一种π型余热回收锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种π型余热回收锅炉，包括依次连接的左竖直段、水平段和右竖直段，所述水平段位于左竖直段及右竖直段的上方，所述左竖直段由下往上依次包括：入口段、水保护段及高温过热段，所述右竖直段从上往下依次包括：低温过热段、蒸发段、高温省煤段、低温省煤段及出口段。通过上述设置，能够解决传统卧式余热锅炉的炉顶衬里易脱落、炉底易积灰、换热效率低、排烟温度高等问题，大大提高了烟气余热回收的效率、安全性及稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种π型余热回收锅炉
本技术涉及甲醇制备烯烃(MTO)
，特别是涉及MTO工艺中用于再生烟气余热回收的一种π型余热回收锅炉。
技术介绍
乙烯、丙烯等低碳烯烃是重要的有机化工原料，在现代石油和化学工业中具有十分重要的作用，传统上乙烯和丙烯的来源主要是烃类蒸汽裂解，原料主要是石脑油，而甲醇制取低碳烯烃(MTO)过程的研究开发，则是从非石油资源出发制取化工产品的一条全新的工艺路线。MTO装置中，催化剂在经过多段高温反应后会在表面产生大量焦炭，需进入再生器进行燃烧，将表面附着的焦炭进行处理，再生器产生的烟气内包含有大量的热量，如果直接排放会造成较大的浪费，而且再生烟气中还包含有焦炭不完全燃烧所生成的CO，不进行处理直接排放会对环境造成破坏。常规的做法是将高温烟气先通入CO焚烧炉进行焚烧处理掉其中的CO，再将燃烧烟气通入卧式锅炉进行余热回收。传统的卧式余热回收锅炉在运行过程中存在以下问题：1、高温烟气(通常高于1200℃)直接冲刷炉顶，易造成炉顶衬里损坏；2、烟气中的催化剂粉末及水分冷凝后积聚在锅炉底部，容易造成炉底穿管处腐蚀泄露；3、炉底积灰随着时间越来越厚，覆盖了一部分受热面，影响了锅炉的换热效率，使用吹灰器也难以清除；4、蒸发系统高度差较小，水循环动力小，锅炉运行的可靠性较差。同时，由于余热锅炉运行工况较差，烟气中的热量无法得到充分的回收，导致整个MTO装置的生产能耗上升，整体经济效益随之下降。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术的目的是提供一种π型余热回收锅炉，能够解决卧式余热锅炉的各种问题，大大提高再生烟气余热回收的效率、安全性及稳定性。为达到上述目的，本技术采用的一个技术方案是：提供一种π型余热回收锅炉，包括依次连接的左竖直段、水平段和右竖直段，所述水平段位于左竖直段及右竖直段的上方，所述左竖直段由下往上依次包括：入口段、水保护段及高温过热段，所述右竖直段从上往下依次包括：低温过热段、蒸发段、高温省煤段、低温省煤段及出口段。优选的，所述出口段下方还设置有灰斗。优选的，所述π型余热回收锅炉的内部采用整体式衬里。优选的，所述低温过热段和高温过热段之间还设置有减温器。本技术的有益效果是：1、烟气到达余热锅炉炉顶时，温度已大幅下降(通常在700℃以下)，顶部衬里可长周期稳定使用不易脱落；2、采用整体式衬里密封结构，杜绝了泄露隐患；3、烟气竖直方向流动，炉底无受热面管件，积灰不会影响锅炉换热；4、锅炉整体高差大，水循环动力大，锅炉运行可靠；5、锅炉整体换热效率高，排烟温度低，提高了整个MTO装置的热利用效率，降低了生产能耗和高温烟气对环境的不良影响。附图说明图1是本技术一较佳实施例的结构示意图；图2是本技术实施例用于再生器烟气余热回收的原理示意图；附图中各部件的标记如下：1、π型余热回收锅炉，2、CO焚烧炉，3、再生器，4、空气，5、鼓风机，6、燃气管网，7、烟囱，101、入口段，102、水保护段，103、高温过热段，104、水平段，105、低温过热段，106、蒸发段，107、高温省煤段，108、低温省煤段，109、出口段，110、灰斗，201、烟气入口，202、空气入口。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，本技术实施例包括：一种π型余热回收锅炉，包括依次连接的左竖直段、水平段104和右竖直段，所述水平段104位于左竖直段及右竖直段的上方，所述左竖直段由下往上依次包括：入口段101、水保护段102及高温过热段103，所述右竖直段从上往下依次包括：低温过热段105、蒸发段106、高温省煤段107、低温省煤段108及出口段109，所述出口段109下方还设置有灰斗110。所述π型余热回收锅炉的内部采用整体式衬里，且受热面各段之间分别设置有温度传感器。请参阅图2，本实施例的再生烟气余热回收过程包括如下步骤：一、在π型余热回收锅炉1的入口段101通过金属膨胀节连接CO焚烧炉2；二、将空气通过鼓风机5自空气源4通入CO焚烧炉2的空气入口202，燃气自燃气管网6通入CO焚烧炉2，通过点火枪启动CO焚烧炉2；三、CO焚烧炉2启动后，将再生烟气自再生器3通入CO焚烧炉2的烟气入口201，并切断燃气源；四、再生烟气在CO焚烧炉2内充分燃烧后，进入π型余热锅炉2的入口段101，依次经水保护段102、高温过热段103、水平段104、低温过热段105、蒸发段106、高温省煤段107及低温省煤段108换热后，再经出口段109排出至烟囱7，烟气中含有的粉末则落入灰斗110内积聚；五、余热锅炉的低温省煤段108和高温省煤段107作为热源给MTO装置中的除氧水加热升温；六、余热锅炉的低温过热段105和高温过热段103作为热源给余热锅炉、外取热器、再生器内汽包产生的混合蒸汽升温过热，再并入系统中压蒸汽管网；七、余热锅炉的水保护段102和蒸发段106作为热源给余热锅炉汽包内的水升温汽化。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种π型余热回收锅炉，其特征在于，包括依次连接的左竖直段、水平段和右竖直段，所述水平段位于左竖直段及右竖直段的上方，所述左竖直段由下往上依次包括：入口段、水保护段及高温过热段，所述右竖直段从上往下依次包括：低温过热段、蒸发段、高温省煤段、低温省煤段及出口段。

【技术特征摘要】
1.一种π型余热回收锅炉，其特征在于，包括依次连接的左竖直段、水平段和右竖直段，所述水平段位于左竖直段及右竖直段的上方，所述左竖直段由下往上依次包括：入口段、水保护段及高温过热段，所述右竖直段从上往下依次包括：低温过热段、蒸发段、高温省煤段、低温省煤段及出口段。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建光，方申军，季兆臣，姜涛，魏承利，孙可峰，魏晓峰，夏凡，覃震宇，张武军，高鹏，
申请(专利权)人：宁波富德能源有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33