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一种用于机电设备的散热装置制造方法及图纸

技术编号:19674027 阅读:19 留言:0更新日期:2018-12-08 01:59
本实用新型专利技术公开了一种用于机电设备的散热装置,包括基座,所述基座的内部焊接安装有丝杆转筒,且丝杆转筒的一侧通过转轴转动安装有丝杆,所述丝杆的一侧通过螺纹旋合连接有移动块,且移动块的顶部焊接安装有固定板,所述基座的一侧通过螺栓固定安装有转轮,且转轮的一侧焊接安装有摇柄,所述基座的底部一侧安装有第一基座安装板,本实用新型专利技术设置了风机和气流管,有利于使用者在对工件散热降温的情况下可以仔细观察工件的加工状况,便于使用者调整车刀的进程,保证工件的完好加工,设置了基座,有利于移动散热装置,散热装置安装位置更加多变,便于使用者操作,提高了散热装置的安装稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机电设备的散热装置
本技术属于机电设备
,具体涉及一种用于机电设备的散热装置。
技术介绍
机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备,在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称,它不同于五金,多指能实现一定功能的成品,机电设备按用途可分为三大类,即产业类机电设备、信息类机电设备和民生类机电设备,机电设备安装工程是建筑上程中不可或缺的重要组成部分,它是一个大的概念,涉及到的学科和专业较多,包括工业、民用、公用工程中的各类设备、给排水、电气、采暖、通风、消防、通信及自动化控制系统的安装,虽有它的固有特征.但其通用性也很强。但是目前市场上的用于机电设备的散热装置不能满足使用要求,使用时冷却液浇筑在机床的刀具与工件上之后,使用者观察工件时无法将工件上的冷却液去除,使用时,散热装置无法在车床上进行自由移动,基于以上出现的问题,提出一种用于机电设备的散热装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于机电设备的散热装置,以解决上述
技术介绍
中提出的冷却液附着在加工工件上影响观察加工工件,无法将冷却液去除的问题,使用时,散热装置固定在机床上无法移动的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于机电设备的散热装置,包括基座,所述基座的内部焊接安装有丝杆转筒,且丝杆转筒的一侧通过转轴转动安装有丝杆,所述丝杆的一侧通过螺纹旋合连接有移动块,且移动块的顶部焊接安装有固定板,所述基座的一侧通过螺栓固定安装有转轮,且转轮的一侧焊接安装有摇柄,所述基座的底部一侧安装有第一基座安装板,另一侧安装有第二基座安装板,且基座的内部开设有滑槽,所述固定板的顶部焊接安装有安装板,且安装板的上方焊接安装有冷却液装桶,所述冷却液装桶的底部安装有冷却液输送管,且安装板上靠近冷却液输送管的一侧位置处通过螺栓固定安装有阀门,所述安装板的顶部一侧位置处通过螺栓固定安装有风机,且风机上靠近安装板的底部位置处焊接安装有气流管,所述固定板的一侧通过螺栓固定安装有保护架,且保护架的一侧通过螺栓固定安装有控制器,所述风机与控制器电性连接,所述控制器与外部电源电性连接。优选的,所述冷却液输送管上设置有防锈涂层。优选的,所述第一基座安装板共设置有四个,且四个第一基座安装板两两一组对称设置在基座的两侧。优选的,所述基座为中空长方体结构。优选的,所述摇柄上设置有防滑凸起。优选的,所述保护架上设置有吸热涂层。优选的,所述丝杆转筒共设置有两个,且两个丝杆转筒对称设置在基座的内部两端。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)本技术设置了风机和气流管,使用时,当车床上的刀具与工件上沾染冷却液,利用风机吹动空气,空气经过气流管加快流速,然后将工件上的冷却液取出,同时具有加快工件表面热量散发的好处,有利于使用者在对工件散热降温的情况下可以仔细观察工件的加工状况,便于使用者调整车刀的进程,保证工件的完好加工。(2)本技术设置了基座,使用时,在散热装置的底部安装一个基座,然后将基座安装在机床一侧,在加工工件时,手动调节好冷却液输送管的放置位置,然后再调节冷却液输送管的角度对准工件以及刀具,解决了散热装置无法在车床上进行自由移动的问题,有利于移动散热装置,散热装置安装位置更加多变,便于使用者操作,提高了散热装置的安装稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的侧视图;图3为本技术基座的俯视图;图中:1-丝杆转筒;2-冷却液输送管;3-固定板;4-阀门;5-冷却液装桶;6-风机;7-安装板;8-气流管;9-摇柄;10-转轮;11-第一基座安装板;12-丝杆;13-移动块;14-控制器;15-滑槽;16-基座;17-保护架;18-第二基座安装板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3所示,本技术提供如下技术方案:一种用于机电设备的散热装置,包括基座16,基座16的内部焊接安装有丝杆转筒1,且丝杆转筒1的一侧通过转轴转动安装有丝杆12,丝杆12的一侧通过螺纹旋合连接有移动块13,且移动块13的顶部焊接安装有固定板3,基座