物料混合装置及物料混合系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种物料混合装置及物料混合系统，涉及物料混合的技术领域，包括罐体；所述罐体的底部设有旋流器，顶部设有分布管和进料竖管；所述罐体的侧壁设有物料出口、循环物料出口和循环侧向进料口。所述的物料混合系统，包括所述的物料混合装置。缓解了现有技术中存在的物料混合成本高、效率低的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
物料混合装置及物料混合系统
本技术涉及物料混合
，尤其是涉及一种物料混合装置及物料混合系统。
技术介绍
工业生产中，存在着一类将粉末或粉末颗粒物混合或溶解到水或有机液体中的操作过程，传统的方法是将粉末或粉末颗粒物倾倒于液体中，然后通过机械搅拌来实现混合或溶解。上述方式存在的问题是操作过程中粉尘大，浪费原材料，污染环境，危害操作人员的皮肤及呼吸系统，同时溶解性粉末颗粒在倾倒液体过程中，会形成大小不等的外湿内干的颗粒团，通过机械搅拌很难打碎这些颗粒团，从而难以形成均一溶液状态。目前公知的粉体物料与液体混合溶解的系统主要是采用储罐+搅拌；储罐内加入液体，采用人工或气力输送的方式将粉料加入罐中，通过搅拌将粉料与罐内液体进行混合，达到粉料溶解的目的；缺点是：制造成本高、混合周期长、维护成本高。
技术实现思路
本技术的第一目的在于提供一种物料混合装置，以缓解现有技术中存在的物料混合成本高、效率低的技术问题。基于上述第一目的，本技术提供的物料混合装置包括：罐体；所述罐体的底部设有旋流器，顶部设有分布管和进料竖管；所述罐体的侧壁设有物料出口、循环物料出口和循环侧向进料口。作为进一步的技术方案，所述分布管包括一个进料管和三个出料管。作为进一步的技术方案，所述旋流器设置为圆锥形旋流器。作为进一步的技术方案，所述圆锥形旋流器包括锥形筒体和安装在锥形筒体中间的分液头和安装在锥形筒体周围的叶片。作为进一步的技术方案，所述分液头呈锥形。作为进一步的技术方案，所述叶片沿圆周均布。作为进一步的技术方案，叶片整体为平滑曲面。作为进一步的技术方案，所述叶片为12片。作为进一步的技术方案，所述分布管通过弹簧与所述罐体固定连接。本技术的第二目的在于提供一种物料混合系统，以缓解现有技术中存在的物料混合成本高、效率低的技术问题。基于上述第二目的，本技术提供了一种物料混合系统，包括所述的物料混合装置。本技术带来的有益效果为：本技术提供的物料混合装置包括：罐体；罐体的底部设有旋流器，顶部设有分布管和进料竖管；罐体的侧壁设有物料出口、循环物料出口和循环侧向进料口。使用时，一种种物料从分布管进入罐体内，同从顶部分布管进入的另一种物料，经过底部旋流器和循环侧向进料口提供的离心力将物料混合搅拌，达到搅拌混合效果。物料在罐体内混合，反应后的物料从物料出口和循环物料出口出去保证了物料能够在设备内均匀混合。本技术提供的物料混合装置设备投资小，维护成本低；适用性强，并且可以避免底部积料，可适用于不同的物料混合溶解；操作弹性大，不同的流量均可适用；操作灵活，混合溶解后的液体可输送到任意使用点。另外，本技术还提供了一种物料混合系统，包括所述的物料混合装置。其中，物料混合装置的结构、工作原理和有益效果已在物料混合装置的有益效果中进行了详细说明，在此不再赘述。上述物料混合系统与本技术提供的物料混合装置相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的物料混合装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的物料混合装置中剖视图向上看的结构示意图；图3为本技术实施例提供的物料混合装置中锥形筒体的结构示意图；图4为本技术实施例提供的物料混合装置中叶片的结构示意图。图标：1－罐体；2－旋流器；3－分布管；4－进料竖管；5－物料出口；6－循环物料出口；7－循环侧向进料口；8－锥形筒体；9－分液头；10－叶片；11－弹簧；31－进料管；32－出料管。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术提供了一种物料混合装置及物料混合系统，下面给出多个实施例对本技术提供的物料混合装置及物料混合系统进行详细描述。实施例一如图1－4所示，本技术实施例一提供的物料混合装置包括：罐体1；罐体1的底部设有旋流器2，顶部设有分布管3和进料竖管4；罐体1的侧壁设有物料出口5、循环物料出口6和循环侧向进料口7。分布管3和进料竖管4分别与罐体1固定连接。本技术提供的物料混合装置包括：罐体1；罐体1的底部设有旋流器2，顶部设有分布管3和进料竖管4；罐体1的侧壁设有物料出口5、循环物料出口6和循环侧向进料口7。使用时，一种种物料从分布管3进入罐体1内，同从顶部分布管3进入的另一种物料，经过底部旋流器2和循环侧向进料口7提供的离心力将物料混合搅拌，达到搅拌混合效果。物料在罐体1内混合，反应后的物料从物料出口5和循环物料出口6出去保证了物料能够在设备内均匀混合。本技术提供的物料混合装置设备投资小，维护成本低；适用性强，并且可以避免底部积料，可适用于不同的物料混合溶解；操作弹性大，不同的流量均可适用；操作灵活，混合溶解后的液体可输送到任意使用点。需要说明的是，旋流器2可以通过法兰固定在罐体1的底部。本实施例的可选方案中，分布管3包括一个进料管31和三个出料管32。保证了物料能够在设备内均匀混合。可适用于不同的物料混合溶解；操作弹性大，不同的流量均可适用。需要说明的是，一个进料管31和三个出料管32分别想通，一分为三，保证了物料能够在设备内均匀混合。还需要说明的还，三个出料管32中没两个之间可以设有连接支架。优选的，本实施例中，分布管3为一分三喷管或者一分四喷管，即分布管3包括一个进料管31和三个出料管32或者分布管3包括一个进料管31和四个出料管32。本实施例的可选方案中，旋流器2设置为圆锥形旋流器2。需要说明的是，本实施例中圆锥形旋流器2的锥尖向上。保证了物料能够在设备内均匀混合。本实施例的可选方案中，圆锥形旋流器2包括锥形筒体8和安装在锥形筒体8中间的分液头9和安装在锥形筒体8周围的叶片10。本实施例的可选方案中，分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物料混合装置，其特征在于，包括：罐体；所述罐体的底部设有旋流器，顶部设有分布管和进料竖管；所述罐体的侧壁设有物料出口、循环物料出口和循环侧向进料口；所述分布管包括一个进料管和三个出料管；所述旋流器设置为圆锥形旋流器；所述圆锥形旋流器包括锥形筒体和安装在锥形筒体中间的分液头和安装在锥形筒体周围的叶片。

【技术特征摘要】
1.一种物料混合装置，其特征在于，包括：罐体；所述罐体的底部设有旋流器，顶部设有分布管和进料竖管；所述罐体的侧壁设有物料出口、循环物料出口和循环侧向进料口；所述分布管包括一个进料管和三个出料管；所述旋流器设置为圆锥形旋流器；所述圆锥形旋流器包括锥形筒体和安装在锥形筒体中间的分液头和安装在锥形筒体周围的叶片。2.根据权利要求1所述的物料混合装置，其特征在于，所述分液头呈锥形。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：姜广虹，李元彪，李宏喜，谭西良，马胜峰，张兆海，孙建福，
申请(专利权)人：蔚林新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41