一种把手焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种把手焊接工装，属于焊接设备；其技术方案要点是包括工作台以及设于工作台上表面的焊接架，焊接架包括两个支撑柱以及固定在远离工作台的支撑柱端部上的横梁；在横梁和工作台之间设有两个倾斜的放置板，两个放置板的斜上端分别固定在横梁的两端处，放置板的斜下端固定在工作台的上表面；在每个放置板上设有两组均匀分别的卡紧件；本实用新型专利技术用于推车把手的焊接，解决了不方便焊接推车把手的问题，达到了方便将加固管焊接在推车把手上的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种把手焊接工装
本技术涉及一种焊接设备，特别涉及一种把手焊接工装。
技术介绍
现在一些建筑等工具，为了保证使用时工具的质量安全，制造工具时才有的都是焊接的连接方式；在对于一些形状比较规则且有棱有角的工具的焊接很方便焊接，可是对于一些形状不规则的工具焊接很不方便，且容易导致零件焊接时焊接不准，制造出来的工具不能够正常使用。如图1所示，推车把手1包括两根长管11，两根长管11的一端均固定有倾斜的弯管12，在两根弯管12之间设有横管13，且横管13的两端分别和远离长管11的两弯管12端部固定连接；需要在两根长管11之间焊接两根加固管14，以保证推车把手1的稳固性。因为推车把手1是由各种钢管焊接而成，钢管表面为曲面，在将加固管14焊接在推车把手1上时很不方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种把手焊接工装，具有方便焊接加固管的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种把手焊接工装，包括工作台以及设于工作台上表面的焊接架，焊接架包括两个固定在工作台表面上的支撑柱以及固定在远离工作台的支撑柱端部上的横梁；在横梁一侧设有两个倾斜的放置板，两个放置板的斜上端分别固定在横梁的两端，放置板的斜下端固定在工作台的上表面；在每个放置板上设有两组均匀分布的卡紧件。通过采用上述方案，焊接架由支撑柱、横梁以及放置板构成，可以将推车把手安放在焊接架上，通过卡紧件将推车把手卡在焊接架上，然后将加固管放在焊接合适的位置上进行焊接；焊接架固定在工作台上，使焊接架的高度增加了，方便焊接时的操作。较佳的，每组卡紧件包括两个分别固定在放置板两侧壁上的卡紧块，且两个卡紧块对称设置。通过采用上述方案，卡紧件是由两个对称的卡紧块构成，推车把手放在两个卡紧块之间，两个卡紧块方便卡紧推车把手，且方便推车把手的更换，操作简单。较佳的，卡紧块上开有能够供在长管外表面贴合的通槽。通过采用上述方案，推车把手上的长管外表面是曲面的，卡紧块的表面是平面，卡紧块卡紧推车把手时是线接触，容易造成推车把手松动，卡紧块上开有通槽，使线接触变成面接触，使推车把手不容易松动。较佳的，在每个放置板内侧壁上固定有两个L型板。通过采用上述方案，加固管焊接在推车把手上的位置是有明确要求的，在放置板上固定有L型板，能够对加固管的安放位置进行限位，更快速的将加固管放在焊接处进行焊接，提高焊接的效率。较佳的，在靠近横梁的L型板侧壁上均固定有托板。通过采用上述方案，在焊接加固管时，是将加固管的两端放在放置板边缘处的表面上，放置板上用来放置加固管的空间较小，加固管容易从放置板上滑落，在L型板上固定托板，托板能够托住加固管，使加固管不会脱落，方便进行加固管的焊接。较佳的，在横梁上固定有门型支架，在门型支架的顶部开有能够供横管外表面贴合的U型槽。通过采用上述方案，推车把手上的横管弯曲向上的，如果只是单纯的卡住推车把手上的长管部分，还需要将推车把手压住，以免发生翻转，故在横梁上设有门型支架，且门型支架上还开有U型槽，能够将横管托住，不需要去压紧长管，能够方便快捷的卡住推车把手，提高工作效率。较佳的，在门型支架两侧的横梁表面上开有卡槽。通过采用上述方案，推车把手上的弯曲部分正好处于横梁上，且和横梁是线接触，会产生放置不稳的情况，为了能够使推车把手更好的安放在焊接架上，故在横梁上开有卡槽，使推车的弯曲部分正好卡在卡槽内，保证推车把手安装的稳定性。较佳的，在放置板斜下端的工作台表面上固定有三角形挡板，且三角形挡板一表面和放置板的上表面垂直。通过采用上述方案，三角形挡板能够挡住推车把手，放置推车把手向下滑移，导致加固管的焊接处不准确，生产出不合格的产品，且三角形挡板的一面和放置板的上表面垂直，能够保证推车把手和三角形挡板接触的稳定性。较佳的，三角形挡板位于上方的棱边设有圆角。通过采用上述方案，三角形挡板的棱边较为锋利，工作人员在焊接推车把手时，可能会造成工作人员的划伤，故将三角形挡板上方的棱边倒有圆角，可以防止工人的划伤。较佳的，工作台下表面固定有伫立在地面上的立柱，且相邻的两立柱之间固定有加强杆。通过采用上述方案，工作台下表面固定的立柱，能够使工作台稳定的伫立在地面上，相邻立柱之间固定有加强杆，能够保证工作的稳定性，防止工作台左右晃动。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.焊机架固定在工作台的上表面，使焊机架的高度更适合工作人员焊接时的高度，方便工作人员的焊接；焊接架上固定有夹紧件，可以把推车把手稳定的固定在焊接架上；2.在放置板上固定有L型板以及托板，能够将加固管稳定的托住，且对加固管进行限位，在焊接时能够快速的将加固管放在合适的焊接处，增加工作效率。附图说明图1是
