一种旋转式压缩机用消音器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转式压缩机用消音器，包括气缸，所述气缸的顶部设置有第一轴承，所述气缸的底部设置有第二轴承，所述第一轴承的顶部设置有第一消音器，所述第二轴承底部设置有第二消音器，所述第一轴承、气缸和第二轴承之间设置有贯通的消音通道，所述第一轴承与第二轴承结构相同且对称设置，第一消音器和第二消音器结构相同且对称设置，所述第一轴承的两侧均设置有第一固定槽，第一轴承的两侧均设置有第二固定槽，且第一固定槽和第二固定槽结构相同且相互垂直。本实用新型专利技术结构简单，设计新颖，消音效果明显，降低生产成本，且装配过程简单，拆卸简单，便于操作人员操作，值得推广。

A Noise Muffler for Rotary Compressor

The utility model discloses a muffler for rotary compressor, which comprises a cylinder, the top of which is provided with a first bearing, the bottom of which is provided with a second bearing, the top of the first bearing is provided with a first muffler, the bottom of the second bearing is provided with a second muffler, the first bearing and the first gas. There is a through muffling passage between the cylinder and the second bearing. The first bearing has the same and symmetrical structure as the second bearing. The first muffler and the second muffler have the same and symmetrical structure. The first bearing has the first fixed groove on both sides, the first bearing has the second fixed groove on both sides, and the first bearing has the second fixed groove on both sides. The first and second fixing grooves have the same structure and are perpendicular to each other. The utility model has the advantages of simple structure, novel design, obvious muffling effect, reduced production cost, simple assembly process, simple disassembly, easy operation for operators, and is worth popularizing.

