一种钢筋砼空心板制造技术

一种钢筋砼空心板，包括钢筋砼（１）、空腔模壳（２）和结构底板（３）连结而成的空腔构件（４），空腔构件（４）裹含在钢筋砼（１）中，结构底板（３）上有至少２个空腔模壳（２）相间排列，其侧面与结构底板（３）构成至少一条现浇结构次肋模腔（５），现浇钢筋砼在现浇结构次肋模腔（５）中形成现浇钢筋砼暗肋（６），其特征在于所述的相邻空腔模壳（２）的次肋模腔（４）中设置有至少一个撑拉件（７），将相邻空腔模壳（１）彼此连接，并裹含在现浇钢筋砼暗肋（６）中，结构底板（３）下表面为空心板表面，空腔内有轻质材料（２５）。适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、基础底板、墙体和空腹桥梁使用，特别适用于空心无梁楼盖使用。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钢筋砼空心板。
技术介绍
目前，砖混结构和钢筋砼结构的建筑物大部份采用预制空心板作为楼盖板，这种楼盖板具有施工速度快，造价低等优点。但由于相邻两块预制空心板之间没有牢固连结，仅用水泥砂浆填缝，因而整体性差，不利于抗震，而且经常出现缝隙开裂、渗水等现象。为了解决上述问题，很多楼宇采用了现浇砼楼板(实心、空心)的方法，虽然解决了抗震和开裂等问题，但施工时要大量使用模板，不但增加了费用，而且减缓了施工速度，延长了工期。申请号为00203695.9的“一种组合砼肋楼盖板”技术专利，它是由预制薄板、模壳、暗肋、上板组成，各预制薄板间隔放置，在预制薄板之上固定有模壳，相邻预制薄板或模壳之间设有主肋，上板覆盖在模壳之上，并与主肋连接为一体。这种楼盖板虽能节省大量模板，加快施工进程，但由于模壳与预制薄板是分开的，其强度和刚度相应较差，因而存在模壳易破裂的问题，同时，模壳固定在预制薄板之上未涉及到具体的固定方式，因而现场固定不一定方便。而专利号为93206310.1的模壳构件技术专利，它由侧壁与模壳上板构成空腔模壳再与下底板连接形成全封闭空腔多面体结构，其内有预制加劲肋，使用时将构件置于楼层间的支撑物之上，现浇主肋、模壳构件之间彼此粘结形成上下齐平的整体楼盖。该种空腔构件在楼盖中，纯粹作为模壳构件，不参与受力，且应用在较大钢筋砼空心板时，其受力性能随之也相应变差，现浇主肋之间无次肋连接，因而使主肋的尺寸需相应增大，或主肋的数量增加，造成材料用量增加，楼盖厚增加，成本增加。为此，申请人于2001年11月15日申请了公开号为CN1349028A、名称为“一种空间结构楼盖用组合肋空腔构件”专利技术专利，以及申请人于2001年11月23日申请的公开号为CN1356440A、名称为“一种空间结构楼盖”专利技术专利，所公开的空腔构件包括有模壳和结构底板，空腔模壳与结构底板连接成整体，其特征在于结构底板上至少有2个空腔模壳相间排列，其侧面与结构底板构成至少一条现浇结构次肋模腔，空腔模壳的其它外侧面构成现浇结构主肋或梁或墙的侧模板。所公开的“空间结构楼盖”是上述空腔构件在楼盖中应用所形成的楼盖结构。这样，由于在现有技术基础上，结构底板上有至少2个空腔模壳和至少1条现浇结构次肋模腔，在结构底板上就能形成现浇的结构次肋，共同参与结构底板、主肋、上板的受力，形成双向主肋次肋受力结构，不仅解决了现有技术中存在的问题，而且还进一步提高了楼盖的整体性能、抗震性能，减少了楼盖的厚度，减轻了结构自重，降低了成本。但是这种空心板中应用的空腔构件在搬运、施工过程中，其结构底板易出现折断现象，因而空腔构件的破损率大，搬运、施工不方便，增加了空心板的施工成本。为此，研制一种新型的钢筋砼空心板已为急需。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢筋砼空心板，其空腔构件具有强度高、不易折断、搬运、施工方便等特点，相应空心板施工方便、成本低。本专利技术的解决方案是在现有技术的基础上，包括钢筋砼、空腔模壳和结构底板连结而成的空腔构件，空腔构件裹含在钢筋砼中，结构底板上有至少2个空腔模壳相间排列，其侧面与结构底板构成至少一条现浇结构次肋模腔，现浇钢筋砼在现浇结构次肋模腔中形成现浇钢筋砼暗肋，其特征在于所述的相邻空腔模壳的次肋模腔中设置有至少一个撑拉件，将相邻空腔模壳彼此连接，并裹含在现浇钢筋砼暗肋中，结构底板下表面为空心板表面，空腔内有轻质材料。这样，由于在相邻空腔模壳的现浇结构次肋模腔中设置有撑拉件，将相邻模壳彼此连接，相互牵扯，因而空腔构件的强度与刚度更大，抗冲击性能更好，其结构底板更不易折断，搬运与施工更方便，相应空腔构件应用于空心板中，空心板的施工更方便，成本更低，填充有轻质材料的空腔模壳具有十分良好的抗冲击性能，减少了施工过程中的损坏率，即使有小型的外壁破坏，也不需修复，便可继续施工，不会耽搁工程施工进度。