板栗切瓣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板栗切瓣机，其技术方案要点是包括箱体、固设在箱体上的下料仓和设于下料仓下方的切粒装置，所述切粒装置包括设转动连接于箱体上内的转轮盘、设于转轮盘侧方并转动连接于箱体内的切刀和位于转轮盘和切刀下方并带动两者转动的驱动装置，所述转轮盘向着靠近切刀的位置转动，转轮盘呈圆柱形并且其外环面上开设有空腔，空腔内间隔设置有两排隔板，相邻两个隔板之间形成切缝，切刀的一侧插入切缝内，单排的相邻两个隔板之间形成用于容纳板栗的腔室，所述下料仓的下部与转轮盘紧贴，达到了对板栗进行比较高效地破壳的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
板栗切瓣机
本技术涉及生产加工领域，特别涉及一种板栗切瓣机。
技术介绍
现行的板栗破壳设备很多，为了破去板栗外边的壳，以更加方便地对板栗的仁进行进一步的加工和处理，对板栗如何除去外壳想出了很多的方法。现有技术中，可参考授权公告号为CN203105568U的中国专利，其公开了一种板栗破壳辊，包括破壳辊本体，破壳辊本体上设有环形凹槽，环形凹槽与破壳板上的弧形凹槽相对构成板栗通道，弧形凹槽上和环形凹槽内均设有弹性突刺。本技术破壳辊本体上设置环形凹槽于破壳板上设置的弧形凹槽相对构成板栗通道，减缓了板栗的通行速度，同时，破壳过程中通过板栗通道内的弹性突刺对板栗进行挤压、揉搓，不仅提高了板栗的破壳率，而且降低了栗仁的破碎率。目前的板栗开口机能够达到不错的破壳的效果，但是弹性突刺在于有弹性，只能对板栗外壳的一部分进行撕裂，整个外壳就难以全部破裂，那么板栗外壳的撕碎的效率就不是很高，因而如何保证板栗的破壳率使每个板栗都能进行比较高效地破壳是一个需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种板栗切瓣机，具有对板栗进行比较高效地破壳的目的。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种板栗切瓣机，包括箱体、固设在箱体上的下料仓和设于下料仓下方的切粒装置，所述切粒装置包括设转动连接于箱体上内的转轮盘、设于转轮盘侧方并转动连接于箱体内的切杆和位于转盘杆和切杆下方并带动两者转动的驱动装置，转轮盘呈圆柱形并且其外环面上开设有空腔，空腔内间隔设置有两排隔板，相邻两个隔板之间形成切缝，切刀的一侧插入切缝内，单排的相邻两个隔板之间形成用于容纳板栗的腔室，所述下料仓的下部与转轮盘紧贴，通过采用上述方案，板栗通过下料仓下落，由于下料仓的下部与转轮盘紧贴，板栗不会从下料仓甩出，多余的板栗会堆积在下料仓内，转轮盘的每个腔室内仅能容纳一个板栗，转轮盘上部与下料仓相接触的腔室内嵌入板栗然后朝着靠近切刀的方向转动，板栗碰触到切刀之后，转动的切刀将板栗切成两瓣，然后掉落，这样每个切除两瓣之后的板栗均将壳分成两半，破壳率高。较佳的，转轮盘包括左转轮和右转轮，左转轮与右转轮可拆卸固定连接，两排隔板分别设于左转轮与右转轮的外环面上。通过采用上述方案，左转轮与右转轮结合形成转轮盘，由于转轮盘上的腔室内会粘结有不少板栗的碎渣，这样左转轮与右转轮分开清洗更加方便高效。较佳的，所述左转轮上固设有多个凸块，多个凸块呈圆周分布，右转轮对应凸块的位置开设有多个凹槽，凸块插设在凹槽内通过采用上述方案，凸块插入凹槽内，两者相互固定，能保证左转轮与右转轮同幅度地转动，这样板栗就能比较轻松地进入到转轮盘上。较佳的，所述左转轮与右转轮之间螺纹连接有对两者进行固定的多个螺栓。通过采用上述方案，通过螺栓对左转轮和右转轮进行固定，比较稳定，当需要对左转轮与右转轮进行检修时，拆卸螺栓即可进性检修。