一种冶金收尘器制造技术

一种冶金收尘器，包括收尘罩、活动导流管、固定导流管、气缸、导向套管、导向柱、减速机和混凝土基座，在设备安装位置设置混凝土基座，在混凝土基座上设置安装衬板，固定导流管穿设在安装衬板上，并预埋在混凝土基座中，固定导流管一端竖直向上设置，另一端与除尘系统的收尘管道连接，在固定导流管外侧，沿圆周等距等高竖直设置三支气缸和三支导向套筒，气缸伸缩端顶部与升降平台固定连接，活动导流管的竖直部通过平面轴承穿设在升降平台上，活动导流管的竖直部下端穿设在固定导流管内，连接部与收尘罩固定连接，在升降平台上设置减速机。本实用新型专利技术可以根据场地需求升降和转动，将冶金炉上方空间让出。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金收尘器
本技术涉及一种收尘器，尤其是涉及一种用于冶金行业的收尘器。
技术介绍
在冶金行业中，冶金炉在冶炼过程中会产生大量高温烟尘，对厂房污染较大，需要在冶金炉上方设置除尘设备，但是冶金炉内的加热管属于消耗品，一般需要定期更换，冶金炉通常开口向上，更换加热管时需要在冶金炉上方使用吊装设备来更换，传统的除尘设备会遮挡炉口，导致从炉口处更换部件困难。
技术实现思路
本技术的目的在于克服目前冶金行业收尘设备存在的上述问题，提供一种冶金收尘器。为实现本技术的目的，采用了下述的技术方案：一种冶金收尘器，包括收尘罩、活动导流管、固定导流管、气缸、导向套管、导向柱、升降平台、减速机和混凝土基座，在设备安装位置设置混凝土基座，在混凝土基座上设置安装衬板，所述固定导流管穿设在安装衬板上，并预埋在混凝土基座中，固定导流管一端竖直向上设置，另一端与除尘系统的收尘管道连接，在固定导流管外侧，沿圆周方向等距、等高、竖直设置三支气缸和三支导向套筒，三支气缸和三支导向套筒彼此两两交替设置，三支气缸的固定端穿过安装衬板部分预埋在混凝土基座内，三支导向套筒的固定端穿过安装衬板部分预埋在混凝土基座内，所述三支气缸伸缩端顶部与升降平台固定连接，在升降平台的底部与导向套筒对应的位置设置三支导向柱，三支导向柱顶端与升降平台固定连接并分别穿设在三支导向套筒内，所述活动导流管分为竖直部、水平部和连接部三部分，活动导流管的竖直部通过平面轴承穿设在升降平台上，活动导流管的竖直部下端穿设在固定导流管内，连接部与收尘罩固定连接，在升降平台上设置减速机，减速机通过传动机构可带动活动导流管转动。进一步的所述的三支导向套筒通过法兰与安装衬板固定连接，三支气缸通过法兰与安装衬板固定连接。进一步的在所述固定导流管上端面和升降平台底面之间设置密封垫圈，密封垫圈穿设在活动导流管上。进一步的所述传动机构为齿轮传动机构。本技术的积极有益技术效果在于：本技术可以根据加工场地的需求升降和转动，将冶金炉上方空间让出，以便用吊装设备如行车、电葫芦等搬运备件。附图说明图1是本技术立体结构示意图。图2是本技术正视图。具体实施方式为了更充分的解释本技术的实施，提供本技术的实施实例。这些实施实例仅仅是对本技术的阐述，不限制本技术的范围。结合附图对本技术进一步详细的解释，附图中各标记为：1：混凝土基座；2：安装衬板；3：气缸；4：导向套管；5：导向柱；6：升降平台；7：减速机；8：活动导流管；9：收尘罩；10：固定导流管；11：平面轴承；12密封垫圈；13：活动导流管竖直部；14：活动导流管水平部；15：活动导流管连接部。本申请中所述的除尘系统采用风机和滤筒相配合，除尘管道连接至除尘室，滤筒安装在除尘室中，风机连接在滤筒的洁净气体出口上。