16的一侧通过螺栓固定安装有转轮10,且转轮10的一侧焊接安装有摇柄9,基座16的底部一侧安装有第一基座安装板11,有利于移动散热装置,散热装置安装位置更加多变,便于使用者操作,提高了散热装置的安装稳定性,另一侧安装有第二基座安装板18,且基座16的内部开设有滑槽15,固定板3的顶部焊接安装有安装板7,且安装板7的上方焊接安装有冷却液装桶5,冷却液装桶5的底部安装有冷却液输送管2,冷却液输送管2为金属软管,使用者可以手动改变冷却液输送管2的方向,便于冷却液浇注在工件上,且安装板7上靠近冷却液输送管2的一侧位置处通过螺栓固定安装有阀门4,安装板7的顶部一侧位置处通过螺栓固定安装有风机6,且风机6上靠近安装板7的底部位置处焊接安装有气流管8,有利于使用者在对工件散热降温的情况下可以仔细观察工件的加工状况,便于使用者调整车刀的进程,固定板3的一侧通过螺栓固定安装有保护架17,且保护架17的一侧通过螺栓固定安装有控制器14,风机6与控制器14电性连接,控制器14与外部电源电性连接,控制器14与外部电源电性连接,控制器14采用的型号为KY7.5/72F,额定电压为60-72V,额定电流为100A。为了防止冷却液输送管2被水锈蚀,优选的,冷却液输送管2上设置有防锈涂层。为了便于基座16的安装稳定,优选的,第一基座安装板11共设置有四个,且四个第一基座安装板11两两一组对称设置在基座16的两侧。为了便于散热器的移动,优选的,基座16为中空长方体结构。为了便于使用者摇动丝杆12,优选的,摇柄9上设置有防滑凸起。为了便于控制器14的高效散热,优选的,保护架17上设置有吸热涂层。为了便于丝杆12的安装与固定,优选的,丝杆转筒1共设置有两个,且两个丝杆转筒1对称设置在基座16的内部两端。本技术的工作原理及使用流程:使用时,将散热装置接通电源,把控制器14接通电源,使用者把第一基座安装板11放置在机床的导轨一侧,然后用螺栓将第一基座安装板11固定在机床上,准备好加工工件,用手摇动转轮10,转轮10转动带动丝杆12转动,丝杆12在丝杆转筒1上转动时,移动块在丝杆12上平行移动,丝杆12移动时带动丝杆12上的固定板3移动,固定板3带动安装板7移动,使用者将散热装置的位置调节在适合的位置之后,开始加工工件,加工工件的过程中,刀具切削工件,刀具与工件产生摩擦热,使用者用手拉动冷却液输送管2,将冷却液输送管2对准工件,然后打开阀门4,冷却液装桶5内部的冷却液顺着冷却液输送管2浇注在工件上,冷却液将工件表面的热量吸附,观察工件时,拉动气流管8,将气流管8对准工件,然后打开风机6电源按钮,控制器14控制风机6工作,风机6抽取空气进入气流管,然后冲击在工件上,将冷却液冲离工件表面。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于机电设备的散热装置,包括基座(16),其特征在于:所述基座(16)的内部焊接安装有丝杆转筒(1),且丝杆转筒(1)的一侧通过转轴转动安装有丝杆(12),所述丝杆(12)的一侧通过螺纹旋合连接有移动块(13),且移动块(13)的顶部焊接安装有固定板(3),所述基座(16)的一侧通过螺栓固定安装有转轮(10),且转轮(10)的一侧焊接安装有摇柄(9),所述基座(16)的底部一侧安装有第一基座安装板(11),另一侧安装有第二基座安装板(18),且基座(16)的内部开设有滑槽(15),所述固定板(3)的顶部焊接安装有安装板(7),且安装板(7)的上方焊接安装有冷却液装桶(5),所述冷却液装桶(5)的底部安装有冷却液输送管(2),且安装板(7)上靠近冷却液输送管(2)的一侧位置处通过螺栓固定安装有阀门(4),所述安装板(7)的顶部一侧位置处通过螺栓固定安装有风机(6),且风机(6)上靠近安装板(7)的底部位置处焊接安装有气流管(8),所述固定板(3)的一侧通过螺栓固定安装有保护架(17),且保护架(17)的一侧通过螺栓固定安装有控制器(14),所述风机(6)与控制器(14)电性连接,所述控制器(14)与外部电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于机电设备的散热装置,包括基座(16),其特征在于:所述基座(16)的内部焊接安装有丝杆转筒(1),且丝杆转筒(1)的一侧通过转轴转动安装有丝杆(12),所述丝杆(12)的一侧通过螺纹旋合连接有移动块(13),且移动块(13)的顶部焊接安装有固定板(3),所述基座(16)的一侧通过螺栓固定安装有转轮(10),且转轮(10)的一侧焊接安装有摇柄(9),所述基座(16)的底部一侧安装有第一基座安装板(11),另一侧安装有第二基座安装板(18),且基座(16)的内部开设有滑槽(15),所述固定板(3)的顶部焊接安装有安装板(7),且安装板(7)的上方焊接安装有冷却液装桶(5),所述冷却液装桶(5)的底部安装有冷却液输送管(2),且安装板(7)上靠近冷却液输送管(2)的一侧位置处通过螺栓固定安装有阀门(4),所述安装板(7)的顶部一侧位置处通过螺栓固定安装有风机(6),且风机(6)上靠近安装板(7)的底部位置处焊接安装有气流管(8),所述固定板(3)的一侧通过螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员:金于杰
申请(专利权)人:金于杰
类型:新型
国别省市:浙江,33

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