装置在使用的时候，将需要打磨的轴承内圈放置在三爪卡盘2上，利用三爪卡盘2上的卡爪3的收紧实现对工件18的夹紧操作，电机8通电之后开始工作，电机8通过减速机9的作用之下，使转轴11的转速进行降低，使安装在转轴11上的三爪卡盘2的转动速度能够满足打磨的需求，随后气缸一5和气缸二13通过管路与气泵连接，在气泵充气以及抽气的动作下能够控制气缸的收缩，通过气缸一5的前后移动进而确定气缸二13上的打磨块17的相对位置处于工件18的上方区域，随后气缸二13的前移能够使打磨块17下移，并且使打磨块17与工件18接触，在三爪卡盘2带动工件18旋转的时候，就能对工件18的外端面进行打磨操作，操作便捷，满足使用需求。根据本技术的另一个实施例，进一步包括，气缸一5上焊接有固定块12，气缸二13通过螺栓安装在固定块12上。气缸一5和气缸二13之间由固定块12作为中介物质使两者进行连接，解决气缸一5和气缸二13之间不能有效连接的问题，固定块12为普通的金属块状物品。根据本技术的另一个实施例，进一步包括，气缸二13下端焊接有安装架14，安装架14两侧通过紧固螺栓15连接有压片16，压片16之间安装有打磨块17。安装架14的截面为“U”字型，安装架14的底端通过焊接的方式固定在气缸二13的伸出杆底部，并且在安装架14的两侧的螺纹孔内旋入紧固螺栓15，并且紧固螺栓15的末端焊接有压片10，在旋紧紧固螺栓15的时候，紧固螺栓15带动压片16向内移动实现对打磨块17的夹紧操作，打磨块17在磨损一定程度之后也可松开紧固螺栓15，方便打磨块17的高度调整，也能够对打磨块17进行替换。以上说明对本技术而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承内圈外端面打磨装置，包括工作台面（1），工作台面（1）下方焊接有支撑板（6），支撑板（6）内侧焊接有与工作台面（1）平行的横板（7），其特征是，横板（7）上通过螺栓固定安装有电机（8），电机（8）的电机轴与减速机（9）的输入轴连接，减速机（9）上有输出的转轴（11），转轴（11）穿过工作台面（1）的通孔（10）后焊接有三爪卡盘（2），三爪卡盘（2）上有卡爪（3），工作台面（1）上焊接有立杆（4），立杆（4）末端通过螺栓固定有气缸一（5），气缸一（5）末端通过螺栓固定有气缸二（13），气缸二（13）末端安装有打磨块（17）。

【技术特征摘要】
1.一种轴承内圈外端面打磨装置，包括工作台面（1），工作台面（1）下方焊接有支撑板（6），支撑板（6）内侧焊接有与工作台面（1）平行的横板（7），其特征是，横板（7）上通过螺栓固定安装有电机（8），电机（8）的电机轴与减速机（9）的输入轴连接，减速机（9）上有输出的转轴（11），转轴（11）穿过工作台面（1）的通孔（10）后焊接有三爪卡盘（2），三爪卡盘（2）上有卡爪（3），工作台面（1）上焊接有立杆（4），立杆（4）末端通过螺栓固...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓刚，
申请(专利权)人：常州克劳诺斯特种轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32