热卷簧起头夹制造技术

热卷簧起头夹，所述夹本体包括用来连接固定的竖直部分和水平设置在竖直部分底部的底托，所述夹本体竖直部分朝向底托方向的侧面由上至下设置有上固定孔、下固定孔，所述上固定孔、下固定孔为台阶孔；所述夹本体竖直部分朝向底托方向的侧面上还设置有夹块固定孔；所述活动夹块上设置有圆形夹块通孔，活动夹块设置在底托上，活动夹块与夹本体通过穿设在夹块通孔和夹块固定孔内的连接螺栓连接；本实用新型专利技术采用组合结构，将与高温原材接触的部位设置成活动夹块，损坏时只需更换活动夹块，而不用全部更换，大大节约了成本，也减少了资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
热卷簧起头夹
本技术涉及热卷簧设备
，更具体地说是一种热卷簧起头夹。
技术介绍
弹簧是应用非常广泛的弹性件，在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，能够起到缓冲、复位作用；热卷弹簧又名大型弹簧，因为这种弹簧一般线径很大，热卷弹簧线径达到16-200mm，生产过程采用热卷工艺。热卷弹簧应用于国防、海洋、航天、铁路、核电、风电、火电、工程机械、矿山机械、建筑机械、电梯等，其应用非常广泛；在热卷弹簧的生产过程中，首先需要将原材加热，然后将加热后的原材端部通过起头夹固定在转动接头上，然后原材开始随着卷轴的转动，呈螺旋的缠绕在卷轴上。如附图1所示，目前，起头夹都是一体的L形结构，竖直部分通过螺栓与转动接头固定相连，然后水平部分用来和卷轴配合卡住原材，让原材端部夹在卷轴和起头夹水平部分之间，保证原材能够随着卷轴转动；现有技术下的起头夹能够很好地实现这种功能，但是他们是一体结构设计，所以损坏后只能整体更换，尤其与起头夹接触的热卷簧原材温度非常高且受力非常大，起头夹水平部分容易损坏，导致整个起头夹都要更换，而此时，起头夹的竖直部分还是完好无损的；因为要满足耐高温、强度高的特性，材料要求苛刻，一个起头夹往往成本比较高；而且一个规格的起头夹只能应用于一个直径的原材，原材规格变化就要卸下整个起头夹。
技术实现思路
为解决上述问题，克服现有技术的不足，本技术提供了一种分体式、可局部更换，使用成本低的热卷簧起头夹。为实现上述目的，本技术提供的热卷簧起头夹，包括夹本体、上固定孔、下固定孔、夹块固定孔、底托、活动夹块、夹块通孔；所述夹本体包括用来连接固定的竖直部分和水平设置在竖直部分底部的底托，所述夹本体竖直部分朝向底托方向的侧面由上至下设置有上固定孔、下固定孔，所述上固定孔、下固定孔为台阶孔；所述夹本体竖直部分朝向底托方向的侧面上还设置有夹块固定孔；所述活动夹块上设置有圆形夹块通孔，活动夹块设置在底托上，活动夹块与夹本体通过穿设在夹块通孔和夹块固定孔内的连接螺栓连接。进一步地，所述活动夹块横截面呈L形，所述竖直部分朝向底托方向的侧面上设置有与活动夹块水平部分适配的凹槽，所述夹块固定孔设置在所述凹槽底部。进一步地，所述活动夹块上表面设置有齿牙形防滑结构。本技术的有益效果是：本技术采用组合结构，将与高温原材接触的部位设置成活动夹块，损坏时只需更换活动夹块，而不用全部更换，另一方面夹本体也不需采用与活动夹块一样条件苛刻的材料制作，大大节约了成本，也减少了资源浪费；底托的设置，减少了连接螺栓受力的同时更稳定，同时凹槽的开设，进一步提高了活动夹块与夹本体配合的稳定性，杜绝受力转动等情况的出现。具体地，在使用时，首先通过穿设在上固定孔、下固定孔内的螺栓，将夹本体固定连接在转动接头上，然后将活动夹块水平部分插在凹槽内，然后通过连接螺栓将活动夹块与夹本体固定连接；在活动夹块损坏后，只需卸下活动夹块更换即可；同时，还可以根据原材的直径大小，选择不同规格的活动夹块，来调节活动夹块上表面与卷轴表面的间距；扩大了适用范围，降低了固定成本。附图说明：附图1是现有技术的结构示意图；附图2是本技术夹本体的结构示意图；附图3是本技术的结构示意图；附图4是本技术活动夹块的结构示意图；附图中：1、夹本体，2、上固定孔，3、下固定孔，4、夹块固定孔，5、底托，6、活动夹块，7、夹块通孔。