【技术实现步骤摘要】
加工铝合金材料孔径的刀具
本技术涉及机械加工领域，具体涉及一种加工铝合金材料孔径的刀具。
技术介绍
铣刀是一种用钨钢硬质合金制作的刀具，一般主要用于数控加工中心，也可以装到普通铣床上加工一些热处理材料，钨钢铣刀应用广泛，使用高速加工，硬质合金刀具是数控加工刀具的主导产品，有的国家有90％以上的车刀，55％以上的铣刀都采用了硬质合金制造，而且这种趋势还在增加，20世纪80年代以来，工具行业不断扩大各种整体式和可转位式硬质合金刀具或刀片的生产，其品种已经扩展到各种切削刀具领域，其中可转位硬质合金刀具由简单的车刀、面铣刀扩大到各种精密、复杂、成形刀具领域，硬质合金还是制造钻头、面铣刀等通用刀具的常用材料，同时，铰刀、立铣刀、加工硬齿面的中、大模数齿轮刀具、拉刀等复杂刀具使用硬质合金的也日益增多。目前铣刀存在一些不足之处，由于后刀面为曲面结构1，如图1所示，当铣刀推进时，残屑堵塞，造成推进难度增大，缠屑严重，影响断屑效果，从而降低切屑效率，实用性不强。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种加工铝合金材料孔径的刀具，通过改变后刀面的结构解决缠屑严重的问题。本技术解决技术问题所采用的技术方案如下：加工铝合金材料孔径的刀具，所述刀具包括多阶梯钻头和刀柄，所述钻头的后刀面为多边形，所述后刀面上设置通气孔，所述刀柄上方安装顶盖，所述顶盖上方设置螺纹杆，所述刀柄内部中空，在所述刀柄内设置电池槽，所述电池槽内部设置电池，冷凝管贯通设置在所述刀柄内部和刀具内部，所述冷凝管上方通过设置连接头与电池连接。本技术的有益效果是：本专利通过将钻头的形状由常见的改为后刀面成不...
【技术保护点】
1.加工铝合金材料孔径的刀具，其特征在于，所述刀具包括多阶梯钻头和刀柄，所述钻头的后刀面为多边形，所述后刀面上设置通气孔，所述刀柄的一端安装外盖密封，螺纹杆设置在外盖上方，所述刀柄内部中空，在所述刀柄内设置电池槽，所述电池槽内部设置电池，冷凝管设置在所述刀柄内部和刀具内部，所述冷凝管上方通过设置连接头与电池连接。
【技术特征摘要】
1.加工铝合金材料孔径的刀具，其特征在于，所述刀具包括多阶梯钻头和刀柄，所述钻头的后刀面为多边形，所述后刀面上设置通气孔，所述刀柄的一端安装外盖密封，螺纹杆设置在外盖上方，所述刀柄内部中空，在所述刀柄内设置电池槽，所述电池槽内部设置电池，冷凝管设置在所述刀柄内部和刀具内部，所述冷凝管上方通过设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨昕皓，李建成，
申请(专利权)人：吉林省吉通汽车零部件有限责任公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22
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