一种轴承加工用切削液回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承加工用切削液回收装置，包括回收装置主体，所述回收装置主体顶部设有左硅垫，其左硅垫右侧连接有堵板，且堵板右侧安装有右硅垫，所述第一层滤网上方安装有进口层，其第一层滤网上方设有进口层盖，且进口层盖右侧端安装有固定块，并且固定块上方嵌有右外层，所述右外层内部安装有管道，其管道上方顶部设有盖口，且管道左侧连接有出管口，并且出管口内部底部嵌有滤孔。该轴承加工用切削液回收装置通过第二层滤网、第一层滤网和蜂窝型结构的通孔将其切削液内部的废屑进行多层过滤进入到储存液体层进行存储，方便回收，再次使用，解决了切削液使用时，使用消耗量较大，切削液内易残留废屑等垃圾，不易回收的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工用切削液回收装置
本技术涉及轴承加工
，具体为一种轴承加工用切削液回收装置。
技术介绍
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点，但是切削液使用时，使用的消耗量特别大，但是切削液在使用之后，切削液内部会有轴承加工的废屑，不便回收的问题，因此，此技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承加工用切削液回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的切削液使用时，使用消耗量较大，切削液内易残留废屑等垃圾，不易回收的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承加工用切削液回收装置，包括回收装置主体，所述回收装置主体顶部设有左硅垫，其左硅垫右侧连接有堵板，且堵板右侧安装有右硅垫，所述堵板上方设有储存液体层，且储存液体层上方连接有过滤层，所述过滤层内部安装有通孔，且通孔上方设有分离层，所述分离层上方安装有第二层滤网，且第二层滤网上方连接有第一层滤网，所述第一层滤网上方安装有进口层，其第一层滤网上方设有进口层盖，且进口层盖右侧端安装有固定块，并且固定块上方嵌有右外层，所述右外层内部安装有管道，其管道上方顶部设有盖口，且管道左侧连接有出管口，并且出管口内部底部嵌有滤孔，所述堵板左侧连接有左外层。优选的，所述第二层滤网与第一层滤网为平行结构，且第一层滤网网格直径大于第二层滤网网格直径。优选的，所述滤孔数量为四十个，其滤孔均匀分布在出管口内部底部。优选的，所述通孔为蜂窝型结构，且其通孔正面形状为半弧形形状。优选的，所述堵板底部与左硅垫和右硅垫位于同一水平线上，且其左硅垫与右硅垫对称结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该轴承加工用切削液回收装置通过第二层滤网、第一层滤网和蜂窝型结构的通孔将其切削液内部的废屑进行多层过滤进入到储存液体层进行存储，方便回收，再次使用，解决了切削液使用时，使用消耗量较大，切削液内易残留废屑等垃圾，不易回收的问题。该装置的第二层滤网与第一层滤网为平行结构，且第一层滤网网格直径大于第二层滤网网格直径，该装置在使用时，将其使用过后的切削液从进口层进入之后，通过第二层滤网与第一层滤网双层过滤将其切削液体内的废屑，平行结构可使该装置在使用时更加平稳，且其第一层滤网网格直径大于第二层滤网网格直径，可使该装置在过滤废屑时，先通过第一层滤网将其较大的废屑过滤，然后再通过第二层滤网将第一轮留下的较小的废屑进行过滤，避免废屑将其第一层滤网和第二层滤网网格堵住，不便过滤，该装置的滤孔数量为四十个，其滤孔均匀分布在出管口内部底部，回收完成的切削液在二次使用存储时，二次存储的切削液可能会出现颜色变色的情况，二次回收的内部的切削液内部可能会影响液体的性能，且切削液在储存时，也可因切削液内外的空气温度变化，导致存贮装置内部压力不平衡，可将通过盖口打开，然后风向通过管道通过滤孔过滤空气中的灰尘，将空气进入到储存液体层内，避免储存液体层内外层压力不同，导致储存液体层膨胀和收缩，该装置的通孔为蜂窝型结构，且其通孔正面形状为半弧形形状，该装置在使用时，通过第二层滤网和第一层滤网进行二次过滤将其削液内的废屑过滤之后，液体进入到过滤层内，通过过滤层内通孔的蜂窝型结构，进行第三次过滤，且半弧形形状可使液体留下时缓慢，过滤细致的优点，该装置的堵板底部与左硅垫和右硅垫位于同一水平线上，且其左硅垫与右硅垫对称结构，该装置在使用时，同一水平线可使该装置放置或是过滤其废屑和切削液回收时，将该装置放置受力分散，使其在对其使用过的切削液在回收时，便于放置，且其硅垫有较强的张力和柔韧性，耐压，耐高低温，便于将其该装置承受力量。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术图1中B处放大结构示意图。