一种高压胶管钢丝编织机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压胶管钢丝编织机，第一底板上设有控制箱，第二底板上设有钢丝槽，第三底板上设有齿轮电机、牵引机和滑槽，齿轮电机传动连接竖直向上的第一斜齿轮，牵引机底端设有电控滑轮，牵引机顶端设置紧固管，紧固管顶端设有套头；工作台上一端通过第一支撑座设有环形台，环形台上环形分布钢丝穿孔，环形台轴心设置轴心孔，工作台另一端设有套孔，套孔内穿设有套管；套管一端设有第一斜齿轮，套管另一端设有转盘，转盘上环形分布锭子，转盘轴心设有通孔；轴心孔、套管、通孔和套头穿设有胶管；第一斜齿轮啮合第二斜齿轮；本实用新型专利技术能够智能调节胶管钢丝编织的编织速度和编织密度，提升了胶管钢丝编织的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高压胶管钢丝编织机
本技术涉及一种编织机，尤其是涉及一种高压胶管钢丝编织机，涉及胶管钢丝编织

技术介绍
众所周知，钢丝编织胶管结构是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、I或II或III层钢丝编织增强层、及耐天候性能优良的合成橡胶外胶层组成。其主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基液体、水基液体、气体等传动用。随着现有的生产工艺中的设备性能越来越好，对钢丝编织胶管的要求也越来越高。现有的胶管钢丝编织机很难精准控制钢丝编织的速度和编织密度，对胶管钢丝编织设置了障碍。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有胶管钢丝编织机的缺陷，提供一种高压胶管钢丝编织机，从而解决上述问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压胶管钢丝编织机，包括工作台和转盘；所述工作台底端两侧设置有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板底端均设置有行动轮，所述第一支撑板和第二支撑板之间设置有第一底板，所述第一支撑板一侧设置有第二底板，所述第二支撑板另一侧设置有第三底板；所述第一底板上设置有控制箱，且所述控制箱上设置有控制面板；所述第二底板上设置有钢丝槽，且所述钢丝槽内竖直设置有绕丝杆，所述绕丝杆上环绕钢丝；所述第三底板上设置有齿轮电机、牵引机和滑槽，所述齿轮电机传动连接竖直向上的第一斜齿轮，所述牵引机底端设置有电控滑轮，所述牵引机顶端设置有向上的紧固管，且所述紧固管顶端设置有套头；所述工作台上一端通过第一支撑座设置有环形台，所述环形台上环形分布钢丝穿孔，所述环形台轴心设置轴心孔，所述工作台另一端通过第二支撑座设置有套孔，所述套孔内穿设有套管；所述套管一端设置有第一斜齿轮，所述套管另一端设置有转盘，所述转盘上环形分布锭子，且所述转盘轴心设置有通孔；所述轴心孔、套管、通孔和套头穿设有胶管；所述第一斜齿轮啮合第二斜齿轮。作为本技术的一种优选技术方案，所述钢丝穿过钢丝穿孔连接锭子。作为本技术的一种优选技术方案，所述控制面板电性连接齿轮电机和电控滑轮。作为本技术的一种优选技术方案，所述电控滑轮滑动连接滑槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述套头上设置有锁紧螺栓。作为本技术的一种优选技术方案，所述齿轮电机为伺服电机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置控制面板、转盘和牵引机，能够智能调节胶管钢丝编织的编织速度和编织密度，提升了胶管钢丝编织的工作效率，设计合理，构造科学，适合推广。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术结构示意图；图2为本技术所述环形台示意图；图3为本技术所述转盘示意图；图中1、工作台；2、第一支撑板；3、行动轮；4、第一底板；5、第二底板；6、第三底板；7、钢丝槽；8、绕丝杆；9、钢丝；10、第一支撑座；11、环形台；12、钢丝穿孔；13、轴心孔；14、胶管；15、转盘；16、锭子；17、套管；18、第二支撑座；19、套孔；20、第一斜齿轮；21、第二斜齿轮；22、齿轮电机；23、牵引机；24、电控滑轮；25、紧固管；26、套头；27、锁紧螺栓；28、控制箱；30、滑槽；29、控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1-3所示，本技术提供一种高压胶管钢丝编织机，包括工作台1和转盘15；工作台1底端两侧设置有第一支撑板2和第二支撑板，第一支撑板2和第二支撑板底端均设置有行动轮3，第一支撑板2和第二支撑板之间设置有第一底板4，第一支撑板2一侧设置有第二底板5，第二支撑板另一侧设置有第三底板6；第一底板4上设置有控制箱28，且控制箱28上设置有控制面板29；第二底板5上设置有钢丝槽7，且钢丝槽7内竖直设置有绕丝杆8，绕丝杆8上环绕钢丝9；第三底板6上设置有齿轮电机22、牵引机23和滑槽30，齿轮电机22传动连接竖直向上的第一斜齿轮20，牵引机23底端设置有电控滑轮24，牵引机23顶端设置有向上的紧固管25，且紧固管25顶端设置有套头26；工作台1上一端通过第一支撑座10设置有环形台11，环形台11上环形分布钢丝穿孔12，环形台11轴心设置轴心孔13，工作台1另一端通过第二支撑座18设置有套孔19，套孔19内穿设有套管17；套管17一端设置有第一斜齿轮20，套管17另一端设置有转盘15，转盘15上环形分布锭子16，且转盘15轴心设置有通孔；轴心孔13、套管17、通孔和套头26穿设有胶管14；第一斜齿轮20啮合第二斜齿轮21。