同时，使空心板具有更好的保温、隔音、隔热性能，轻质材料的多样性可方便生产取材，降低空心板造价，从而达到本专利技术的目的，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、基础底板、墙体和空腹桥梁使用，特别适用于空心无梁楼盖使用。本专利技术的特征还在于所述的空腔构件为2个、3个或者更多个。这样，空腔构件的个数可根据设计的需要选择，以满足不同场合的需要。本专利技术的特征还在于所述的空腔构件彼此相间排列，彼此之间构成现浇钢筋砼主密肋，主密肋与暗肋共同构成主、暗肋相交的结构体系。这样，主密肋与暗密肋相结合构成的主暗密肋相结合的结构，其受力与传力性能更好。本专利技术的特征还在于所述的现浇钢筋砼主密肋中有预应力钢筋。这样，预应力钢筋的设置，可大大提高钢筋砼空心板的承载能力，以及增加空心板的跨度。本专利技术的特征还在于所述的现浇钢筋砼主密肋中有钢骨，钢骨为冷弯型钢或者槽钢或者工字型钢或者其它型钢构件，钢骨隐含于现浇钢筋砼主密肋中或与现浇钢筋砼主密肋下表面齐平。这样，主密肋中设置的钢骨可将荷载应力完全集中传递到结构柱上，大幅度地提高了空心板的承载能力，同时，钢骨隐含于砼中并与密肋下表面齐平，相应形成了无梁楼盖。本专利技术的特征还在于冷弯型钢钢骨横截面形状为C型、L型、型、U型、型、II型。这样，冷弯型钢钢骨式样的多样性，方便了设计单位的选用，有利于降低空心板的造价。本专利技术的特征还在于所述的现浇钢筋砼暗肋有两条以上时，它们彼此相互平行或者正交或者斜交或者形成网格。这样，彼此相互平行或者正交或者斜交或者形成网格状的现浇钢筋砼暗肋，可将荷载应力均匀分散传递至梁柱，改善了现浇钢筋砼空心板的力学性能。本专利技术的特征还在于所述的撑拉件为杆件、索、墩、管、小管板或者片件中的至少一种。这样，撑拉件材质和构造的多样化可满足产品的不同设计要求，并可根据不同需要，采用最合理的方式连接。本专利技术的特征还在于所述的撑拉件为易断构造的易折断件。这样，空腔构件安装完毕后，可十分方便简单地折断撑拉件，以便钢筋的布设施工，加快空心板的施工速度。本专利技术的特征还在于所述的撑拉件为活动件或可拆卸件。这样，活动或可拆卸的撑拉件可在空腔构件安装完毕后，拆卸回收，既可完成防止结构底板断裂或开拆的功能，又可回收二次使用，降低了空心板的材料成本。本专利技术的特征还在于所述的撑拉件是可抽出的充填物。这样，在空腔构件安装施工完毕后，即可快速抽出充填物，提高了施工速度，并且撑拉件回收后可二次使用，大大降低了空心板的材料成本和施工造价。本专利技术的特征还在于所述的撑拉件设置于空腔模壳的上部或角部。这样，可根据设计要求及安装需要，选择撑拉件的最佳设置位置，以满足空心板的施工要求。本专利技术的特征还在于所述的空腔模壳上设置有凹槽、凹坑、倒角、阴角、孔洞中的至少一个，相应现浇钢筋砼形成现浇砼筋、块、条、杆件或墩。这样，现浇钢筋砼形成现浇砼筋、块、条、杆件或墩，构成了现浇空心板中内部局部加强的现浇砼加强构造，从而使得结构更为合理。本专利技术的特征还在于所述的空腔模壳上设置有加强筋、凸块、阳弧角中的至少一个。这样，通过凸块对现浇砼空心板中不受力部位抽空，加强筋、阳弧角对弱受力部位进行预制件加强，可使现浇砼空心板的受力性能更好。本专利技术的特征还在于所述的结构底板上设置有加强筋。这样，大大提高了空腔构件的抗折刚度，减少了空腔构件在运输、安装、施工过程中的损耗率，节省本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋砼空心板，包括钢筋砼（１）、空腔模壳（２）和结构底板（３）连结而成的空腔构件（４），空腔构件（４）裹含在钢筋砼（１）中，结构底板（３）上有至少２个空腔模壳（２）相间排列，其侧面与结构底板（３）构成至少一条现浇结构次肋模腔（５），现浇钢筋砼在现浇结构次肋模腔（５）中形成现浇钢筋砼暗肋（６），其特征在于所述的相邻空腔模壳（２）的次肋模腔（４）中设置有至少一个撑拉件（７），将相邻空腔模壳（１）彼此连接，并裹含在现浇钢筋砼暗肋（６）中，结构底板（３）下表面为空心板表面，空腔内有轻质材料（２５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱则有，
申请(专利权)人：邱则有，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]