具体实施方式：为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术的附图，对本技术进行更加详细的描述。在对本技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的描述为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接、转动连接、滑动连接、也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在附图2-4中，热卷簧起头夹，包括夹本体1、上固定孔2、下固定孔3、夹块固定孔4、底托5、活动夹块6、夹块通孔7；所述夹本体1包括用来连接固定的竖直部分和水平设置在竖直部分底部的底托5，所述夹本体1竖直部分朝向底托5方向的侧面由上至下设置有上固定孔2、下固定孔3，所述上固定孔2、下固定孔3为台阶孔；所述夹本体1竖直部分朝向底托5方向的侧面上还设置有夹块固定孔4；所述活动夹块6上设置有圆形夹块通孔7，活动夹块6设置在底托5上，活动夹块6与夹本体1通过穿设在夹块通孔7和夹块固定孔4内的连接螺栓连接。所述活动夹块6横截面呈L形，所述竖直部分朝向底托5方向的侧面上设置有与活动夹块6水平部分适配的凹槽，所述夹块固定孔4设置在所述凹槽底部。所述活动夹块6上表面设置有齿牙形防滑结构。具体地，在使用时，首先通过穿设在上固定孔2、下固定孔3内的螺栓，将夹本体1固定连接在转动接头上，然后将活动夹块6水平部分插在凹槽内，然后通过连接螺栓将活动夹块6与夹本体1固定连接；在活动夹块6损坏后，只需卸下活动夹块6更换即可；同时，还可以根据原材的直径大小，选择不同规格的活动夹块6，来调节活动夹块6上表面与卷轴表面的间距；扩大了适用范围，降低了固定成本。本技术采用组合结构，将与高温原材接触的部位设置成活动夹块6，损坏时只需更换活动夹块6，而不用全部更换，另一方面夹本体1也不需采用与活动夹块6一样条件苛刻的材料制作，大大节约了成本，也减少了资源浪费；底托5的设置，减少了连接螺栓受力的同时更稳定，同时凹槽的开设，进一步提高了活动夹块6与夹本体1配合的稳定性，杜绝受力转动等情况的出现。除说明书所述技术特征外，均为本专业技术人员已知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.热卷簧起头夹，包括夹本体（1）、上固定孔（2）、下固定孔（3）、夹块固定孔（4）、底托（5）、活动夹块（6）、夹块通孔（7）；其特征在于所述夹本体（1）包括用来连接固定的竖直部分和水平设置在竖直部分底部的底托（5），所述夹本体（1）竖直部分朝向底托（5）方向的侧面由上至下设置有上固定孔（2）、下固定孔（3），所述上固定孔（2）、下固定孔（3）为台阶孔；所述夹本体（1）竖直部分朝向底托（5）方向的侧面上还设置有夹块固定孔（4）；所述活动夹块（6）上设置有圆形夹块通孔（7），活动夹块（6）设置在底托（5）上，活动夹块（6）与夹本体（1）通过穿设在夹块通孔（7）和夹块固定孔（4）内的连接螺栓连接。

【技术特征摘要】
1.热卷簧起头夹，包括夹本体（1）、上固定孔（2）、下固定孔（3）、夹块固定孔（4）、底托（5）、活动夹块（6）、夹块通孔（7）；其特征在于所述夹本体（1）包括用来连接固定的竖直部分和水平设置在竖直部分底部的底托（5），所述夹本体（1）竖直部分朝向底托（5）方向的侧面由上至下设置有上固定孔（2）、下固定孔（3），所述上固定孔（2）、下固定孔（3）为台阶孔；所述夹本体（1）竖直部分朝向底托（5）方向的侧面上还设置有夹块固定孔（4）；所述活动夹块...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵承玉，李圣会，
申请(专利权)人：杭州兴发弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33