钢丝9穿过钢丝穿孔12连接锭子16，控制面板29电性连接齿轮电机22和电控滑轮24，电控滑轮24滑动连接滑槽31，套头26上设置有锁紧螺栓27，所述齿轮电机22为伺服电机。具体原理：本技术在使用时，首先将胶管14穿过轴心孔13、转盘15的通孔和套管17最终套设在套头26中，使用套头26上的锁紧螺栓27使胶管14稳固，然后通过控制面板29控制齿轮电机22和牵引机23上的电控滑轮24开始工作，齿轮电机22工作将带动第二斜齿轮21转动，第二斜齿轮21的转动件带动第一斜齿轮20转动，第一斜齿轮20转动将带动转盘15转动，转盘15的转动将使得缠绕在锭子16上的钢丝9对胶管14进行编织；因为齿轮电机22为伺服电机，所以可以根据控制面板29的指令来控制齿轮电机22转速，从而控制转盘15的转速，进而调节编织速度，通过控制面板29控制电控滑轮24工作，进而使得牵引机23将胶管14拉出，进而完成胶管14的编织面积，通过电控滑轮24的行进速度和转盘15的转速可以调节胶管14的编织密度。本技术通过设置控制面板、转盘和牵引机，能够自主调节胶管钢丝编织的编织速度和编织密度，提升了胶管钢丝编织的工作效率，设计合理，构造科学，适合推广。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压胶管钢丝编织机，包括工作台（1）和转盘（15）；其特征在于：所述工作台（1）底端两侧设置有第一支撑板（2）和第二支撑板，所述第一支撑板（2）和第二支撑板底端均设置有行动轮（3），所述第一支撑板（2）和第二支撑板之间设置有第一底板（4），所述第一支撑板（2）一侧设置有第二底板（5），所述第二支撑板另一侧设置有第三底板（6）；所述第一底板（4）上设置有控制箱（28），且所述控制箱（28）上设置有控制面板（29）；所述第二底板（5）上设置有钢丝槽（7），且所述钢丝槽（7）内竖直设置有绕丝杆（8），所述绕丝杆（8）上环绕钢丝（9）；所述第三底板（6）上设置有齿轮电机（22）、牵引机（23）和滑槽（30），所述齿轮电机（22）传动连接竖直向上的第一斜齿轮（20），所述牵引机（23）底端设置有电控滑轮（24），所述牵引机（23）顶端设置有向上的紧固管（25），且所述紧固管（25）顶端设置有套头（26）；所述工作台（1）上一端通过第一支撑座（10）设置有环形台（11），所述环形台（11）上环形分布钢丝穿孔（12），所述环形台（11）轴心设置轴心孔（13），所述工作台（1）另一端通过第二支撑座（18）设置有套孔（19），所述套孔（19）内穿设有套管（17）；所述套管（17）一端设置有第一斜齿轮（20），所述套管（17）另一端设置有转盘（15），所述转盘（15）上环形分布锭子（16），且所述转盘（15）轴心设置有通孔；所述轴心孔（13）、套管（17）、通孔和套头（26）穿设有胶管（14）；所述第一斜齿轮（20）啮合第二斜齿轮（21）。...

【技术特征摘要】
1.一种高压胶管钢丝编织机，包括工作台（1）和转盘（15）；其特征在于：所述工作台（1）底端两侧设置有第一支撑板（2）和第二支撑板，所述第一支撑板（2）和第二支撑板底端均设置有行动轮（3），所述第一支撑板（2）和第二支撑板之间设置有第一底板（4），所述第一支撑板（2）一侧设置有第二底板（5），所述第二支撑板另一侧设置有第三底板（6）；所述第一底板（4）上设置有控制箱（28），且所述控制箱（28）上设置有控制面板（29）；所述第二底板（5）上设置有钢丝槽（7），且所述钢丝槽（7）内竖直设置有绕丝杆（8），所述绕丝杆（8）上环绕钢丝（9）；所述第三底板（6）上设置有齿轮电机（22）、牵引机（23）和滑槽（30），所述齿轮电机（22）传动连接竖直向上的第一斜齿轮（20），所述牵引机（23）底端设置有电控滑轮（24），所述牵引机（23）顶端设置有向上的紧固管（25），且所述紧固管（25）顶端设置有套头（26）；所述工作台（1）上一端通过第一支撑座（10）设置有环形台（11），所述环形台（11）上环形分布钢丝穿孔（12），所述环形台（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋信，崔藏奎，李续，王绍林，季明，
申请(专利权)人：沈阳第四橡胶股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21