如附图所示，一种冶金收尘器，包括收尘罩9、活动导流管8、固定导流管10、气缸3、导向套管4、导向柱5、升降平台6、减速机7和混凝土基座1，在设备安装位置设置混凝土基座1，在混凝土基座1上设置安装衬板2，所述固定导流管10穿设在安装衬板2上，并预埋在混凝土基座1中，固定导流管10一端竖直向上设置，另一端与除尘系统的收尘管道连接，在固定导流管10外侧，沿圆周方向等距、等高、竖直设置三支气缸3和三支导向套筒4，三支气缸3和三支导向套筒4彼此两两交替设置，三支气缸3的固定端穿过安装衬板2部分预埋在混凝土基座1内，三支导向套筒4的固定端穿过安装衬板2部分预埋在混凝土基座1内，所述三支气缸3伸缩端顶部与升降平台6固定连接，在升降平台6的底部与导向套筒4对应的位置设置三支导向柱5，三支导向柱5顶端与升降平台6固定连接并分别穿设在三支导向套筒4内，所述活动导流管8分为竖直部13、水平部14和连接部15三部分，活动导流管的竖直部13通过平面轴承穿设在升降平台6上，活动导流管的竖直部下端穿设在固定导流管10内，连接部15与收尘罩9固定连接，在升降平台上设置减速机7，减速机7通过传动机构可带动活动导流管8转动。通过气缸3的推动，升降平台6可上下运动。为增加结构强度，所述的三支导向套筒通过法兰与安装衬板固定连接，三支气缸通过法兰与安装衬板固定连接。正常工作状态下，收尘器下降到最低位置，需要更换冶金炉相关部件时，收尘器上升并转动一定角度，便于在炉口上方使用吊装设备，在所述固定导流管上端面和升降平台底面之间设置密封垫圈，密封垫圈穿设在活动导流管上，可以在收尘器处于工作状态时避免固定导流管与活动导流管之间的缝隙漏气。本方案中传动机构为齿轮传动机构，减速机还可以采用同步带，皮带、链条等其他传动方式驱动活动导流管转动。本技术的积极有益技术效果在于：技术可以根据加工场地的需求升降和转动，将冶金炉上方空间让出，以便用吊装设备如行车、电葫芦等搬运备件。在详细说明本技术的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围，且本技术亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冶金收尘器，包括收尘罩、活动导流管、固定导流管、气缸、导向套管、导向柱、升降平台、减速机和混凝土基座，其特征在于：在设备安装位置设置混凝土基座，在混凝土基座上设置安装衬板，所述固定导流管穿设在安装衬板上，并预埋在混凝土基座中，固定导流管一端竖直向上设置，另一端与除尘系统的收尘管道连接，在固定导流管外侧，沿圆周等距等高竖直设置三支气缸和三支导向套筒，三支气缸和三支导向套筒彼此两两交替设置，三支气缸的固定端穿过安装衬板部分预埋在混凝土基座内，三支导向套筒的固定端穿过安装衬板部分预埋在混凝土基座内，所述 三支气缸伸缩端顶部与升降平台固定连接，在升降平台的底部与导向套筒对应的位置设置三支导向柱，三支导向柱顶端与升降平台固定连接并分别穿设在三支导向套筒内，所述活动导流管分为竖直部、水平部和连接部三部分，活动导流管的竖直部通过平面轴承穿设在升降平台上，活动导流管的竖直部下端穿设在固定导流管内，连接部与收尘罩固定连接，在升降平台上设置减速机，减速机通过传动机构可带动活动导流管转动。

【技术特征摘要】
1.一种冶金收尘器，包括收尘罩、活动导流管、固定导流管、气缸、导向套管、导向柱、升降平台、减速机和混凝土基座，其特征在于：在设备安装位置设置混凝土基座，在混凝土基座上设置安装衬板，所述固定导流管穿设在安装衬板上，并预埋在混凝土基座中，固定导流管一端竖直向上设置，另一端与除尘系统的收尘管道连接，在固定导流管外侧，沿圆周等距等高竖直设置三支气缸和三支导向套筒，三支气缸和三支导向套筒彼此两两交替设置，三支气缸的固定端穿过安装衬板部分预埋在混凝土基座内，三支导向套筒的固定端穿过安装衬板部分预埋在混凝土基座内，所述三支气缸伸缩端顶部与升降平台固定连接，在升降平台的底部与导向套筒对应的位置设置三支导向柱，三支导向柱顶端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：马春雨，于海军，
申请(专利权)人：安阳市九州净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41