较佳的，所述驱动装置包括驱动电机、驱动转轮盘转动的转盘驱动组件和驱动切刀转动的刀盘驱动组件，所述箱体对应驱动电机的上方固设有转动杆，驱动电机上固设有下链轮，转动杆对应下链轮的位置处固设有上链轮，上链轮与下链轮上连接有链条。通过采用上述方案，驱动电机通过上链轮与下链轮上的链条进行传动，来带动两个刀盘轮和切刀进行转动，比较稳定高效。较佳的，所述箱体对应转动杆的位置处固设有两个轴承座，两个轴承座位于箱体的两侧，转动杆转动连接在轴承座内。通过采用上述方案，轴承座能够对转动杆起到比较稳定的支撑作用，这样转动杆在转动的过程中转动平稳，不会发生晃动。较佳的，刀盘驱动组件包括左齿轮、传动杆和刀盘件，左齿轮固设在转动杆上，传动杆上对应左齿轮的位置处固设有右齿轮，左齿轮与右齿轮相互啮合，左齿轮的直径大于右齿轮的直径。通过采用上述方案，左齿轮带动右齿轮进行转动，由于左齿轮的直径大于右齿轮的直径，这样会起到一个加速的效果，使切刀的运行速度加快。较佳的，切刀的侧壁中部固设有转动连接在箱体内的切杆，盘件包括固设在传动杆上的下带轮和固设在切杆上的上带轮，所述上带轮与下带轮上固设有右皮带，所述下带轮的直径大于上带轮的直径。通过采用上述方案，下带轮通过右皮带带动切杆进行转动，进而带动切刀进行转动，由于下带轮直径较大，会对切刀起到进一步加速的效果。较佳的，所述转盘驱动组件包括右带轮、驱动杆和转盘件，所述右带轮固设在转动杆上，驱动件转动连接在箱体内，驱动杆对应右带轮的位置处固设有左带轮，左带轮与右带轮上连接有下皮带，左带轮的直径大于右带轮的直径。通过采用上述方案，左带轮通过下皮带带动右带轮进行转动，由于左带轮的直径大于右带轮的直径，这样会起到一个减速的运动效果。较佳的，转轮盘的两侧固设有转动连接在箱体内的转盘杆，转盘件包括固设在驱动杆上的下固紧轮，所述转盘杆对应下固紧轮的位置处固设有上固紧轮，上固紧轮与下固紧轮上连接有左皮带，上固紧轮的直径大于下固紧轮的直径。通过采用上述方案，下固定轮通过左皮带带动上固紧轮转动，由于上固紧轮的直径小与下固紧轮的直径，转轮盘的速度会进一步减少。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.本技术通过切刀对在转轮盘上的板栗进行切割，能够比较方便地将壳破碎；2.本技术凸块卡在凹槽内，左转轮与右转轮能够同步转动，比较高效；3.本技术通过螺栓来对左转动与右转轮进行固定，当需要对两者进行检修时可以比较方便地进行拆卸；4.本使用新型驱动电机通过链条带动转动杆进行转动，比较稳定；5.本技术转动杆主动连接在轴承座内，转动杆在运行时比较稳定。附图说明图1是实施例中板栗切瓣机整体结构图；图2是实施例中板栗切瓣机去上盖图；图3是实施例中箱体内部结构图；图4是实施例中突显下料仓和转轮盘的结构示意图；图5是实施例中转轮盘爆炸图；图6是实施例中突显转盘驱动组件示意图；图7是实施例中突显刀盘驱动组件示意图。图中，1、箱体；11、下料仓；12、接料槽；13、接料箱；14、轴承座；2、切粒装置；21、转轮盘；211、左转轮；2111、凸块；212、右转轮；2121、凹槽；213、螺栓；214、隔板；215、转盘杆；216、腔室；217、切缝；22、切杆；221、切刀；23、驱动装置；231、驱动电机；2311、下链轮；232、转动杆；2321、上链轮；233、转盘驱动组件；2331、右带轮；2332、驱动杆；2333、左带轮；2334、上固紧轮；2335、下固紧轮；234、刀盘驱动组件；2341、左齿轮；2342、传动杆；2343、右齿轮；2344、上带轮；2345、下带轮；24、链条；25、下皮带；26、左皮带；27、右皮带。