一种全膜式壁的碳素窑锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全膜式壁的碳素窑锅炉，包括混凝土基础、前炉墙和后炉墙，所述前炉墙和后炉墙的一侧外壁灌注有同一个封壁，且封壁的顶部外壁开有通孔，通孔内壁插接有上锅筒，所述封壁的顶部外壁远离上锅筒的一侧开有第二通孔，且第二通孔内壁插接有下锅筒，所述混凝土基础的顶部外壁靠近前炉墙的一侧浇筑有前部烟道。本实用新型专利技术蒸发受热面烟道和前部烟道密封性能好，漏风少，锅炉散热损失小,采用W型烟道、双锅筒横置布置,烟气两次折流板中间折流以提高烟气流速并形成横向冲刷，提高对流管束的传热能力,省煤器采用膜式结构，增加省煤器的换热面积，对流管束、上锅筒及上锅筒形成自然循环，不需要配置下降管和导汽管。

【技术实现步骤摘要】
一种全膜式壁的碳素窑锅炉
本技术涉及余热锅炉
，尤其涉及一种全膜式壁的碳素窑锅炉。
技术介绍
通常热源为气介质的余热锅炉多采用卧式单烟道或多烟道布置，锅炉的过热器、对流管束、省煤器等部件分散布置，受热面一般为光管结构；其除尘主要依据烟道内的飞灰自然沉降，效果较差，且易形成烟气局部短路，降低受热面的传热效率，并且结构庞大、复杂、占地面积大、成本高。。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全膜式壁的碳素窑锅炉。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种全膜式壁的碳素窑锅炉，包括混凝土基础、前炉墙和后炉墙，所述前炉墙和后炉墙的一侧外壁灌注有同一个封壁，且封壁的顶部外壁开有通孔，通孔内壁插接有上锅筒，所述封壁的顶部外壁远离上锅筒的一侧开有第二通孔，且第二通孔内壁插接有下锅筒，所述混凝土基础的顶部外壁靠近前炉墙的一侧浇筑有前部烟道，且前部烟道的底部内壁通过螺钉固定有过热器，所述前部烟道的远离后炉墙的一侧外壁浇筑有前膜式壁烟道隔墙，所述上锅筒和下锅筒的相对一侧内壁浇筑有蒸发受热面烟道，且蒸发受热面烟道的两侧内壁开有凹槽，凹槽内壁卡接有对流束管，所述蒸发受热面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全膜式壁的碳素窑锅炉，包括混凝土基础（2)、前炉墙（4)和后炉墙（19），其特征在于，所述前炉墙（4)和后炉墙（19）的一侧外壁灌注有同一个封壁，且封壁的顶部外壁开有通孔，通孔内壁插接有上锅筒（9），所述封壁的顶部外壁远离上锅筒（9）的一侧开有第二通孔，且第二通孔内壁插接有下锅筒（1），所述混凝土基础（2）的顶部外壁靠近前炉墙（4）的一侧浇筑有前部烟道（5），且前部烟道（5）的底部内壁通过螺钉固定有过热器（7），所述前部烟道（5）的远离后炉墙（19）的一侧外壁浇筑有前膜式壁烟道隔墙（6），所述上锅筒（9）和下锅筒（1）的相对一侧内壁浇筑有蒸发受热面烟道（10），且蒸发受热面烟道（10）...

【技术特征摘要】
1.一种全膜式壁的碳素窑锅炉，包括混凝土基础（2)、前炉墙（4)和后炉墙（19），其特征在于，所述前炉墙（4)和后炉墙（19）的一侧外壁灌注有同一个封壁，且封壁的顶部外壁开有通孔，通孔内壁插接有上锅筒（9），所述封壁的顶部外壁远离上锅筒（9）的一侧开有第二通孔，且第二通孔内壁插接有下锅筒（1），所述混凝土基础（2）的顶部外壁靠近前炉墙（4）的一侧浇筑有前部烟道（5），且前部烟道（5）的底部内壁通过螺钉固定有过热器（7），所述前部烟道（5）的远离后炉墙（19）的一侧外壁浇筑有前膜式壁烟道隔墙（6），所述上锅筒（9）和下锅筒（1）的相对一侧内壁浇筑有蒸发受热面烟道（10），且蒸发受热面烟道（10）的两侧内壁开有凹槽，凹槽内壁卡接有对流束管（11），所述蒸发受热面烟道（10)包括中膜式壁烟道隔墙（8)、后膜式壁烟道隔墙（12)、左侧膜式壁烟道隔墙（16）和右侧膜式壁烟道隔墙（17），且后膜式壁烟道隔墙（12）的一侧外壁粘接在后炉墙（19）的内壁上，所述前炉墙（4）的一侧外壁开有进烟口（18），且后炉墙（19）的一侧外壁开有出烟口（20），所述混凝土基础（2）的一侧外壁开有第三通孔，且第三通孔内壁插接有脱销器（13），所述混凝土基础（2）的顶部外壁通过螺钉固定有省煤器（15），且脱硝器（13）的输入端插接在省煤器（15）的输出端上，所述前部烟道（5）的底部外壁开有第四通孔，且第四通孔内壁插接有烟管，所述混凝土基础（2）靠近下锅筒（1）的一侧内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚俊喜，王浩鹏，王少芳，王海泉，朱瑞丽，李玉亮，李红卫，齐发，孙江华，刘振华，赵文强，
申请(专利权)人：郑州中鼎锅炉股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41