图中：1、回收装置主体，2、储存液体层，3、第二层滤网，4、第一层滤网，5、进口层盖，6、分离层，7、左外层，8、盖口，9、管道，10、滤孔，11、通孔，12、左硅垫，13、右硅垫，14、右外层，15、固定块，16、进口层，17、堵板，18、出管口，19、过滤层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种轴承加工用切削液回收装置，包括回收装置主体1，回收装置主体1顶部设有左硅垫12，其左硅垫12右侧连接有堵板17，且堵板17右侧安装有右硅垫13，堵板17底部与左硅垫12和右硅垫13位于同一水平线上，且其左硅垫12与右硅垫13对称结构，该装置在使用时，同一水平线可使该装置放置或是过滤其废屑和切削液回收时，将该装置放置受力分散，使其在对其使用过的切削液在回收时，便于放置，且其硅垫有较强的张力和柔韧性，耐压，耐高低温，便于将其该装置承受力量，堵板17上方设有储存液体层2，且储存液体层2上方连接有过滤层19，过滤层19内部安装有通孔11，且通孔11上方设有分离层6，通孔11为蜂窝型结构，且其通孔11正面形状为半弧形形状，该装置在使用时，通过第二层滤网3和第一层滤网4进行二次过滤将其削液内的废屑过滤之后，液体进入到过滤层19内，通过过滤层19内通孔11的蜂窝型结构，进行第三次过滤，且半弧形形状可使液体留下时缓慢，过滤细致的优点，分离层6上方安装有第二层滤网3，且第二层滤网3上方连接有第一层滤网4，第二层滤网3与第一层滤网4为平行结构，且第一层滤网4网格直径大于第二层滤网3网格直径，装置在使用时，将其使用过后的切削液从进口层16进入之后，通过第二层滤网3与第一层滤网4双层过滤将其切削液体内的废屑，平行结构可使该装置在使用时更加平稳，且其第一层滤网4网格直径大于第二层滤网3网格直径，可使该装置在过滤废屑时，先通过第一层滤网4将其较大的废屑过滤，然后再通过第二层滤网3将第一轮留下的较小的废屑进行过滤，避免废屑将其第一层滤网4和第二层滤网3网格堵住，不便过滤，第一层滤网4上方安装有进口层16，其第一层滤网4上方设有进口层盖5，且进口层盖5右侧端安装有固定块15，并且固定块15上方嵌有右外层14，右外层14内部安装有管道9，其管道9上方顶部设有盖口8，且管道9左侧连接有出管口18，并且出管口18内部底部嵌有滤孔10，滤孔10数量为四十个，其滤孔10均匀分布在出管口18内部底部，回收完成的切削液在二次使用存储时，二次存储的切削液可能会出现颜色变色的情况，二次回收的内部的切削液内部可能会影响液体的性能，且切削液在储存时，也可因切削液内外的空气温度变化，导致存贮装置内部压力不平衡，可将通过盖口8打开，然后风向通过管道9通过滤孔10过滤空气中的灰尘，将空气进入到储存液体层2内，避免储存液体层2内外层压力不同，导致储存液体层2膨胀和收缩，堵板17左侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承加工用切削液回收装置，包括回收装置主体(1)，其特征在于：所述回收装置主体(1)顶部设有左硅垫(12)，其左硅垫(12)右侧连接有堵板(17)，且堵板(17)右侧安装有右硅垫(13)，所述堵板(17)上方设有储存液体层(2)，且储存液体层(2)上方连接有过滤层(19)，所述过滤层(19)内部安装有通孔(11)，且通孔(11)上方设有分离层(6)，所述分离层(6)上方安装有第二层滤网(3)，且第二层滤网(3)上方连接有第一层滤网(4)，所述第一层滤网(4)上方安装有进口层(16)，其第一层滤网(4)上方设有进口层盖(5)，且进口层盖(5)右侧端安装有固定块(15)，并且固定块(15)上方嵌有右外层(14)，所述右外层(14)内部安装有管道(9)，其管道(9)上方顶部设有盖口(8)，且管道(9)左侧连接有出管口(18)，并且出管口(18)内部底部嵌有滤孔(10)，所述堵板(17)左侧连接有左外层(7)。

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工用切削液回收装置，包括回收装置主体(1)，其特征在于：所述回收装置主体(1)顶部设有左硅垫(12)，其左硅垫(12)右侧连接有堵板(17)，且堵板(17)右侧安装有右硅垫(13)，所述堵板(17)上方设有储存液体层(2)，且储存液体层(2)上方连接有过滤层(19)，所述过滤层(19)内部安装有通孔(11)，且通孔(11)上方设有分离层(6)，所述分离层(6)上方安装有第二层滤网(3)，且第二层滤网(3)上方连接有第一层滤网(4)，所述第一层滤网(4)上方安装有进口层(16)，其第一层滤网(4)上方设有进口层盖(5)，且进口层盖(5)右侧端安装有固定块(15)，并且固定块(15)上方嵌有右外层(14)，所述右外层(14)内部安装有管道(9)，其管道(9)上方顶部设有盖口(8)，且管道(9)左侧连接有出管...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁菊罗，
申请(专利权)人：绍兴和为贵轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33