一种烹饪器具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烹饪器具，包括上盖，所述上盖为注塑件，所述上盖上设有注塑浇口，所述上盖的非外观面上设有截流部，所述上盖在注塑过程中注塑材料在上盖外观面上具有交汇处，所述截流部对应所述交汇处设置；该烹饪器具能够保证上盖外观面的视觉效果，并使上盖外观面中的注塑材料均匀填充在上盖内。

【技术实现步骤摘要】
一种烹饪器具
本技术涉及家用电器
，尤指一种烹饪器具。
技术介绍
目前，随着消费升级，消费者对烹饪器具外观要求越来越高，尤其重视产品表壳的塑胶件所呈现的视觉效果，所以产品外观主体上的塑胶件会通过各种方式来提升视觉效果；目前主流的方式是在塑胶粒中添加银粉，注塑完成后塑胶件中会夹杂银粉颗粒，在灯光下显得闪闪发亮，绚丽夺目；但是由于在塑胶粒子中增加了银粉，处理不当往往在产品表面会造成银粉的局部堆积，形成流痕，反而破坏了塑胶件的外观效果；因为在塑胶产品注塑成型过程中，塑胶粒子和银粉在注塑机内处于充分混合的熔融状态，射入模具型腔后，熔融的塑胶流体会填充模具型腔，而由于产品结构需求在模具内塑胶填充的“流道”上会有凸起的结构阻挡流体的填充，由于这些凸起地方的阻塞，流体局部会流速件减慢，有回流；于是在这些地方银粉会堆积，影响外观。同时由于模具内部的这些凸起结构会引起塑胶流体的分流，形成乱流，乱流在外观面上结合后又会形成局部银粉的汇聚及杂乱的纹路，最终影响产品外观。为解决上述的外观问题，现有技术一般需要在注塑的分流道上设置节流阀控制射胶的时间，以及控制进胶的先后顺序；保证让外观面的主体胶位首先充满，非外观面上的胶位后充满。保证主体外观面上的胶位在填充时没有其它的分流的进胶的影响，然而节流阀的运用效果有限，节流阀开通的时间不能滞后主进胶点过多，不然主流道上的胶位填充完毕固化，分流道上的胶位再进胶的话，两股胶体熔接存在问题影响整个塑件的强度；并且节流阀的设置往往要设置多个，增加模具成本。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种烹饪器具，该烹饪器具能够保证上盖外观面的视觉效果，并使上盖外观面中的注塑材料均匀填充在上盖内。为了达到本技术目的，本技术采用如下技术方案：一种烹饪器具，包括上盖，所述上盖为注塑件，所述上盖上设有注塑浇口，所述上盖的非外观面上设有截流部，所述上盖在注塑过程中注塑材料在上盖外观面上具有交汇处，所述截流部对应所述交汇处设置。可选地，所述上盖内注塑有金属粉末。可选地，所述截流部为凹槽或通孔。可选地，所述截流部位于所述上盖顶部的边沿。可选地，所述上盖的外观面为高光镜面。可选地，所述上盖的外观面为上盖四周的外表面。可选地，所述上盖的非外观面为上盖的顶面和底面。可选地，所述金属粉末包括银粉、铝粉或铜粉中的一种或几种混合。可选地，所述注塑浇口位于所述上盖顶部的前端。可选地，所述截流部为长条状，所述截流部的宽度为1-5mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中的截流部设置在非外观面上，当流动的注塑材料流到截流部部位时，注塑材料被截流部隔档流速减慢，这样上盖外观面上的注塑材料会优先填充，非外观面上的注塑材料由于被阻隔会滞后填充，于是非外观面上的注塑材料不会与外观面上的注塑材料在上盖外观面上交汇，注塑材料只会是外观面填充完毕后再与非外观面的注塑材料在非外观面上交汇；从而达到不会影响外观面的外观效果的目的，避免制造出外观不达标的残次品。2、本技术中上盖内注塑有金属粉末，注塑完成后上盖中会夹杂金属粉末，在灯光下显得闪闪发亮，绚丽夺目，增强了上盖的视觉效果。设置截流部，可以避免金属粉末在交汇处堆积，从而降低残次品概率。3、本技术中的截流部为凹槽或通孔，注塑上盖的塑胶模具对应的为凸起，在上盖注塑过程中，非外观面上的注塑材料能够有效的被凸起阻隔，使其滞后填充，使注塑材料只会是外观面填充完毕后再与非外观面的注塑材料在非外观面上交汇；从而达到不会影响外观面的外观效果的目的。4、本技术中上盖的外观面为高光镜面，使得上盖内的金属粉末效果更加突出，增强了上盖的视觉效果。5、本技术中截流部位于上盖顶部的边沿，在注塑过程中，外观面的注塑材料与非外观面的注塑材料主要在上盖顶部的边沿处交汇，上盖顶部边沿的截流部能够有效的阻隔该处外观面的交汇。