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式压缩机用消音器
本技术涉及消音器
，尤其涉及一种旋转式压缩机用消音器。
技术介绍
一般来说，压缩机是一种压缩流体的机器。这种压缩机是由具有一定内部空间的密闭容器、安装在密闭容器内可产生驱动力的电动机械部和可利用电动机械部的驱动力而压缩流体的压缩机械部构成。在压缩机工作时会产生大量的噪音，一般都需要安装消音器，但是现有技术中旋转式消音器需要用不同的模具分别制作，在利用焊接方法装配在压缩机上，不仅使设备的投资及原材料消耗增多，而且加工过程复杂，提高生产升本，浪费加工时间，装配困难。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种旋转式压缩机用消音器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种旋转式压缩机用消音器，包括气缸，所述气缸的顶部设置有第一轴承，所述气缸的底部设置有第二轴承，所述第一轴承的顶部设置有第一消音器，所述第二轴承底部设置有第二消音器，所述第一轴承、气缸和第二轴承之间设置有贯通的消音通道，所述第一轴承与第二轴承结构相同且对称设置，第一消音器和第二消音器结构相同且对称设置，所述第一轴承的两侧均设置有第一固定槽，第一轴承的两侧均设置有第二固定槽，且第一固定槽和第二固定槽结构相同且相互垂直，所述第一消音器的两侧均设置有通孔，且通孔内活动安装有活动杆，所述活动杆的一端连接有固定杆，活动杆的另一端连接有转动杆，所述转动杆靠近第一消音器的侧壁对称连接有弹簧柱，所述第一消音器的两侧均设置有滑槽，滑槽内活动设置有两个滑块。优选的，所述第一消音器和第一轴承之间形成有第一消音腔，第二消音器和第二轴承之间形成有第二消音腔，且消音通道与第一消音腔和第二消音腔相连通。优选的，所述固定杆垂直于活动杆，且固定杆与第一固定槽和第二固定槽尺寸相匹配。优选的，所述滑槽为环形结构，滑槽位于通孔的外部，弹簧柱远离转动杆的一端连接有滑块。优选的，所述滑槽为环形结构，滑槽位于通孔的外部，弹簧柱远离转动杆的一端连接有滑块。优选的，所述第一消音器的中间位置设置有中心通孔，第一消音器上设置有排气孔，排气孔设置有四个，且四个排气孔呈圆周阵列部分在第一消音器上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：利用第一消音器和第二消音器，第一消音器上设置有中心通孔，适配与压缩机的曲轴，在第一消音器上设置有排气孔，当压缩机工作时，将声波通过消音通道，增加气流的能量损失，从而降低气流噪音，实现消音的目的，与传统方式相比，此种消音装置效果明显，降低生产成本，且装配过程简单，拆卸简单，便于操作人员操作，值得推广。本技术结构简单，设计新颖，消音效果明显，降低生产成本，且装配过程简单，拆卸简单，便于操作人员操作，值得推广。附图说明图1为本技术提出的一种旋转式压缩机用消音器的结构示意图；图2为本技术提出的一种旋转式压缩机用消音器的A处的放大图；图3为本技术提出的一种旋转式压缩机用消音器的第一消音器的结构示意图。图中：1气缸、2第一轴承、3第二轴承、4第一消音器、5第二消音器、6消音通道、7第一固定槽、8第二固定槽、9通孔、10活动杆、11固定杆、12转动杆、13弹簧柱、14滑块、15滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种旋转式压缩机用消音器，包括气缸1，气缸1的顶部设置有第一轴承2，气缸1的底部设置有第二轴承3，第一轴承2的顶部设置有第一消音器4，第二轴承3底部设置有第二消音器5，第一消音器4和第一轴承2之间形成有第一消音腔，第一消音器4的中间位置设置有中心通孔，第一消音器4上设置有排气孔，排气孔设置有四个，且四个排气孔呈圆周阵列部分在第一消音器4上，第二消音器5和第二轴承3之间形成有第二消音腔，且消音通道6与第一消音腔和第二消音腔相连通，第一轴承2、气缸1和第二轴承3之间设置有贯通的消音通道6，第一轴承2与第二轴承3结构相同且对称设置，第一消音器4和第二消音器5结构相同且对称设置，第一轴承2的两侧均设置有第一固定槽7，第一轴承2的两侧均设置有第二固定槽8，且第一固定槽7和第二固定槽8结构相同且相互垂直，第一消音器4的两侧均设置有通孔9，且通孔9内活动安装有活动杆10，活动杆10的一端连接有固定杆11，固定杆11垂直于活动杆10，且固定杆11与第一固定槽7和第二固定槽8尺寸相匹配，活动杆10的另一端连接有转动杆12，转动杆12靠近第一消音器4的侧壁对称连接有弹簧柱13，第一消音器4的两侧均设置有滑槽15，滑槽15为环形结构，滑槽15位于通孔的外部，弹簧柱13远离转动杆12的一端连接有滑块14，滑槽15内活动设置有两个滑块14，本技术结构简单，设计新颖，消音效果明显，降低生产成本，且装配过程简单，拆卸简单，便于操作人员操作，值得推广。工作原理：利用第一消音器4和第二消音器5，第一消音器上设置有中心通孔，适配与压缩机的曲轴，在第一消音器4上设置有排气孔，当压缩机工作时，声波通过消音通道6，增加气流的能量损失，从而降低气流噪音，并通过消音器4上的排气孔排出，实现消音的目的，与传统方式相比，此种消音装置效果明显，降低生产成本，安装时，将第一消音器4放置在第一轴承3上，按下转动杆12，使固定杆11进入第一固定槽7内，然后转动转动杆12，将固定杆11卡在第二固定槽内，便可以将第一消音器4与第一轴承2固定住，装配方便。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转式压缩机用消音器，包括气缸(1)，其特征在于，所述气缸(1)的顶部设置有第一轴承(2)，所述气缸(1)的底部设置有第二轴承(3)，所述第一轴承(2)的顶部设置有第一消音器(4)，所述第二轴承(3)底部设置有第二消音器(5)，所述第一轴承(2)、气缸(1)和第二轴承(3)之间设置有贯通的消音通道(6)，所述第一轴承(2)与第二轴承(3)结构相同且对称设置，第一消音器(4)和第二消音器(5)结构相同且对称设置，所述第一轴承(2)的两侧均设置有第一固定槽(7)，第一轴承(2)的两侧均设置有第二固定槽(8)，且第一固定槽(7)和第二固定槽(8)结构相同且相互垂直，所述第一消音器(4)的两侧均设置有通孔(9)，且通孔(9)内活动安装有活动杆(10)，所述活动杆(10)的一端连接有固定杆(11)，活动杆(10)的另一端连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)靠近第一消音器(4)的侧壁对称连接有弹簧柱(13)，所述第一消音器(4)的两侧均设置有滑槽(15)，滑槽(15)内活动设置有两个滑块(14)。

【技术特征摘要】
1.一种旋转式压缩机用消音器，包括气缸(1)，其特征在于，所述气缸(1)的顶部设置有第一轴承(2)，所述气缸(1)的底部设置有第二轴承(3)，所述第一轴承(2)的顶部设置有第一消音器(4)，所述第二轴承(3)底部设置有第二消音器(5)，所述第一轴承(2)、气缸(1)和第二轴承(3)之间设置有贯通的消音通道(6)，所述第一轴承(2)与第二轴承(3)结构相同且对称设置，第一消音器(4)和第二消音器(5)结构相同且对称设置，所述第一轴承(2)的两侧均设置有第一固定槽(7)，第一轴承(2)的两侧均设置有第二固定槽(8)，且第一固定槽(7)和第二固定槽(8)结构相同且相互垂直，所述第一消音器(4)的两侧均设置有通孔(9)，且通孔(9)内活动安装有活动杆(10)，所述活动杆(10)的一端连接有固定杆(11)，活动杆(10)的另一端连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)靠近第一消音器(4)的侧壁对称连接有弹簧柱(13)，所述第一消音器(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，
申请(专利权)人：新昌县储阳精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33