技术介绍
的整体示意图；图2是实施例中把手焊接工装的整体示意图；图3是实施例中把手焊接工装的工况应用图。图中，1、推车把手；11、长管；12、弯管；13、横管；14、加固管；2、工作台；21、立柱；22、加强杆；3、焊接架；31、支撑柱；32、横梁；321、卡槽；33、门型支架；331、U型槽；34、放置板；341、卡紧件；342、卡紧块；343、通槽；344、L型板；345、托板；35、三角形挡板；351、圆角。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例：一种把手焊接工装，如图2所示，包括工作台2以及焊接架3。如图2和图3所示，工作台2下表面固设有四个伫立在地面上的立柱21，且相邻立柱21之间固定有加强杆22。焊接架3包括两根伫立在工作台2上表面边缘处的支撑柱31，在远离工作台2的支撑柱31端部固定有横梁32，横梁32上表面固定有门型支架33，在门型支架33的顶部开有能够放置横管13的U型槽331；在门型支架33两侧的横梁32表面上开有能够卡住弯管12的卡槽321。在横梁32一侧设有两个倾斜的放置板34，放置板34用来放置长管11，两个放置板34的斜上端分别固定在横梁32的两端，两个放置板34的最低处固定在远离支撑柱31的工作台2上表面的边缘处；在放置板34斜下端的工作台2上表面固定有三角形挡板35，且三角形挡板35的一面和放置板34的上表面垂直；三角形挡板35最上方的棱边设有圆角351，防止棱边划伤操作人员。在每个放置板34上均匀的设有两组卡紧件341，每组卡紧件341包括两个对称设置且分别固定在放置板34两侧壁上的卡紧块342，在靠近长管11的卡紧块342侧壁上开有弧形的通槽343，通槽343内表面能够和长管11的外表面贴合，使长管11稳定的安放在放置板34上。在两个放置板34的内侧壁上固定有L型板344，在靠近横梁32的L型板344一侧固定有托板345；托板345能够托住加固管14，使加固管14的两端能够稳定的抵接在长管11上；L型板344对加固管14进行限位，保证加固管14焊接位置的准确性。具体使用方式：在将推车把手1安装到焊接架3上时，保证远离横管13的长管11端部抵接在和放置板34表面垂直的三角形挡板35的侧面上；长管11卡在两个卡紧块342中间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种把手焊接工装，其特征在于：包括工作台（2）以及设于工作台（2）上表面的焊接架（3），焊接架（3）包括两个固定在工作台（2）上表面的支撑柱（31）以及固定在远离工作台（2）的支撑柱（31）端部上的横梁（32）；在横梁（32）的一侧设有两个倾斜的放置板（34），两个放置板（34）的斜上端分别固定在横梁（32）的两端，放置板（34）的斜下端固定在工作台（2）的上表面；每个放置板（34）上设有两组均匀分布的卡紧件（341）。

【技术特征摘要】
1.一种把手焊接工装，其特征在于：包括工作台（2）以及设于工作台（2）上表面的焊接架（3），焊接架（3）包括两个固定在工作台（2）上表面的支撑柱（31）以及固定在远离工作台（2）的支撑柱（31）端部上的横梁（32）；在横梁（32）的一侧设有两个倾斜的放置板（34），两个放置板（34）的斜上端分别固定在横梁（32）的两端，放置板（34）的斜下端固定在工作台（2）的上表面；每个放置板（34）上设有两组均匀分布的卡紧件（341）。2.根据权利要求1所述的一种把手焊接工装，其特征在于：每组卡紧件（341）包括两个分别固定在放置板（34）两侧壁上的卡紧块（342），且两个卡紧块（342）对称设置。3.根据权利要求2所述的一种把手焊接工装，其特征在于：卡紧块（342）上开有能够供长管（11）外表面贴合的通槽（343）。4.根据权利要求1所述的一种把手焊接工装，其特征在于：在每个放置板（34）内侧壁上固定有两个L型板（344）。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪兴，
申请(专利权)人：青岛鑫驿金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37