6、本技术中截流部的宽度为1-5mm，当截流部的宽度小于1mm时，截流部宽度过窄，使模具强度不足，容易导致模具凸起的断裂；当截流部的宽度大于5mm时，截流部宽度过宽，会导致上盖的结构强度不足。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。附图说明附图用来提供对本技术技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本技术的技术方案，并不构成对本技术技术方案的限制。图1为本技术中上盖的俯视图；图2为本技术中上盖的剖视图；图3为本技术中上盖的塑胶模具的俯视图；图4为本技术中上盖的塑胶模具的剖视图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本技术的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。一种烹饪器具，包括上盖，所述上盖为注塑件，所述上盖上设有注塑浇口，所述上盖的非外观面上设有截流部，所述上盖在注塑过程中注塑材料在上盖外观面上具有交汇处，所述截流部对应所述交汇处设置。实施例1如图1和图2所示，一种烹饪器具，包括上盖1，上盖1为注塑件，其由注塑材料在塑胶模具2中注塑而成，注塑材料一般为塑胶粒；上盖1上设有注塑浇口3，注塑浇口3为上盖1注塑过程中射胶的入口，为保证上盖1前端外观面无熔接痕，注塑浇口3位于上盖1顶部的前端；为获得更高档、美观的外观显示效果，上盖1内的注塑材料中增加了金属粉末，金属粉末可以为银粉、铝粉或铜粉中的一种或几种混合，在本实施例中，注塑材料增加了银粉，注塑材料与银粉注塑完成后形成的上盖1，在灯光下会显得闪闪发亮，绚丽夺目；上盖1的外表面包括外观面4和非外观面5，外观面4为裸露在上盖1外部的表面，非外观面5为上盖1组装后被烹饪器具其他部件遮盖的表面，在本实施例中，上盖1的外观面4为上盖1四周的外表面，上盖1的非外观面5为上盖1的顶面和底面；本实施例中上盖1的外观面4为高光镜面，使得上盖1内的金属粉末在外观面4的效果更加突出，增强了上盖1外观面4的视觉效果。如图1和图2所示，上盖1在塑胶模具2中的注塑过程中，首先向塑胶模具2中的型腔填充注塑材料，此时，注塑材料沿着塑胶模具2中的型腔流动，并在塑胶模具2中的型腔内分流，随着型腔内注塑材料的填充，分流的注塑材料会存在流体的交汇，在流体交汇的地方银粉会被冲乱，导致银粉填充不均匀，使银粉在局部产生堆积，导致外观面4形成银粉的乱纹和流痕，因此，为了解决上述问题，本实施例中的上盖1的非外观面上设有截流部6，该截流部6对应上盖1外观面4的交汇处设置；当流动的注塑材料流到截流部6部位时，注塑材料被截流部6隔档流速减慢，这样上盖1外观面4上的注塑材料会优先填充，非外观5上的注塑材料由于被阻隔会滞后填充，于是非外观面5上的注塑材料不会与外观面4上的注塑材料在上盖1外观面4上交汇，注塑材料只会是在外观面4填充完毕后，再与非外观面5的注塑材料在非外观面5上交汇；从而达到不会影响外观面4的外观效果的目的。如图3和图4所示，一种塑胶模具2，该塑胶模具2用于注塑制造上盖1，其内设有型腔，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烹饪器具，包括上盖，所述上盖为注塑件，所述上盖上设有注塑浇口，其特征在于：所述上盖的非外观面上设有截流部，所述上盖在注塑过程中注塑材料在上盖外观面上具有交汇处，所述截流部对应所述交汇处设置。

【技术特征摘要】
1.一种烹饪器具，包括上盖，所述上盖为注塑件，所述上盖上设有注塑浇口，其特征在于：所述上盖的非外观面上设有截流部，所述上盖在注塑过程中注塑材料在上盖外观面上具有交汇处，所述截流部对应所述交汇处设置。2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述上盖内注塑有金属粉末。3.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述截流部为凹槽或通孔。4.根据权利要求1-3之一所述的烹饪器具，其特征在于，所述截流部位于所述上盖顶部的边沿。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，李明亮，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37