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例：一种板栗切瓣机，如图2所示，包括放置在地面上的箱体1和设于箱体1内的切粒装置2，箱体1的上部固设有下料仓11（参考图1），下料仓11的下部与箱体1内部连通。如图3和图5所示，切粒装置2（参考图2）包括转轮盘21（参考图4）、切杆22和驱动装置23，转轮盘21包括左转轮211和右本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板栗切瓣机，包括箱体(1)、固设在箱体(1)上的下料仓(11)和设于下料仓(11)下方的切粒装置(2)，其特征在于：所述切粒装置(2)包括设转动连接于箱体(1)上内的转轮盘(21)、设于转轮盘(21)侧方并转动连接于箱体(1)内的切刀(221)和位于转轮盘(21)和切刀(221)下方并带动两者转动的驱动装置(23)，所述转轮盘(21)向着靠近切刀(221)的位置转动，所述转轮盘(21)呈圆柱形并且其外环面上开设有空腔，空腔内间隔设置有两排隔板(214)，相邻两个隔板(214)之间形成切缝(217)，切刀(221)的一侧插入切缝(217)内，单排的相邻两个隔板(214)之间形成用于容纳板栗的腔室(216)，所述下料仓(11)的下部与转轮盘(21)紧贴。

【技术特征摘要】
1.一种板栗切瓣机，包括箱体(1)、固设在箱体(1)上的下料仓(11)和设于下料仓(11)下方的切粒装置(2)，其特征在于：所述切粒装置(2)包括设转动连接于箱体(1)上内的转轮盘(21)、设于转轮盘(21)侧方并转动连接于箱体(1)内的切刀(221)和位于转轮盘(21)和切刀(221)下方并带动两者转动的驱动装置(23)，所述转轮盘(21)向着靠近切刀(221)的位置转动，所述转轮盘(21)呈圆柱形并且其外环面上开设有空腔，空腔内间隔设置有两排隔板(214)，相邻两个隔板(214)之间形成切缝(217)，切刀(221)的一侧插入切缝(217)内，单排的相邻两个隔板(214)之间形成用于容纳板栗的腔室(216)，所述下料仓(11)的下部与转轮盘(21)紧贴。2.根据权利要求1所述的板栗切瓣机，其特征在于：转轮盘(21)包括左转轮(211)和右转轮(212)，左转轮(211)与右转轮(212)可拆卸固定连接，两排隔板(214)分别设于左转轮(211)与右转轮(212)的外环面上。3.根据权利要求2所述的板栗切瓣机，其特征在于：所述左转轮(211)上靠近右转轮的一侧固设有多个凸块(2111)，多个凸块(2111)呈圆周分布，右转轮(212)对应每个凸块(2111)的位置均开设有凹槽(2121)，凸块(2111)插设在凹槽(2121)内。4.根据权利要求2所述的板栗切瓣机，其特征在于：所述左转轮(211)与右转轮(212)之间螺纹连接有对两者进行固定的多个螺栓(213)。5.根据权利要求1所述的板栗切瓣机，其特征在于:所述驱动装置(23)包括驱动电机(231)、驱动转轮盘(21)转动的转盘驱动组件(233)和驱动切刀(221)转动的刀盘驱动组件(234)，所述箱体(1)对应驱动电机(231)的上方固设有转动杆(232)，驱动电机(231)上固设有下链轮(2311)，转动杆(232)对应下链轮(2311)的位置处固设有上链轮(2321)，上链轮(2321)与下链轮(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵平义，韩显森，郭树峰，
申请(专利权)人：青岛博瑞设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37